Реферат: Очистить форматирование удаляет форматирование выделенного текста и сбрасывает на нормальное

            Внимание!

Формат -> Очистить форматирование -- удаляет форматирование выделенного текста и сбрасывает на нормальное! Только выделять надо редактируемый текст, чтобы не сбрасывать форматирование уже отформатированного текста. Оперу при работу с Google Docs не использовать! Она все рушит к чертям.

Леха Голобурдин:

  

            Билет 1  

1.    Жизненный цикл РЭС. Обеспечение качества на этапах жизненного цикла 

Под качеством ЭС понимают совокупность свойств, определяющих способность изделий удовлетворять заданным требованиям потребителя. Качество ЭС обусловливает их конструктивные, технологические, экономические, эргономические и другие параметры. Качество как свойство закладывается в процессе разработки и изготовления ЭС, а объективно оценивается в процессе эксплуатации. Однако получаемая при этом информация является, во-первых, недостаточной, поскольку не все параметры ЭС, необходимые для оценки качества, измеряются в условиях эксплуатации, а во-вторых, — запоздалой, так как на изготовление ЭС уже затрачены большие средства. Эта проблема усугубляется по мере дальнейшей микроминиатюризации ЭС, когда целые блоки выполняются в виде интегральных схем (ИС), которые являются неремонтопригодными.

Одним из источников оценки качества служат теоретические расчеты. Однако расчетные оценки нуждаются в экспериментальном подтверждении, поскольку исходные данные и модели являются приближенными. С развитием микроминиатюризации и усложнением ЭС создание адекватных моделей становится проблематичным.

В этой связи существенный объем информации о качестве ЭС получают путем контроля их параметров и проведения испытаний на всех этапах, начиная с разработки нормативно-технической документации (НТД) и кончая анализом рекламаций и заключений потребителя о качестве готовых изделий.

Контроль качества ЭС может осуществляться на этапах жизненного цикла: разработки (всестороннее исследование всех свойств ЭС, определяюзих качество изделия);  выполнения технологических операций при изготовлении ЭС, включая входной контроль параметров ЭРЭ; испытания готовых ЭС (аттестация изделий на соответствие требуемуму качеству);  эксплуатации (проверка соответствия качества ЭС требованиям НТД). Вопрос о проведении анализа и контроля на том или ином этапе жизненного цикла ЭС (проектирование, постановка на производтсво, изготовление, эксплеатация, ремонт, поставка на экспорт, импортные закупки и др.) решается в каждом конкретном случае в зависимости от требований, предъявляемых к ЭС, и возможностей осуществления контроля параметров. Как показывает практика наибольшее число отказов ЭС происходит в период освоения изделий в опытном производстве. В серийном производстве и в процессе эксплуатации число отказов резко уменьшается. Поэтому особое значение приобретает информация, получаемая в результате контроля и испытаний ЭС на различных этапах разработки и изготовления — от элементов до функционально и конструктивно более сложных ЭС.

2.    Генеральная совокупность и выборка 

Генеральная совокупность — совокупность всех объектов (единиц), относительно которых учёный намерен делать выводы при изучении конкретной проблемы. Генеральная совокупность состоит из всех объектов, которые подлежат изучению. Выборка — множество случаев (испытуемых, объектов, событий, образцов), с помощью определённой процедуры выбранных из генеральной совокупности для участия в исследовании. По выборке судят (с определенной долей вероятности) обо всей генеральной совокупности и ее свойствах. Задача составления оптимальной выборки состоит в том, чтобы при минамальном ее объеме можно было с максимальной достоверностью судить о свойствах и характеристиках генеральной выборки.

В общем случае чем больше размер выборки, тем достовернее данные о генеральной совокупности, получаемые по этой выборке. Случайные обстоятельства, оказывающие существенное влияние при малых выборках, при увеличении объема последних взаимно погашаются, а знечения выборочных характеристик приближаются к значениям генеральных.

