Реферат: Предложения ООО сктб «Нефтегазмаш» по созданию новой техники и разработке нормативно-технической документации на 2006 – 2007 годы

Предложения ООО СКТБ «Нефтегазмаш» по созданию новой техники

и разработке нормативно-технической документации на 2006 – 2007 годы

№ п/п

Наименование работы,

предложения

Срок выполнения разработки

Ориентировочная стоимость, тыс. руб.

Ожидаемые научные и практические результаты работы

Примечание

Всего

2006 г.

1

2

4

5

6

7

8

1

Разработка установки подготовки и закачки горячих солевых растворов в скважину

Назначение:

Нагрев, закачка горячих солевых растворов в скважину для очистки от парафиновых отложений и твердых механических примесей при капитальном и текущем ремонте скважин.

Технические характеристики:

Монтажная база - прицеп шасси модели 8574-08 «Сармант 84701» или подкатная тележка типа ОЗН

Рабочая среда - растворы NaCI, CaCI

Производительность, л/мин, не менее - 160

Давление нагнетания, МПа:

- рабочее 4,5-5,0

- максимальное 6,3

Температура солевого раствора, о С:

- рабочая 90

- максимальная 95

Габаритные размеры блока нагрева, приготовления и закачки солевых растворов, мм, не более:

-длина 10500

-ширина 2500

-высота 4000

Масса блока, кг, не более 9000



2006

800,0

800,0

Снижение сроков и себестоимости проведения депарафинизации скважин, продавки и промывки парафиновых и песчаных пробок в 2-3 раза.

Улучшение экологической обстановки на нефтепромысловых предприятиях за счет применения замкнутой циркуляционной системы промывки скважин.





2

Разработка установки для измерения дебитов скважин по нефти, газу, воде и газовых факторов нефтей

Техническая характеристика:

Монтажная база - шасси автомобиля Урал-4320-1951-40

Дебит по жидкости, м3/сут до 100

Газовый фактор, м3/т до 50

Обводненность нефти, % 0 -99

Погрешность замера - 1%

Максимальная вязкость жидкости при температуре сепарации, ССт до 500 (2000)

Минерализация воды, г/л до 250

Содержание в нефти механических примесей, %, масс

до 0,05

Плотность нефти при 200С, г/см2 0,82-0,95

Суммарный объем газа (производительность по газу), приведенный к стандартным условиям, м3/сут до 5000

Температура газожидкостной смеси на входе, 0С

+2 ...+30 Допускаемое содержание в газе % по объему:

- сероводорода до 3

- двуокиси углерода до 4

Давление в выкидной линии скважины (перед установкой), МПа 4,0

Давление сепарации, МПа 0,1 - 0,4

Давление, при котором измеряется расход газа, МПа

до 0,15

Метод измерения: весовой – жидкость

объемный – газ

Давление в приемной емкости, МПа:

- избыточное 0,15

- вакуум 0,07

Давление в приемном коллекторе, МПа до 4,0

2006

1400,0

1400,0

Обеспечивает:

получение исходных данных при проведении исследований двухступенчатой сепарации нефти в пределах рабочих давлений газосепаратора и приемной емкости;

получение исходных данных при проектировании систем сбора нефти и газа на новых объектах

получение исходных данных для проектных документов по подсчету запасов нефти и газа;

получение исходных данных для испытаний новых средств измерения и автоматизации;

мобильность установки




3

Разработка установки для приготовления и нагнетания газожидкостной смеси или газа в скважину

Назначение:

Выполнение внутрискважинных и внутритрубных операций с использованием сгенерированного установкой

газа безопасного состава или попутного, природного и

инертных газов от внешнего источника

Техническая характеристика:

Монтажная база - шасси автомобиля высокой проходимости (УРАЛ 4320-1912-41, КамАЗ-53228)

Газобустерный насос:

- максимальная производительность, л/сек 26,0

Максимальное давление, МПа:

-при закачке жидкости 16,0

-при закачке газожидкостной смеси 15,0

Газогенератор:

-вид топлива дизельное

-минимальный удельный расход топлива, кг/ч 40

-содержание кислорода в газе на выходе, не более 9%

Компрессорная установка:

-максимальная производительность, м3/мин 11,2

-максимальное давление, МПа 1,0

Подпорный насос:

-давление, МПа 1,0

-производительность, м3/ч, не менее 20

Дозировочный насос:

-давление, МПа 20

-производительность, м3/ч, не менее 0,16

Водяной насос:

-давление, МПа 0,3

-производительность, м3/ч, не менее 45

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина 1100

- ширина 2500

- высота 4000

Масса навесного оборудования, кг, не более 12000

2006-2007

2100,0

1800,0

Решаемые задачи:

-снижение забойного давления для вызова и интенсификации притока флюида;

-промывка скважины газожидкостной смесью и пеной в условиях поглощения, включая промывку от пропана и продуктов реакции;

-газирование буферной жидкости и получение пеноцементного раствора для подъема цемента за эксплуатационной колонной;

-опрессовка фонтанной и устьевой арматуры, испытание промысловых и магистральных трубопроводов и оборудования.

Применение установки позволит:

-снизить трудоемкость освоения скважин;

-ускорить ввод скважин в эксплуатацию;

-повысить дебит скважин;

-снизить обводненность эксплуатируемых скважин

-увеличить межремонтный период работы скважин;

-снизить затраты и повысить безопасность работ при опрессовке трубопроводов и арматуры.




4

Разработка мобильной буровой установки для бестраншейной прокладки трубопроводов

Назначение: Прокладка водо-, нефте-, газопроводов, канализации, электрических и телефонных кабелей и т. д. под водными преградами, железными дорогами, трубопроводами, теснозастроенными зданиями и сооружениями, охрано-природными зонами методом горизонтально-направленного бурения.



2006-2007

1200,0-3000,0

800,0-2000,0

Обеспечение требований экологической безопасности, сокращение затрат на строительно-монтажные работы при прокладке трубопроводов, кабелей и других коммуникаций

Тех.параметры приведены в приложении

№ 1

5

Модернизация импортных подъемных агрегатов для ремонта скважин в соответствии с требованиями Госгортехнадзора России

Цель модернизации :

- замена низкоресурсного оборудования и обеспечение требований безопасной эксплуатации агрегатов фирм Кремко, JRJ, Кардвелл, Купер и других.

Объем модернизации:

- замена импортных дизельных двигателей на отечественные дизели; - укрытие рабочей площадки с системой обогрева;

укрытие балкона верхового рабочего с системой эвакуации и т. д.




2005

750,0

750,0

Увеличение сроков эксплуатации импортных агрегатов для ремонта скважин, приведение их конструкции в соответствие с требованиями Госгортехнадзора России




6

Разработка установки насосной для цементирования и ремонтно-изоляционных работ в скважинах

Назначение:

Выполнение работ по непрерывному (при необходимости – порционному) приготовлению тампонажного раствора и его закачиванию в скважину с автоматическим управлением технологическими параметрами (расход, давление, температура, плотность) и их регистрацией.

Техническая характеристика:

Монтажная база – шасси автомобиля повышенной проходимости

Привод гидронасосов – от тягового двигателя автомобиля

Бункер-дозатор для цемента:

вместимость, м3 (т) 3,7 (5)

диапазон регулируемой подачи, кг/с 2,9-26

привод шнека гидравлический

Вместимость емкости для воды, м3 3,0

Вместимость осреднительной емкости с механической мешалкой, м3 4,0

Насос подачи раствора в скважину:

тип трехплунжерный

- максимальное давление нагнетания, МПа 50

- наибольшая подача, дм3/с 22,6

привод от гидромотора

Насос водоподающий:

- максимальное давление нагнетания, МПа 25

наибольшая подача, дм3/с 16,2

привод от гидромотора

Насос рециркуляционный:

тип центробежный

максимальное давление нагнетания, МПа 0,1

наибольшая подача, дм3/с 26

привод от гидромотора

2006-

2007

1200,0

900,0

Повышение производительности и качества работ, совмещение функций агрегата цементировочного, цементно-смесительной установки, блока манифольда технологических параметров.

Установка может эксплуатироваться автономно при выполнении ремонтно-изоляционных работ с объемом закачиваемого раствора до 4м3 (- цемента и воды)







Контролируемые параметры раствора – расход, плотность, давление, температура.

