Реферат: Государственные строительные нормы украины




ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

УКРАИНЫ


РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ
НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ


Сборник 26


ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ


ДБН Д.2.2-26-99


(с изменениями и дополнениями, утвержденными приказами

Госстроя Украины от 12.03.01 № 52; 11.03.02 № 48; 06.12.02 № 92;
30.12.03 № 230, 10.03.04 № 41; 28.02.06 №55)


Государственный комитет строительства, архитектуры и

жилищной политики Украины

/ Госстрой Украины /

КИЕВ 2000


РАЗРАБОТАНЫ:

Центром маркетинговых исследований в строительстве

НПО "Созидатель" г. Днепропетровск



^ ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ:

Управлением сметных норм, ценообразования и экспертизы

Госстроя Украины



РЕДАКТОРЫ:

А.В. Беркута

П.И. Губень

А.В. Нифонтов

В.Г. Иванькина



УТВЕРЖДЕНЫ:

Приказом Госстроя Украины от 5.11.99 №270

и введены в действие с 1 января 2000 года




^ ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ



Ресурсные элементные сметные нормы на строительные работы

Сборник 26. Теплоизоляционные работы

ДБН Д.2.2-26-99

Взамен

СНУ-93 Сборник 26



^ 1 Техническая часть


1.1 Общие указания
1.1.1 Настоящий сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на строительные работы (затраты труда рабочих-строителей и машинистов, нормы времени эксплуатации строительных машин и механизмов, сметные нормы расхода строительных материалов), необходимые для определения потребности в ресурсах при выполнении теплоизоляционных работ.


1.1.2 Нормы настоящего сборника предназначены для определения потребности в ресурсах при проведении работ по изоляции горячих поверхностей трубопроводов, арматуры и фланцевых соединений, аппаратов, оборудования, турбин, а также холодных поверхностей колонн, стен, покрытий и перекрытий (сверху и снизу).


1.1.3 Нормы групп 29 -33 предназначены для изоляции холодных поверхностей, нормы группы 34 предусматривают установку дверей с тепловой изоляцией. Нормы группы 29 предусматривают применение изделий из ячеистых материалов (пенобетон, газобетон, керамзитобетон), групп 30,31,32 - изделий из волокнистых и зернистых материалов (жесткие минераловатные, перлитобитумные, асбестовермикулитовые и перлитогелиевые плиты), группы 33 - изделий из пенопласта.


Нормы группы 29 разработаны с учетом применения пенобетонных плит. В случае применения газобетонных или керамзитобетонных плит к затратам труда рабочих-строителей следует применять коэффициент 1,03.

Изоляцию холодных поверхностей трубопроводов и оборудования следует принимать по соответствующим нормам на изоляцию горячих поверхностей трубопроводов и оборудования.

Нормы на изоляцию холодных поверхностей теплоизоляционными изделиями не учитывают ресурсов на устройство пароизоляционного слоя.

Устройство пароизоляционного слоя следует принимать:

- при изоляции стен и колонн - по нормам ДБН Д.2.2-8 "Конструкции из кирпича и блоков";

- при изоляции перекрытий - по нормам ДБН Д.2.2-11 "Полы";

- при изоляции покрытий - по нормам ДБН Д.2.2.-12 "Кровли";

- при изоляции трубопроводов и оборудования - по нормам группы 24 настоящего сборника.

Нормами 1,3,4 группы 30; нормами 1,3,4 группы 33 учтены затраты на устройство деревянного каркаса для крепления теплоизоляции.


1.1.4 Нормы на изоляцию 10 метров трубопроводов составлены на изоляцию труб диаметром до 820 мм и распространяются на изоляцию цилиндрических поверхностей оборудования, а также фасонных частей такого же диаметра. При больших диаметрах следует применять нормы на изоляцию плоских и криволинейных поверхностей.


1.1.5 Расход теплоизоляционных изделий и материалов для изоляции оборудования и трубопроводов следует принимать по проектным данным с учетом коэффициентов уплотнений, принимаемых по СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".

Расход покровных материалов и материалов пароизоляционного слоя следует принимать по проектным данным с учетом коэффициентов расхода на изготовление деталей покрытия и монтаж.

Расход теплоизоляционных, покровных и пароизоляционных изделий и материалов на 10 метров трубопроводов и 10 м2 плоских поверхностей, учитывающий указанные коэффициенты, приведен в таблицах 1-17.


1.1.6 Нормами учтены затраты труда и время эксплуатации машин на уплотнение материалов.


1.1.7 Нормами сборника учтено устройство каркасов из проволоки или сетки.


1.1.8 Окраску изолированных поверхностей принимать по нормам ДБН Д.2.2-15 "Отделочные работы" и ДБН 2.2-13 "Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии".