Если изделия, входящие в выборку, в полной мере отражают характер и структуру генеральной совокупности, то такая выборка называется представительной или репрезентативной. Выборки классифицируют по ряду признаков, например, по способу образования (повторые и безповторные), по преднамеренности отбора (преднамеренные и случайные), по отношению ко времени образования (единовременные и текущие), по целевому назначению (расслоенные и общепроизводственные) и т.д.

3.    Виды испытаний на механическое воздействие 

Существуют следующие виды механических испытаниий:

на обнаружение резонансных частот конструкции ЭС и проверку отсутствия их в заданном диапазоне частот;

на виброустойчивость и вибропрочность;

на ударную нагрузку (ударную прочность и ударную устойчивость);

на воздействие одиночных ударов;

на воздеийствие линейного ускорения;

на воздеийствие акустического шума.

Все механические испытания ЭС проводят при нормальных климатических условиях под электрической нагрузкой или без нее. Способ крепления ЭС при механических испытаниях указывается в НТД и программе испытаний (ПИ) на изделие с учетом возможных вариантов его расположения при эксплуатации. Исследования показали, что наибольшее влияние на ЭС оказывает сочетание вибрационных нагрузок и одиночных ударов; поэтому испытания на указанные воздействия проводят в первую очередь.

Надежная работа ЭС обеспечивается благодаря наличию конструктивных запасов по вибропрочности, виброустойчивости, резонансной частоте и другим характеристикам.

Испытания на обнаружение резонансных частот конструкций ЭС служат для проверки механических свойств изделий и получения исходной информации при выборе методов испытаний на вибропрочность и воздействие акустического шума, а также для выбора длительности действия ударного ускорения при испытаниях на воздействие механических ударов (одиночных и многократных).

Испытания на виброустойчивость проводят с целью проверки способности ЭС выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах значений, указанных в ТУ, в условиях вибрации в заданных диапазонах частот и ускорений.

Испытания на вибропрочность проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и выполнять свои функции при сохранении параметров после механического воздействия в пределах значений, указанных в ТУ и ПИ на изделия.

Испытания на ударную прочность проводят с целью проверки способности ЭС противостоять разрушающему действию механических ударов, сохраняя свои параметры после воздействия ударов в пределах, указанных в НТД на изделие.

Испытания на ударную устойчивость проводят с целью проверки способности ЭС выполнять свои функции в условиях действия механических ударов.

При испытании на ударную нагрузку испытываемые ЭС подвергают воздействию либо одиночных, либо многократных (с заданной частотой следования) ударов.

Испытания на воздействие линейной нагрузки проводят для проверки работоспособности изделий при воздействии линейной нагрузки и после него. Испытания осуществляют на специальных стендах – центрифугах, создающих в горизонтальной плоскости радиально направленные ускорения.

Испытания на воздействие акустического шума повышенного уровня проводят с целью определения способности ЭС выполнять в условиях данного воздействия свои функции и сохранять параметры в пределах норм, указанных в программе испытаний (ПИ) и ТУ. Для проведения данного испытания необходимо создавать звуковое давление до 175 дБ в широком диапазоне частот.

 

   Билет 2   

 

1.    Роль испытаний в обеспечении качества РЭС 

Под качеством ЭС понимают совокупность свойств, определяющих способность изделий удовлетворять заданным требованиям потребителя.

Испытания как основная форма контроля качества ЭС представляют собой экспериментальное определение при различных воздействиях количественных и качественных характеристик изделий при их функционировании. При этом как сами испытываемые изделия, так и воздействия могут быть смоделированы.

Качество как свойство закладывается в процессе разработки и изготовления ЭС, а объективно оценивается в процессе эксплуатации. Однако получаемая при этом информация является, во-первых, недостаточной, поскольку не все параметры ЭС, необходимые для оценки качества, измеряются в условиях эксплуатации, а во-вторых, — запоздалой, так как на изготовление ЭС уже затрачены большие средства. Эта проблема усугубляется по мере дальнейшей микроминиатюризации ЭС, когда целые блоки выполняются в виде интегральных схем (ИС), которые являются неремонтопригодными.