Управление установкой – дистанционное, с пульта управления
















Наибольшая скорость передвижения по дорогам с твердым покрытием, км/ч 60

Габаритные размеры, мм, не более:

длина 13300;

ширина 2500;

высота 4 000

Полная масса установки, кг 36000
















7

Разработка установки для ремонтно-изоляционных работ в скважинах (УРИРС)

Назначение:

Доставка сухого цемента, порционное приготовление и нагнетание раствора в скважину при проведении ремонтно-изоляционных работ
^ Техническая характеристика
Монтажная база (Краз, Урал)

Бункер-дозатор для цемента:

-вместимость, м3(т) 1,9(2,5)

-диапазон регулируемой подачи, кг/с 10-20

-привод шнеков гидравлический, регулируемый

Вместимость осреднительной емкости, м3 2,0

Трехплунжерный насос СИН-32НМ:

-максимальное давление нагнетания, Мпа 50,0 -наибольшая подача, дм3/с 22,5

-привод от гидромотора

Насос рециркуляционный:

-тип центробежный

-максимальное давление нагнетания, Мпа 0,1

-максимальная подача, дм3/с 27,8

привод от гидромотора

Контролируемые параметры процесса: расход, плотность, давление, температура

Габаритные размеры, мм, не более:

- длина 9100

- ширина 2500

- высота 4000

Масса навесного оборудования, кг, не более 12000

2006

1200,0

1200,0

Обеспечивает порционное приготовление 2 м3 цементного раствора и его нагнетание в скважину.

В состав УРИРС входит плунжерный насос предназначенный для подачи воды при приготовлении раствора, забора из осреднительной емкости раствора и нагнетания в скважину.





8

Разработка агрегата подъемного для ремонта скважин с гидроприводом грузоподъемностью 60 тс.

Назначение:

Выполнение любых видов работ по ремонту нефтяных и газовых скважин и зарезке (бурению) вторых стволов:

-в стандартном комплекте поставки для выполнения монтажа и демонтажа фонтанной арматуры, подъема и спуска НКТ и погружных насосов;

-в комплекте с блоком приготовления бурового раствора и насосным блоком – для зарезки (бурения) вторых стволов

Область применения:

- текущий, капитальный ремонт скважин и бурение вторых стволов на нефтедобывающих и газодобывающих предприятиях.

Техническая характеристика:

Монтажная база – полуприцеп-платформа

Номинальная нагрузка на крюк, кН (тс) 600 (60)

Максимальная кратковременная нагрузка на крюк, кН (тс) 800 (80)

Привод гидронасосов – от дизельного двигателя

Лебедка силовая:

тяговое усилие на 2-ом ряду намотки, кН 86;

привод – от гидромоторов;

- диаметр талевого каната, мм 25,0;

скорость перемещения крюка, м/с – бесступенчатая;

наибольшая 1,5;

наименьшая 0,15

2006-2007

1500,0

1000,0

Преимущества перед отечественными аналогами: создание комфортных и безопасных условий труда оператора (бурильщика) за счет применения системы обогрева укрытия, снижение затрат на ремонт скважин за счет сокращения времени спуско-подъемных операций; бесступенчатое регулирование оборотов гидромотора позволяет подобрать наиболее оптимальный режим зарезки вторых стволов, за счет чего скорость бурения увеличивается в 1,6 раза; наличие системы обогрева гидромасла и дизельного двигателя обеспечивает наиболее эффективную работу агрегата в зимних условиях; применение в качестве монтажной базы полуприцепа позволяет более рационально использовать тяговый автомобиль; применение индивидуального







Лебедка вспомогательная:

привод от гидромотора

диаметр каната, мм 13

канатовместимость, м 60

Мачта двухсекционная телескопическая:

- высота расположения балкона верхового рабочего, м

18,0

- высота мачты от уровня земли до оси кронблока, м 28,0

- емкость балкона для бурильных труб ф 89 мм 140 свечей

-регулирование пальцев по трубам диаметром, мм - 73-114

Талевая система – восьмиструнная

Оснастка 4х5

Крюкоблок – одноосный четырехшовный с трехрожковым крюком

Информационно-измерительная система контроля процесса бурения – «ЛЕУЗА-1» или «КИБР-1М»

Гидрораскрепитель:

длина хода штока, м 0,8

усилие гидроцилиндра, кгс 8500

Ротор:

диаметр прохода ствола, мм 142;

число оборотов, об/мин 25 - 75;

крутящий момент, кгс/м 1200

Габаритные размеры блоков в транспортном положении, мм , не более:

длина 23000 (автопоезд)

ширина 2500

высота 4400

Масса навесного оборудования, кг, не более 24000

Модуль навесной

длина - 8000

ширина -2500

высота -3500










силового привода повышает надежность работы подъемного агрегата и увеличивает срок службы двигателя до 25%




9

Гидрофицированный агрегат для ремонта, освоения и бурения скважин грузоподъемностью 80 тс

Агрегат состоит из следующих основных модулей:

- блок-подъемник на шасси типа БАЗ69096(КЗКТ,МЗКТ)

- модуль насосный на прицепе;

- модуль очистки промывочной жидкости;

- модуль основания;

- модуль энергетический.