1.1.9 Нормы групп 27, 28 на изоляцию плоских и криволинейных поверхностей плитами известково-кремнеземистыми и асбоперлитовую изоляцию котлоагрегатов и вспомогательного оборудования методом напыления не учитывают изготовление и устройство крепежных каркасов.

Устройство каркасов, предусмотренных проектом, учитывать дополнительно.

1.1.10 Нормами на изоляцию трубопроводов не предусмотрена установка разгружающих устройств на вертикальных и наклонных участках и опорных колец на горизонтальных участках.

Ресурсы на установку разгружающих устройств и опорных колец следует принимать по нормам группы 25.


1.1.11 Нормами сборника учтены следующие вспомогательные работы:

текущая правка, заточка и чистка инструментов, содержание в порядке приспособлений и машин, уборка рабочего места в течение смены;

установка и перемещение переносных подмостей, стремянок, козел, лестниц для производства работ на высоте до 2,5 м;

перемещение материалов в пределах рабочего места.


1.1.12 Применение средств подмащивания (устройство лесов, применение автогидроподъемников и др.) при производстве теплоизоляционных работ на высоте более 2,5 м от пола (земли) должно быть обусловлено проектом организации строительства (ПОС) или проектом производства работ (ППР). Устройство лесов следует нормировать по ДБН Д.2.2-8 "Конструкции из кирпича и блоков".


1.1.13 Устройство лесов при производстве теплоизоляционных работ на высоте свыше 16 м, а также при изоляции резервуаров, аппаратов колонного типа и других поверхностей сложной конфигурации осуществляется по отдельным проектам, а на работы по их установке следует составлять индивидуальные нормы с утверждением в установленном порядке.


1.1.14 Нормы предусматривают работу с лесов на высоте до 10 м. При производстве работ на высоте свыше 10 м к нормам затрат труда рабочих-строителей применять следующие коэффициенты в зависимости от высоты:

- от 10 м до 15 м - 1,15

- от 16 м до 30 м - 1,2

- от 31 м до 50 м - 1,25

- от 51 м до 60 м - 1,4

- свыше 60 м - 1,5.


1.1.15 Нормы предусматривают производство работ в неудобных и стесненных условиях (работа с люлек, с применением предохранительных поясов, при расположении изолируемых объектов на расстоянии 0,35 м от других поверхностей, при изоляции только снизу, изоляцию трубопроводов с наличием одного и более изгибов или отводов на каждые 7 м прямых участков, при изоляции поверхностей площадью 10 м2, расположенных в различных помещениях или на расстоянии друг от друга свыше 50 м, при изоляции трубопроводов со спутником), а так же при температуре воздуха в рабочей зоне от 0 до +40 градусов С.

Для учета влияния усложненных условий производства работ к нормам следует применять коэффициенты, приведенные в "Указаниях по применению ресурсных сметных норм на строительные работы".


1.1.16 В случае, когда толщина изоляционного слоя и диаметр труб не совпадают с указанными в нормах данного сборника, затраты труда рабочих-строителей и эксплуатация машин принимаются по большему ближайшему значению, а расход теплоизоляционных материалов или покрывного слоя рассчитывается по формулам (1), (2) подраздела 1,2; вспомогательных - по интерполяции.


1.1.7 Указанный в данном сборнике размер "до" включает в себя этот размер.
^ 1.2 Правила исчисления объемов работ

1.2.1 Объем работ по изоляции трубопроводов материалами, учтенными нормами, за исключением изоляции известково-кремнеземистыми изделиями, асбестоперлитовой изоляцией методом напыления, определяется длиной трубопровода, включая фитинги. Арматура проектной длины и фланцевые соединения с прилегающими патрубками длиной по 100 мм в длину трубопровода не включаются.

Объем работ с изоляции арматуры и фланцевых соединений учитывается отдельно.


1.2.2 Объем работ по изоляции известково-кремнеземистыми изделиями, асбестоперлитовой изоляции методом напыления следует исчислять по объему конструкции изоляции "в деле", согласно проекту, без учета толщины слоя штукатурки.


1.2.3 Объем изоляции отдельных мест у контрольно-измерительных приборов и арматуры, а также возле всякого рода люков, штуцер, отверстий на оборудовании учтен нормами. Длина изолируемых измеряется без вычета указанных мест.


1.2.4 Объем работ по изоляции холодных поверхностей строительных конструкций определяется умножением площади изолируемой поверхности на толщину изоляции согласно проекту. Объем противопожарных поясов в объем изоляции не включается, так как их устройство предусмотрено отдельно группами 29 и 32.