Одним из источников оценки качества служат теоретические расчеты. Однако расчетные оценки нуждаются в экспериментальном подтверждении, поскольку исходные данные и модели являются приближенными. С развитием микроминиатюризации и усложнением ЭС создание адекватных моделей становится проблематичным.

В этой связи существенный объем информации о качестве ЭС получают путем контроля их параметров и проведения испытаний на всех этапах, начиная с разработки нормативно-технической документации (НТД) и кончая анализом рекламаций и заключений потребителя о качестве готовых изделий.

Испытания служат эффективным средством повышения качества, так как позволяют выявить: недостатки конструкции и технологии изготовления ЭС, приводящие к срыву выполнения заданных функций в условиях эксплуатации; отклонения от выбранной конструкцииили принятой технологии, допущенные в производстве скрытые случайные дефекты материалов и элементов конструкции, не поддающиеся обнаружению существую щими методами технического контроля; резервы повы шения качества и надежности разрабатываемого конст руктивно-технологического варианта изделия. По результатам испытаний изделий в производстве разработчик ЗС устанавливает причины снижения качества. Если эти причины установить не удается, совершенствуют методы и средства контроля изделий и ТП их изготовления.

Качество как свойство закладывается в процессе разработки и изготовления ЭС, а объективно оценивается в процессе эксплуатации. Однако получаемая при этом информация является, во-первых, недостаточной, поскольку не все параметры ЭС, необходимые для оценки качества, измеряются в условиях эксплуатации, а во-вторых, — запоздалой, так как на изготовление ЭС уже затрачены большие средства. Эта проблема усугубляется по мере дальнейшей микроминиатюризации ЭС, когда целые блоки выполняются в виде интегральных схем (ИС), которые являются неремонтопригодными. Одним из источников оценки качества служат теоретические расчеты. Однако расчетные оценки нуждаются в экспериментальном подтверждении, поскольку исходные данные и модели являются приближенными. С развитием микроминиатюризации и усложнением ЭС создание адекватных моделей становится проблематичным. В этой связи существенный объем информации о качестве ЭС получают путем контроля их параметров и проведения испытаний на всех этапах, начиная с разработки нормативно-технической документации (НТД) и кончая анализом рекламаций и заключений потребителя о качестве готовых изделий.

2.    Законы распределения и их роль при испытаниях РЭС 

Для задания случайной величины нужно знать множество всевозможных её значений и вероятности, с которыми эта случайная величина принимает свои значения. Все эти данные образуют закон распределения случайной величины или распределение вероятности. Распределение вероятностей появления дискретных СВ (случайных величин)  чаще всего описывается гипергеометрическим или биномиальным законом или законом Пуассона; распределение вероятностей появления непрерывных СВ - экспоненциальным или гауссовским законом, а также законом Вейбулла. Также часто встречаются с композицией (суперпозицией) распределений.

Характеристики и свойства ЭС в выборке изменяются в определенных пределах, образуя таким образом распределение. По данной выборке и данному распределению параметров ЭС в ней с определенной достоверностью оценивают параметры всей генеральной совокупности. Для оценки достоверности прогноза свойств генеральной совокупности по выборке пользуются доверительными границами. Вероятность нахождения оцениваемого параметра в доверительных границах и называют достоверностью. Достоверность является количественной характеристикой практически достоверного события и характеризует степень нашего доверия к анализируемым событиям. Обычно достоверность берется близкой к 1: 0.9, 0.95, 0.99 . 

3.    Виды вибраций и их основные характеристики 

В зависимости от характера колебаний ЭС различают: детерминированную вибрацию и случайную вибрацию.

Детерминированная вибрация изменяется по периодическому закону, если функция x(t), описывающая ее, изменяет значения через одинаковые интервалы времени Т (периоды колебания). Кривая x(t) в этих интервалах имеет произвольную форму.