^ Техническая характеристика:

Номинальная нагрузка на крюк, кН (тс) 800 (80)

Максимальная кратковременная нагрузка на крюк, кН

(тс) 1000(100)

Привод гидронасосов - от дизельного двигателя

Лебедка силовая:

- тяговое усилие на 2-ом ряду намотки, кН 115

- привод - от гидромоторов;

- диаметр талевого каната, мм 25

скорость перемещения крюка,м/с - бесступенчатая

наибольшая 1,4;

наименьшая 0,13;

Лебедка вспомогательная:

привод от гидромотора

диаметр каната, мм 13

канатовместимость, м 60

Мачта двухсекционная телескопическая:

- высота расположения балкона верхового рабочего, м 18,0

- высота мачты от уровня земли до оси кронблока, м 32

-емкость балкона для бурильных труб ф 89 мм 140 свечей

-регулирование пальцев по трубам диаметром, мм - 73- 114

Талевая система – восьмиструнная

Оснастка 4х5

Крюкоблок – одноосный четырехшовный с трехрожковым крюком

Ротор:

диаметр прохода ствола, мм - 142;

число оборотов, об/мин - 25 - 75;

крутящий момент, кгс/м - 1200




2006-2007

2500,0

2000,0

Агрегат представляет собой комплекс оборудования, который в зависимости от комплектации может применяться при ремонте, освоении, бурении скважин различных назначений – эксплуатационных, нефтяных, газовых, поисковых, водозаборных. Использование гидравлического привода по сравнению с механическим снижает массу навесного оборудования на 10-15% и увеличивает надежность на 20-25%; позволяет создать новую концепцию комплексно-механизированного агрегата с единым типом привода как для главного подъемного механизма вспомогательных механизмов, так и средств механизации спуско-подъемных операций. Бесступенчатое плавное регулирование позволяет подобрать наиболее оптимальный режим зарезки второго ствола.







Информационно-измерительная система контроля процесса бурения – «ЛЕУЗА-1» или «КИБР-1М»

Гидрораскрепитель:

длина хода штока, м 0,8

усилие гидроцилиндра, кгс 8500

Ротор:

диаметр прохода ствола, мм 410;

число оборотов, об/мин 6 - 150;

крутящий момент, кгс/м 1200

Габаритные размеры блоков в транспортном положении, мм, не более:

Блок подъемный

- длина 19500

ширина 3200

высота 4500

Модуль насосный:

- длина 8000

- ширина 2500

- высота 3500

Модуль основания:

длина 4000

ширина 2500

высота 3800

Модуль энергетический

длина 9000

ширина 2500

высота 3500

Модуль очистки промывочной жидкости

длина 9000

ширина 2500

высота 3800



















10

Гидрофицированный агрегат для ремонта, освоения и бурения скважин грузоподъемностью 100 тс

Приводы силовой и вспомогательной лебедки

- гидравлические с использованием гидромоторов

Привод механизмов агрегата – от дизельного двигателя

Наибольшая глубина скважин:

- при подземном ремонте 5000 м;

- при бурении 2500 м.

Длина поднимаемой двухтрубчатой свечи – 18 м

Агрегат состоит из следующих основных модулей:

- блок-подъемник на шасси типа БАЗ 69096; (КЗКТ, МЗКГ)

- модуль насосный на прицепе;

- модуль очистки бурового раствора;

- модуль энергетический

^ Техническая характеристика:

Номинальная нагрузка на крюк, кН (тс) 1000 (100)

Максимальная кратковременная нагрузка на крюк,

кН (тс) 1125 (125)

Привод гидронасосов - от дизельного двигателя

Лебедка силовая:

- тяговое усилие на 2-ом ряду намотки, кН 149

- привод - от гидромоторов;