1.2.5 Объем работ по изоляции безбалочных перекрытий снизу плитными утеплителями следует исчислять отдельно для перекрытий и для колонн. При этом изоляция капителей должна учитываться в объеме изоляции перекрытий.


1.2.6 Расход теплоизоляционных материалов вида цилиндров, полуцилиндров, плит, сегментов и других заготовок, приведенный в таблицах, принят с учетом применения для фасонных узлов трубопроводов готовых изделий заводского изготовления. При отсутствии соответствующей номенклатуры изделий заводского изготовления и необходимости изоляции фасонных узлов трубопроводов по месту, расход материалов принимать с коэффициентом 1,25.

Это же правило распространяется при использовании для изоляции холстов, лент и волокон.


1.2.7 Нормы расхода теплоизоляционных материалов и материалов для покрытия тепловой изоляции рассчитываются на 10 м длины трубопровода.

Расход теплоизоляционных материалов рассчитывается по формуле (1), а материалов на покрытие изоляции - по формуле (2).


V= x (d + ) x  x 10 x KV (1)

F= x (d + 2 x ) x 10 x KF (2)

где: V - нормативный объем теплоизоляционных материалов, м3;

F - площадь материалов для покрытия тепловой изоляции, м2;

d - наружный диаметр трубы изолируемого трубопровода, м;

 - толщина изоляционного слоя, м.

KV и Kf - комплексные коэффициенты, которые в зависимости от типа теплоизоляционных материалов и материалов покрытия теплоизоляции учитывают:

трудноустранимые отходы и потери (К1);

коэффициент уплотнения теплоизоляционного материала (К2);

коэффициент расхода на изготовление (К3);

коэффициент расхода на изоляцию (К4);

коэффициент на гофрирование (К5).


Составляющие комплексных коэффициентов перемножаются.


В таблицах 1-10 и 11-17 технической части приведены расходы материалов соответственно для теплоизоляции и укрытия тепловой изоляции, рассчитанные по указанным формулам с учетом комплексных коэффициентов расхода.

В таблицах 1-10 расход материалов приведен с учетом отходов и потерь в размере 3%.


В примечаниях к таблицам приведены значения коэффициентов для учета комплексного коэффициента расходов материалов с указыванием обосновывающих нормативных документов.

При выполнении теплоизоляционных работ на трубопроводах, диаметры которых и толщина изоляционного слоя не указаны в таблицах, расход материалов определяются по формулам (1) и (2) с использованием коэффициентов, приведенных в примечаниях к соответствующим таблицам.


Таблица 1 - Расход теплоизоляционных материалов на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

30

40

50

60

70

80

90

100

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

18

0,047

0,075

0,110

0,151

0,199

-

-

-

25

0,053

0,084

0,121

0,165

0,215

0,272

0,335

0,404

32

0,060

0,093

0,133

0,179

0,231

0,290

0,355

0,427

38

0,066

0,101

0,142

0,190

0,245

0,305

0,373

0,447

45

0,073

0,110

0,154

0,204

0,260

0,324

0,393

0,469

57

0,084

0,126

0,173

0,227

0,288

0,355

0,428

0,508

76

0,103

0,150

0,204

0,264

0,331

0,404

0,483

0,570

89

-

0,167

0,225

0,289

0,360

0,437

0,521

0,612

108

-

0,192

0,256

0,326

0,403

0,487

0,577

0,673

133

-

0,224

0,296

0,375

0,460

0,551

0,649

0,754

159

-

0,258

0,338

0,425

0,519

0,619

0,725

0,838

219

-

0,335

0,435

0,542

0,655

0,774

0,900

1,032

Примечание. Расход материалов указан для: цилиндров и полуцилиндров минераловатных на

синтетическом связующем, цилиндров и полуцилиндров из ФРП, шнуров минераловатных и

асбестовых, полотна холсто-прошивного ХПС, полотна иглопробивного ИПС-Т, холстов ВВ-Г и ВВ-Т.


Таблица 2 - Расход сегментов из пенопласта ФРП-1 на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

30

40

50

60

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

273

0,294

0,405

0,523

0,647

325

0,345

0,472

0,607

0,747

377

0,395

0,540

0,691

0,848

426

0,443

0,603

0,770

0,944

476

0,491

0,668

0,851

1,041

529

0,543

0,736

0,937

1,144

630

0,641

0,867

1,100

1,340

720

0,728

0,984

1,246

1,514

820

0,825

1,113

1,408

1,709


Таблица 3 - Расход плит минераловатных на синтетическом связующем марок 50, 75 на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

140

160

180

200

Расход плит минераловатных марок 50, 75, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