Разновидностью периодической вибрации является гармоническая (синусоидальная), при которой кривая x(t) изменяется с течением времени по синусоидальному закону. Периодическое колебание может быть представлено как сумма ряда гармонических колебаний с различными амплитудами и частотами (называют полигармоническим колебанием). Основные характеристики: амплитуда, частота, спектр вибрации, коэффициент нелинейных искажений (степень искажения).



Случайная вибрация в отличие от детерминированной не может быть описана точными математическими соотношениями. По виду такой вибрации невозможно точно предсказать значения ее параметров в ближайший момент времени. Однако можно с определенной вероятностью предсказать, что мгновенное значение x(t) вибрации попадает в произвольно выбранный интервал значений от x1 до x1+Δx. Вид функции плотности вероятности характеризует закон распределения случайной величины (Гаусса). В этом случае вибрацию можно характеризовать математическим ожиданием и генеральной (выборочной) дисперсией. Дисперсия σ2, отнесенная к рассматриваемой полосе частот Δf, называется спектральной плотностью мощности S(f) случайной вибрации в этой полосе частот.

Одной из разновидностей случайной вибрации является так называемый «белый шум» ‐ шумовой сигнал, частотный спектр которого постоянен и равномерен, поэтому и мощность его постоянна в рассматриваемом диапазоне частот.



 Билет 3   

1.    Классификация РЭС в зависимости от условий их эксплуатации 

Изменения, происходящие в физической стуктуре элементов и деталях конструкций ЭС при эксплуатации, зависят от воздействий. Природа этих воздействий различна, поскольку различны условия эксплуатации ЭС. В соответствии с условиями эксплуатации ЭС выделяют: наземные, корабельные и самолетные ЭС, к последним относят и космические ЭС. Стабильность (бесперебойность) функционирования ЭС связана с их устойчивостью к различным воздействиям.

2.    Почему при обработке результатов испытаний применяются методы статистической обработки данных 

Для анализа и подготовки заключения по результатам испытаний ЭС проводят статистическую обработку данных измеренных значений параметров - критериев годности. Достовернсть полученных результатов определяется погрешностью измерения каждого параметра, объемом исходных статистических данных и качеством их обработки. Для математической обработки наблюдейний применяют методы теории вероятности и математической статистики, потому что, например, по данным выборки нужно судить о характеристиках всей генеральной совокупности - что как раз и позволяют методы мат статистики и теории вероятности. В соответствии с законом распределения параметров в выборке судят с определенной достоверностью о параметрах генеральной совокупности. Определение этой достоверности и доверительных границ - основные задачи методов статистической обработки данных.

3.    Виды вибраций и их основные характеристики  

В зависимости от характера колебаний ЭС различают: детерминированную вибрацию и случайную вибрацию.

Детерминированная вибрация изменяется по периодическому закону, если функция x(t), описывающая ее, изменяет значения через одинаковые интервалы времени Т (периоды колебания). Кривая x(t) в этих интервалах имеет произвольную форму.

Разновидностью периодической вибрации является гармоническая (синусоидальная), при которой кривая x(t) изменяется с течением времени по синусоидальному закону. Периодическое колебание может быть представлено как сумма ряда гармонических колебаний с различными амплитудами и частотами (называют полигармоническим колебанием). Основные характеристики: амплитуда, частота, спектр вибрации, коэффициент нелинейных искажений (степень искажения). 



Случайная вибрация в отличие от детерминированной не может быть описана точными математическими соотношениями. По виду такой вибрации невозможно точно предсказать значения ее параметров в ближайший момент времени. Однако можно с определенной вероятностью предсказать, что мгновенное значение x(t) вибрации попадает в произвольно выбранный интервал значений от x1 до x1+Δx. Вид функции плотности вероятности характеризует закон распределения случайной величины (Гаусса). В этом случае вибрацию можно характеризовать математическим ожиданием и генеральной (выборочной) дисперсией. Дисперсия σ2, отнесенная к рассматриваемой полосе частот Δf, называется спектральной плотностью мощности S(f) случайной вибрации в этой полосе частот.