- диаметр талевого каната, мм 28

скорость перемещения крюка, м/с - бесступенчатая

наибольшая 1,2;

наименьшая 0,11;

Лебедка вспомогательная:

привод от гидромотора

диаметр каната, мм 13

канатовместимость, м 60

Мачта двухсекционная телескопическая:

-высота расположения балкона верхового рабочего, м

18,0

-высота мачты от уровня земли до оси кронблока, м 32


-емкость балкона для бурильных труб ф 89 мм

140 свечей



2006-2007

2600

2100

Агрегат представляет собой комплекс оборудования, который может применяться при ремонте, освоении, бурении разведочных и эксплуатационных скважин и скважин другого назначения.

Использование гидравлического привода по сравнению с механическим снижает массу навесного оборудования на 10-15% и увеличивает надежность на 20-25%; позволяет создать новую концепцию комплексно механизированного агрегата с единым типом привода как для главного подъемного механизма, вспомогательных механизмов, так и средств механизации спуско-подъемных операций. Бесступенчатое плавное регулирование позволяет выбрать оптимальный режим зарезки второго ствола.







- емкость балкона для бурильных труб ф 89 мм 140 свечей

-регулирование пальцев по трубам диаметром, мм –

73- 114

Талевая система – восьмиструнная

Оснастка 4х5

Крюкоблок – одноосный четырехшовный с трехрожковым крюком

Информационно-измерительная система контроля процесса бурения – «ЛЕУЗА-1» или «КИБР-1М»

Гидрораскрепитель:

длина хода штока, м 0,8

усилие гидроцилиндра, кгс 8500

Ротор:

диаметр прохода ствола, мм 560;

число оборотов, об/мин 25 - 100;

крутящий момент, кгс/м 1600

Габаритные размеры блоков в транспортном положении, мм, не более:

Блок подъемный

- длина 19500

ширина 3200

высота 4500

Модуль насосный:

- длина 9000

- ширина 2500

- высота 3800

Модуль основания:

длина 6000

ширина 2500

высота 4000

Модуль энергетический

длина 9000

ширина 2500

высота 3500

Модуль очистки бурового раствора

- длина 10000

ширина 2500

высота 3900


















11

Агрегат для свабирования скважин

Назначение:

Установка предназначена для возбуждения скважин при их строительстве и капитальном ремонте методом поршневания (свабирования).

Установка в вышечном варианте в основном предназначена для работ на скважинах после окончания их строительства перед сдачей в эксплуатацию без привлечения подъемных агрегатов и для извлечения накапливающейся нефти в законсервированных скважинах.

Основное назначение безмачтовой установки - работа на скважинах в процессе капитального ремонта с применением подъемных агрегатов.

Установка может быть использована для проведения других внутрискважинных работ с применением различных инструментов, спускаемых на канате.

Техническая характеристика:

Установка представляет собой самоходный агрегат на автомобильном шасси высокой проходимости Урал или КамАЗ в мачтовом и безмачтовом исполнении, с системой контроля за скоростью, глубиной спуска инструмента и натяжения каната.

2006

1200,0

1200,0

Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых скважин и скважин после капитального ремонта.

Соответствие конструкции установки требованиям безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

Снижение стоимости установки, стоимости обслуживания и ремонта до 40% в сравнении с зарубежными образцами.








Установка комплектуется устьевым оборудованием на давление до 25,0 МПа и комплектом скважинного инструмента.

В зависимости от диаметра каната установка может обеспечивать работу на скважинах глубиной от 2800 до 5000 м.

Установка оснащена гидроприводом лебедки, что позволяет плавно регулировать скорость спуска-подъема инструмента в пределах от 0,1 до 3 м/с
















12

Разработка блока циркуляционной системы очистки бурового раствора

Назначение

Создание эффективной блочной системы для комплектации мобильных буровых установок

Техническая характеристика:

Полезный объем блока очистки, м3 20,0

в том числе:

- приемная емкость, м3 1,8

- 3-секционная, м3 18,2

Пропускная способность средств очистки, л/сек:

- вибросита 20,0

- илоотделителя 30,0

Наименьший размер удаляемых частиц, мм

- виброситом 0,16

- илоотделителем 0,05

Производительность приготовления бурового раствора, л/сек 5 - 42

Устанавливаемая мощность, кВт, не более 90

Габаритные размеры в транспортном положении, м, не более

длина 9

ширина 2,5

- высота 2,5

Масса, кг, не более 9000

2006

1500,0

1500,0

Блок очистки обеспечивает:

- качественную очистку бурового раствора при бурении скважин;

- приготовление и регенерацию бурового раствора;

- возможность повторной очистки бурового раствора при неработающих буровых насосах;

- циркуляцию и перемешивание бурового раствора, предотвращающую оседание шлама и расслаивание раствора, а также замерзание раствора в условиях низких температур (в отсутствии парогенераторной установки).

Блок очистки может быть использован при ремонтных работах для очистки промывочной жидкости.





13

Разработка мобильной установки для работы с гибкими НКТ в скважинах (койл-тюбинг)

Назначение:

Предназначена для ремонта скважин с использованием гибких стальных непрерывных труб

Техническая характеристика:

Установка с гибкими насосно-компрессорными трубами для проведения спуско-подъемных операций, включает самоходное транспортное средство высокой проходимости, катушку с гибкой НКТ, систему спуска-подъема НКТ, систему автоматики и контроля.

Монтажная база - шасси автомобиля высокой проходимости МЗКТ 652712

Максимальная глубина скважины, м 3000

Скорость спускания и подъема трубы, м/мин 80

Максимальное рабочее давление, МПа 70

Номинальное давление в ГНКТ, МПа не менее 20

Величина наружного диаметра ГНКТ, мм 38

Длина секции ГНКТ, м 3000

2006-2007

2500,0

2000,0

Установка обеспечивает быстрый и безотказный спуск гибкой колонны НКТ через герметизированное устье, применяется для решения разнообразных задач - от размыва песчаных пробок до перфорационных операций и очистки обсадных колонн, от изоляции отдельных зон до закачки ингибиторов.




14

Разработка установки для очистки насосно-компрессорных и нефтепроводных труб

Назначение

Очистка наружных и внутренних поверхностях насосно-компрессорных и нефтепроводных труб от нефти, парафина, смол, твердых отложений и продуктов коррозии перед дефектоскопией и их ремонтом.

Техническая характеристика

Размеры труб:

- диаметр, мм 89, 105, 114, 159, 219, 325

- длина, м до 12

Производительность, труб/год 50000

Степень очистки - полное удаление твердых осадков на внутренней поверхности труб (до металла)

Инструмент - твердосплавный

Привод - гидравлический (гидромоторы)

Охлаждение инструмента – водяное

Габаритные размеры, мм, не более:

длина 30000,0

ширина 300,0

- высота 2000,0


2006

1000,0

1000,0

Реставрация насосно-компрессорных и нефтепромысловых труб позволит продлить срок службы трубопроводов и повторно использовать их на промыслах




15

Разработка комплекса герметизирующего оборудования.

Назначение

Герметизация устья нефтяных скважин в процессе их ремонта.

Техническая характеристика:

Условный проход, мм 150

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 21(210)

Пробное давление, МПа (кгс/см2) 42(420)

Допустимая осевая растягивающая нагрузка, в комплекте со вставками, кН (т) 600(60)

Диаметр герметизируемых труб, мм

- с трубными плашками 60, 73, 89

- с глухими плашками

Привод плашек превентора ручной

Рабочая среда газ, нефть, конденсат,

вода, буровые растворы

Габаритные размеры превентора, мм, не более

- длина 1200

- ширина 400

- высота 600

Масса превентора, кг, не более 350

Состав комплекса:

превентор малогабаритный

комплект герметизирующего оборудования

кассета

2006

500,0

500,0

Обеспечивает безопасное ведение работ, исключает выбросы и открытые фонтаны.




16

Разработка блока циркуляционной системы очистки промывочной жидкости

Назначение

Очистка промывочной жидкости от механических примесей в процессе бурения и капитального ремонта скважин

Технические характеристики:

Монтажная база прицеп-шасси

Номинальная производительность, л/с 12,5

Тонкость фильтрации, мкм, не более 20

Рабочее давление перед илоотделителем, МПа 0,3

Объем емкости для шлама, м3 1,8

Объем промежуточной емкости, м3 3,5

Габаритные размеры, мм:

- длина 10150

- ширина 2500

- высота 4000

2006

1500,0

1500,0

Увеличение срока службы УЭЦН, ШГН за счет тонкой очистки промывочной жидкости.