Одной из разновидностей случайной вибрации является так называемый «белый шум» ‐ шумовой сигнал, частотный спектр которого постоянен и равномерен, поэтому и мощность его постоянна в рассматриваемом диапазоне частот.



 

   Билет 4   

1.    Что такое естественное воздействие и воздействие объекта 



Внешние воздействия не связаны с режимом эксплуатации ЭС и определяются условиями хранения, транспортировки и эксплуатаци изделий. Внешние возедйствия подразделяют на естественные воздействия и воздействия объекта, в составе которого находятся данные ЭС. Под естественным воздействием понимают совокупность климатических, биологических, космических и механических воздействий, обусловленных состоянием окружающей среды в месте нахождения объекта. 

Воздействия объекта, на котором установлены ЭС, связаны с с его функционированием. К таким возедйствиям относят: климатические, механические, радиационные и др.;  электрические и магнитные поля. Наиболее важными из перечисленных являются механические воздействия.

Внутренние воздействия определяются режимами работы ЭС и характеризуются нагрузками, например, электрическими и механическими, связанными с функционированием ЭС. Электрические наггурзки, обусловленные необходимостью формирования и преобразования электрических сигналов в цепях ЭС, вызывают тепловые, электрические и электрохимические процессы, приводящие к старению. Механические нагрузки связаны с наличием в ЭС соединений материалов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, в процессе эксплуатации указанные компоненты подвергаются износу.

2.    Законы распределения. Их роль при обработке эксперименальных данных 

Для задания случайной величины нужно знать множество всевозможных её значений и вероятности, с которыми эта случайная величина принимает свои значения. Все эти данные образуют закон распределения случайной величины или распределение вероятности. Распределение вероятностей появления дискретных СВ (случайных величин) чаще всего описывается гипергеометрическим или биномиальным законом или законом Пуассона; распределение вероятностей появления непрерывных СВ - экспоненциальным или гауссовским законом, а также законом Вейбулла. Также часто встречаются с композицией (суперпозицией) распределений.

Характеристики и свойства ЭС в выборке изменяются в определенных пределах, образуя таким образом распределение.





3.    Виброустойчивость и вибропрочность 

Испытания на виброустойчивость проводят с целью проверки способности ЭС выполнять свои функции и сохранять параметры в пределах значений, указанных в ТУ, в условиях вибрации в заданных диапазонах частот и ускорений. Испытание проводят под электрической нагрузкой, контролируя в процессе его параметры ЭС. Для проверки виброустойчивости выбирают такие параметры испытываемых изделий, по изменению которых можно судить о виброустойчивости (например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления и т.д.). Степень жесткости испытания определяется сочетанием следующих параметров: диапазона частот воздействия вибраций, амплитуд перемещения и ускорения, частоты перехода (частоты, при которой происходит изменение режима испытания от режима с постоянной амплитудой перемещения к режиму с постоянной амплитудой ускорения). Продолжительность испытания в каждом направлении воздействия определяется временем проверки работоспособности изделий.

После испытания на виброустойчивость образцы изделий подвергают испытанию на вибропрочность. Испытания на вибропрочность проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и выполнять свои функции при сохранении параметров после механического воздействия в пределах значений, указанных в ТУ и ПИ на изделия. Осуществляют, как правило, без электрической нагрузки. В отличие от испытания на виброустойчивость испытание на вибропрочность проводят не за один цикл качания частоты, а за несколько.

 

   Билет 5   

1.    Классификация испытаний РЭС 

стр. 67 учебника

Испытания классифицируют по методам проведения, назначению, этапам проектирования, изготовления и выпуска, виду испытаний готовой продукции, продолжительности, уровню проведения, виду воздействия, определяемым характеристикам объекта.