Снижение расхода промывочной жидкости в 2-3 раза





17

Разработка установки по приготовлению и закачке раствора полиакриламида со сшивателем, суспензий глинопорошка и древесной муки

Назначение

Повышение нефтеотдачи пластов химическими методами с применением сшитых полимерных систем, волокнисто-дисперсных систем, полимерных дисперсно-наполненных систем с целью увеличения охвата пласта заводнением за счет изменения фильтрационных потоков.

Технические характеристики

Монтажная база Прицеп тракторный ОЗТП-8572

Производительность, м3/сут

- максимальная 250

- минимальная 100

Давление, МПа 16,0

^ Закачиваемые среды

Технология СПС

- полиакриламид до 1,0%

- сшиватель (ацетат хрома) 0,1%

- вода остальное

Технология ВДС

- суспензия древесной муки

- древесная мука 0,2 – 1,0%

- вода остальное

- глинопорошок 2 - 6%

^ Технология ПДНС

- суспензия древесной муки

- древесная мука 0,2 – 1,0%

- вода остальное

- суспензия глинопорошка

- глинопорошок 2 – 6%

- вода остальное

- полиакриламид 0,5%

- сшиватель (ацетат хрома) 0,05%

- древесная мука 3,3 – 3,6%

- вода остальное

^ Технология ВДПС

- суспензия древесной муки в растворе полиакриламида

- древесная мука 0,3 – 0,45%

- полиакриламид 0,1 – 0,25%

- сшиватель (ацетат хрома) 0,01%

- вода остальное

суспензия глинопорошка

- глинопорошок 1 – 4%

- вода остальное

Габаритные размеры:

Отдельного блока в транспортном положении, мм,

не более

- длина 9990

- ширина 2500

- высота 4300

Установки в рабочем положении, мм, не более

- длина 9990

- ширина 7000

- высота 4300

Масса установки, кг,

не более 40000

2006-2007

2000

1000
Преимущества
Компоновка оборудования в двух блок-контейнерах монтируемых на шасси тракторных прицепов, позволяет максимально сократить время на передислокацию установки с объекта на объект, на подготовительно-заключительные работы.

Установка позволяет производить приготовление и закачку как однокомпонентных полимерных композиций, так и многокомпонентных с их точной дозировкой.

Предусмотрено измерение и выход показаний на табло текущего и интегрального расхода технической воды и закачиваемого раствора, давления технической воды на входе и раствора на выходе.

Исключается привлечение дополнительных насосных агрегатов и смесительных установок.

Снижение стоимости в сравнении с отечественными и зарубежными аналогами.

Компоновка оборудования в обогреваемом блоке-контейнере позволяет значительно улучшить условия труда обслуживающего персонала.

Частотные преобразователи позволяют регулировать объем приготовления и закачки смесей от 100 до 250 м3/сут.






18

Разработка установки для приготовления полимерно-эмульсионных растворов

Назначение

Повышение нефтеотдачи пластов за счет воздействия химическими методами

Техническая характеристика

Монтажная база - шасси автомобиля КАМАЗ

Производительность, м3/сут

- максимальная 400

- минимальная 300

Давление воды в системе ППД, МПа от 5 до 10,0

Закачиваемые среды, %

Технология ВУС

- полиакриламид 0,2 – 0,6

- ацетат хрома (50% подтоварный раствор) 0,04 – 0,07

- вода остальное

Технология ЭС

- нефтенол НЗ 3 – 5

- вода остальное

Технология ЭПС

- нефтенол НЗ 3 – 5

- полиакриламид 0,2 – 0,5

- вода остальное

Габаритные размеры, мм

Установки в транспортном положении, не более

- длина 1700

- ширина 2500

- высота 4300

Установки в рабочем положении, не более

- длина 12700

- ширина 2500

- высота 4300

Масса блока без шасси, кг, не более 6000

Масса установки в целом, кг, не более 14310

Наибольшая скорость передвижения, км/час 70

Установленная мощность электрооборудования,

кВт, не более 30

2006-2007

1000

1000
^ Преимущества перед отечественными аналогами:
- компоновка оборудования в блок-контейнерах, монтируемых на шасси тракторных прицепов, позволяет максимально сократить время на передислокацию установки с объекта на объект, на подготовительно-заключительные работы;

- установка обеспечивает приготовление и закачку, как однокомпонентных композиций, так и многокомпонентных с их точечной дозировкой по заданной программе;