2.    Принципы испытаний при определении резонансной частоты 

При разработке новых конструкций ЭС перед испытаниями на воздействие вибраций часто проводят испытания на обнаружение резонансных частот этих конструкций. Такие испытания служат для првоерки механических свойств изделий и получения исходной информации при выборе методов испытаний на вибропрочность и воздействие акустического шума, а также для выбора длительности действия удаврного ускорения при испытаниях на воздействие механических ударов. Резонансные частоты ЭС или их отдельных узлов определяют в трех перперндикудярных направениях. Резонансных частот обычно несколько, при анализе наибольший интерес представляют наинизшие резонансные частоты, так как на них возникают максимальные напряжения и деформации.

Для определения резонансных частот изделие подвергают воздействию гармонической вибрации при пониженных ускорениях (1...5g) в диапазоне частот (0.2 ... 1.5)fop , где fop - расчетная резонансная частота изделия. Поиск резонансных частот производят плавно изменяя частоту при поддержании постоянной амплитуды ускорения (1...5g) или амплитуды смещения (не более 1.5мм). Резонансную частоту ЭС определяют как среднее арифметическое значение резонансныз частот, полученных при испытаниях выборки. В тех случаях, когда регистрация резонансных колебаний элементов невозможна, резонансные частоты могут быть определены по изменению значений выходных параметров ЭС.

Пьезоэлектрический метод, являющийся наиболее отработанным, основан на пьезоэлектрическом эффекте, заключающемся в преобразовании механических колебаний в электрический сигнал, снимаемый с пьезоэлектрического преобразователя, прикрепляемого к испытвваемому образцу. Метод обеспечивает достаточную точность, если размеры и масса испытываемого образца в 10 раз и более превышают размеры и массу пьезопреобразователя. Схема определения резонансных частот пьезоэлектрическим методом представлена на рис. При плавном изменении частоты колебаний стенда и поддержании постоянным ускорения крепежной платы на резонансной частоте ЭС наблюдается увеличение напряжения на пьезопреобразователя и поворот на 90 градусов эллипса на экране осциллографа.



^ Однолучевой оптический метод - бесконтактый метод иземерения параметров вибрации. Он основан на изменении угла сходимости лазерного луча, отраженного от поверхности вибрирующего изделия. Определение резонансной частоты данным методом показано на рис.



Световой пучок лазера, расширенный с помощью коллиматора 1, фокусируется линзой 3 в точке F' (заднем фокусе линзы) вблизи поверхности 4 испытываемого изделия, которая расположена перпендикулярно направлению распространения светового потока. Отраженный от поверхности изделия свет вновь формируется той же самой линзой в сходящийся световой пучок, угол сходисмоти которого зависит от расстояния между задним фокусом линзы и отражающей поверхности изделия. При вибрации изделия (положения I и II) это расстояние меняется и соответственно меняется диаметр отраженного светового потока, спроецированного на экран 2, а слеовательно, поверхностная плотность энергии излучения. Установив вместо экрана фотоэлектронный умножитель, на который с помощью диафрагмы пропускают только центральную часть отраженного светового потока, можно контролировать изменение его плотности энергии по регистрирующему прибору на выходе умножителя, а при соответствующей калибровке устройства - контролировать и амплитуду механических колебаний испытываемого изделия. Момент наступления резонанса определяют по резкому возрастанию амплитуды вызодного сигнала. Достоинство метода - простота, чувствительность.

3.    Климатические зоны 

текст

 

^ Андрюха Александров:

 

   Билет 6   

            1.    Внутренние воздействия объекта

Внутренние воздействия определяются режимами работы ЭС и характеризуются нагрузками, например электрическими и механическими, связанными с функционированием  ЭС. Электрические нагрузки, обусловленные необходимостью формирования и преобразования электрических сигналов в цепях ЭС, вызывают тепловые, электрические и  электрохимические процессы, приводящие к старению. Механические нагрузки связаны с наличием в ЭС соединений материалов с различными температурными  коэффициентами линейного расширения. В процессе эксплуатации указанные компоненты подвергаются износу.


            2.    Методы испытания качающейся частоты

            

Метод качающейся частоты является в настоящее время основным методом испытаний на виброустойчиность и вибропрочность. Сущность его заключается в изменении       частоты вибрации в заданном диапазоне — от минимальной до максимальной и наоборот (цикл качания), с тем чтобы последовательно возбуждать резонансы конструкции   ЭС, которые приходятся на область частот испытания. Необходимость не только повышения, но и понижения частоты обусловлена возможным наличием нелинейных           резонансов конструкции испытываемого изделия, появление которых в значительной степени зависит от направлении изменения частоты вибрации. При испытании ЭС     методом качающейся частоты любая резонансная частота, соответствующая диапазону частот испытания, возбуждается дважды за цикл качания. В этом состоит основное       преимущество данного метода перед методом фиксированных частот. В том случае, когда значения резонансных частот изделия неизвестны, испытание методом качающейся частоты проводят во всем диапазоне частот. Знание механических характеристик испытываемых изделий позволяет получить результаты испытания в более короткие сроки при действии вибрационной нагрузки в наиболее опасном диапазоне частот. 

3.    Испытания РЭС на воздействия повышенных температур   

Испытания РЭС на воздействия повышенных температур. Испытание проводят для проверки работоспособности ЭС и/или сохранения их внешнего вида при воздействии повышенной температуры и после него. Существует два метода испытания на воздействие повышенной температуры: под термической и под совмещенной нагрузкой (термической и электрической). По первому методу испытывают нетепловыделяющие ЭС, температура которых в процессе эксплуатации зависит только от температуры окружающей среды; по второму — тепловыделяющие ЭС, которые в рабочем состоянии нагреваются за счет мощности, выделяемой под действием электрической нагрузки.
При испытании под совмещенной нагрузкой изделия помещают в камеру и испытывают при нормальной или максимально допустимой для них электрической нагрузке, соответствующей верхнему значению температуры внешней среды и устанавливаемой в зависимости от степени жесткости испытания.
Возможны два способа проведения испытаний тепловыделяющих изделий. При первом момент достижения заданного температурного режима изделий фиксируют, контролируя температуру воздуха в камере, которую устанавливают равной верхнему значению (указанному в ТУ) температуры окружающей среды при эксплуатации. При втором способе этот момент определяют, контролируя температуру тех участков изделий, которые наиболее сильно разогреваются при работе ЭС, т.е. являются критичными для работоспособности изделии. Испытание первым способом осуществляют при достаточно большом объеме камеры, позволяющем имитировать условия свободного обмена воздуха (в камере отсутствует принудительная циркуляция воздуха или ее охлаждающим действием можно пренебречь). При испытании тепловыделяющих ЭС вторым способом рекомендуется поддсрживать скорость потока воздуха в камере при включении электрической нагрузки не более 1 м/с, чтобы не облегчать условий испытания образцов вследствие понижения их температуры за счет обдува.
После установления теплового равновесия измеряют параметры испытываемых изделий, не извлекая их из камеры. Для этого изделия подключают к наружным коммутационным цепям измерительной системы. Елси же измерение параметров изделий в камере технически невозможно, то допускается кратковременное (до 3 мни) извлечение их из камеры для выполнения измерений.
Обычно испытание ЭС на воздействие повышенной температуры проводят в следующем порядке: выполняют первое измерение необходимых параметров ЭС и температуры контролируемых точек в нормальных климатических условиях; помещают ЭС в камеру тепла (тепловыделяющие— при электрической нагрузке, нетепловыделяющне — без нее) и выдерживают при рабочей температуре в течение времени, установленного в ПИ и ТУ; выполняют второе измерение оговоренных в ПИ и ТУ параметров ЭС; температуру в камере повышают до предельного значения для ЭС данной группы или оставляют равной рабочей (в случае равенства рабочей и предельной температур) и выдерживают изделия при этой температуре в течение 6 ч; если предельная температура превышает рабочую, то температуру в камере затем понижают до рабочего значения повышенной температуры и выдерживают испытываемые изделия в этих условиях до достижения температуры окружающей среды по всему объему изделий; включают ЭС (если они испытывались в выключенном состоянии) и выдерживают их до установления теплового равновесия; выполняют третье измерение параметров; сравнивают данные второго и третьего измерений и решают вопрос о прекращении или продолжении испытания. Если измеренные параметры находятся в пределах установленных норм, испытание прекращают. В противном случае его продолжают до завершения трех циклов, считая за один цикл испытание при рабочей и предельной температурах.