- предусмотрено измерение и выход показаний на табло текущего интегрального расхода технической воды, сухого полимера и других компонентов;

- установка обеспечивает режим подготовки раствора и эмульсий, позволяющий максимально автоматизировать технологический процесс;

- исключается привлечение дополнительных насосных агрегатов и смесительных установок;

- приводы дозирующих насосов имеют возможность бесступенчатого регулирования без остановки насосов, дистанционного контроля и управление с единого пульта управления;

- компоновка оборудования в обогреваемом блок-контейнере позволяет значительно улучшить условия труда обслуживающего персонала, а отдельное помещение оператора с расположенной в нем пуско-регулирующей электроаппаратурой позволяет применять электроаппаратуру в нормальном исполнении, что значительно снижает стоимость установки в целом.

Преимущества перед зарубежными аналогами:

- снижение стоимости установки и запасных частей в 1,5 – 2 раза.




19

Разработка гидравлического привода штанговых насосов.

Назначение

Освоение производства гидравлического привода, предназначенного для придания возвратно-поступательного движения плунжеру скважинного штангового насоса.

Техническая характеристика:

Максимальная нагрузка в точке 80 (8,0)+0,5

подвеса штанг, кгН(тс)

Длина хода устьевого штока, м 1,2 – 2,5

Изменение длины хода бесступенчатое

Частота качений в минуту, мин-1 1 – 7

Давление в гидросистеме, МПа, не более

- напорной магистрали 14,0

- в замкнутом контуре 25,0

Емкость гидросистемы, л 200,0

Давление в воздушных резервуарах, МПа, не более 12,0

Применяемый газ азот

Установленная мощность, кВт (л.с) 11,0 (15,0)

2006-2007

900

900
^ Снижение металлоемкости, снижение потребляемой электроэнергии, снижение затрат на обустройство за счет исключения капитального фундамента.



20

Разработка установки сборочной для соединения труб

Назначение

Создание установки для соединения стальных труб методом холодного прессования в полевых условиях

Техническая характеристика

Диаметр наружной соединяемых труб, мм 159,325

Максимальная толщина соединяемых труб, мм 11,0

Максимальное усилие прессования при давлении 200,0

25 МПа

Усилие зажима труб, т, max 300,0

Ход подвижного зажимного устройства, мм, max 800,0

Состав установки

пресс гидравлический

гидростанция с дизельным приводом

рукава гидравлические

Гидростанция

- производительность, л/мин max 125,0

- давление, МПа max 25,0

- мощность, кВт, max 60,0

Длина гидравлических рукавов для соединения гидростанции с прессом, м, не менее 5,0

Габаритные размеры пресса без площадки оператора и траверсы, м, не более

- длина 5,0

- ширина 2,4

- высота 2,0

Габаритные размеры гидростанции, м (без шасси), не более

- длина 5,0

- ширина 2,0

- высота 2,0

Масса пресса, кг, не более 6800

Масса силового агрегата, кг, не более 2500

2006-2007

1500,0

500,0
^ Повышение производительности труда, качества и надежности соединения труб без применения сварки при строительстве трубопроводов



21

Установка смесительно-осреднительная с блоком манифольдов и станцией контроля цементирования

Назначение

- приготовление гомогенных тампонажных растворов, жидкостей затворения, буферных систем и других растворов, применяемых при цементировании, бурении и ремонте скважин;

- обвязка насосных агрегатов с устьем скважин; контроль параметров и качества тампонажных растворов Техническая характеристика:

Монтажная база - шасси высокой проходимости типа КАМАЗ 53228

Грузоподъемность, тс, не менее 16,0

Колесная формула 6x6

Номинальная мощность двигателя, кВт (л.с.) 169(230) Вместимость осредненной емкости, куб. м. не менее 12,0 Максимальная плотность приготовляемого тампонажного раствора, г/куб. см 2.2

Максимальное давление:

- на напорном коллекторе блока манифольда, МПа 50,0

- на раздаточном коллекторе, МПа 2,5 Производительность приготовления раствора плотностью до 1850 кг/куб, м, л/с 25

Количество отводов, шт.:

- на напорном коллекторе 6

- на раздаточном коллекторе 8

- отводящих к устьевой головке 2

Количество труб разборного трубопровода, шт 23

Количество шарнирных кол