 

   Билет 7   

            1.    Классификация испытаний по назначению 

Классификация испытаний по назначению. По назначению испытания можно разделить на исследовательские, определительные, сравнительные и контрольные. Исследовательские испытания проводят для изучения определенных характеристик свойств ЭС. Результаты этих испытаний служат для решения следующих задач: определения пли оценки показателей качества функционирования испытываемых ЭС в определенных условиях эксплуатации; выбора оптимальных режимов работы п показателей надежности ЭС; сравнения множества вариантов реализации ЭС при проектировании и аттестации; построения математической модели функционирования ЭС (оценки параметров математической модели); отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования ЭС; выбора математической модели ЭС из заданного множества вариантов. Примером исследовательских испытании могут служить испытания моделей. Особенностью исследовательских испытаний является факультативный характер их проведения; они, как правило, не применяются при сдаче готовой продукции.

Определительные испытания проводят для определения количественных показателей надежности ЭС с заданной достоверностью. Показатели определяют экспериментально путем испытаний и последующих измерений, анализа диагностирования, с помощью органолептических методов регистрации отказов, повреждений и других событий.

Сравнительные испытания служат для сравнения показателей надежности аналогичных или одинаковых объектов. Так, на практике иногда возникает необходимость сопоставить качество аналогичных по характеристикам или даже одинаковых ЭС, выпускаемых различными предприятиями. Для этого сравниваемые объекты испытывают в идентичных условиях.

Контрольные испытания, составляющие наиболее многочисленную группу испытаний, проводят для установления соответствия характеристик ЭС заданным.

            ^ 2.    Метод ШСВ 

            При использовании метода ШСВ предусматривается постоянная плотность энергии каждой гармонической составляющей колебательного процесса для чего на испытываемые             изделия воздействует белый шум и испытание проводят при определенных значениях среднего квадратического ускорения. Структурная схема испытания на ШСВ приведена               на рис. 3.8.

            



            Степень жесткости испытания на ШСВ определяется сочетанием диапазона частот вибрации, среднего квадратического ускорения, спектральной плотности ускорения и                       продолжительности испытания.
            Важная особенность рассматриваемого метода испытаний—использование белого шума — сигнала, при котором все резонансные частоты в заданной полосе частот                             возбуждаются одновременно, что позволяет учесть их взаимное влияние и приближает испытание к реальным условиям эксплуатации изделий. В этом состоит главное                         преимущество метода ШСВ перед методом испытания изделий на узкополосное вибрационное воздействие, и поэтому он является основным методом испытаний. Однако                   реализация метода ШСВ требует весьма сложного и дорогостоящего оборудования. Поэтому в ряде случаев он заменяется более простым с точки зрения технической                             реализации методом узкополосной случайной вибрации со сканированием в диапазоне частот, когда случайная вибрация возбуждается в узкой полосе частот, центральная                   частота которой по экспоненциальному закону медленно сканирует по диапазону в процессе испытания от минимального значения до максимального и наоборот. 


           3.    Камеры тепла. Основные требования к их конструкция 

           Для испытания ЭС на воздействие повышенной температуры служат серийно выпускаемые отечественной промышленностью камеры тепла типа КТ с рабочим объемом