108

0,287

0,383

0,489

0,605

0,730

0,865

1,010

1,328

1,685

2,081

2,516

2,990

133

0,336

0,444

0,562

0,690

0,827

0,974

1,131

1,474

1,855

2,275

2,735

3,233

159

0,386

0,507

0,638

0,778

0,928

1,088

1,257

1,625

2,032

2,477

2,962

3,485

219

0,503

0,653

0,813

0,982

1,161

1,350

1,548

1,975

2,440

2,943

3,486

4,067

273

0,608

0,784

0,970

1,165

1.371

1,586

1,810

2,289

2,806

3,363

3,958

4,592

325

0,709

0,910

1,121

1,342

1,573

1,813

2,063

2,592

3,160

3,767

4,412

5,096

377

0,810

1,036

1,273

1,519

1,775

2,040

2,315

2,895

3,513

4,170

4,866

5,601

426

0,905

1,155

1,415

1,685

1,965

2,254

2,553

3,180

3,846

4,551

5,294

6,077

476

1,002

1,277

1,561

1,855

2,159

2,473

2,796

3,471

4,186

4,939

5,731

6,562

Примечание. При расчете расходов плит минераловатных на синтетическом связующем марок 50, 75

учтен коэффициент уплотнения - 1,5 в соответствии со СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция

оборудования и трубопроводов".


Таблица 4 - Расход плит минераловатных на синтетическом связующем марки 125 на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

140

160

180

200

Расход плит минераловатных марки 125, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

529

0,884

1,124

1,372

1,628

1,892

2,163

2,442

3,024

3,637

4,281

4,955

5,661

630

1,041

1,320

1,608

1,903

2,206

2,516

2,835

3,495

4,186

4,908

5,661

6,446

720

1,180

1,495

1,817

2,147

2,485

2,831

3,184

3,914

4,675

5,467

6,290

7,145

820

1,336

1,689

2,050

2,419

2,796

3,180

3,572

4,380

5,219

6,089

6,989

7,921

Плоская поверхность,

0,494

0,618

0,742

0,865

0,989

1,112

1,236

1,483

1,730

1,978

2,225

2,472

10 м2





































Примечание. При расчете расхода плит минераловатных на синтетическом связующем марки 125 учтен

коэффициент уплотнения - 1,2 в соответствии со СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования

и трубопроводов".


Таблица 5 - Расход плит из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марок ППТ-50, ППТ-75 на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр

трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

140

160

180

200

Расход плит ППТ-50, ППТ-75, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

529

0,847

1,077

1,315

1,560

1,813

2,073

2,341

2,898

3,485

4,102

4,749

5,426

630

0,997

1,265

1,541

1,823

2,114

2,411

2,716

3,349

4,011

4,704

5,426

6,177

720

1,131

1,433

1,742

2,058

2,382

2,713

3,051

3,751

4,480

5,239

6,028

6,847

820

1,280

1,619

1,965

2,318

2,679

3,048

3,424

4,198

5,001

5,835

6,698

7,591

Плоская поверхность,

0,474

0,592

0,711

0,829

0,948

1,066

1,185

1,421

1,658

1,895

2,132

2,369

10 м2





































Примечание. При расчете расхода плит из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем

марок ППТ-50, ППТ-75 учтен коэффициент уплотнения - 1,15 в соответствии со СНиП 2.04.14-88

"Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".



Таблица 6 - Расход матов из стеклянного штапельного волокна марок МТ-35, МТ-50 на синтетическом связующем на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
Трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

57

0,201

0,277

0,363

0,460

0,567

-

-

-

76

0,240

0,326

0,422

0,529

0,646

-

-

-

89

0,267

0,360

0,463

0,576

0,700

0,834

0,979

-

108

0,306

0,409

0,522

0,645

0,779

0,923

1,077

-

133

0,358

0,474

0,600

0,736

0,882

1,039

1,206

-

159

0,412

0,541

0,680

0,830

0,990

1,160

1,341

-

219

0,536

0,696

0,867

1,047

1,238

1,440

1,652

-

273

0,648

0,836

1,034

1,243

1,462

1,691

1,931

-

325

0,756

0,971

1,196

1,432

1,677

1,934

2,200

2,765

377

0,864

1,105

1,357

1,620

1,893

2,176

2,470

3,088

426

0,965

1,232

1,510

1,798

2,096

2,404

2,723

3,392

476

1,069

1,362

1,665

1,979

2,303

2,637

2,982

3,703

Примечание. При расчете расхода матов из стеклянного штапельного волокна на синтетическом

связующем учтен коэффициент уплотнения - 1,6 в соответствии со СНиП 2.04.14-88

"Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".


Таблица 7 - Расход матов из супертонкого стеклянного волокна без связывающего на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

57

0,364

0,502

0,659

0,834

1,028

1,241

-

-

76

0,435

0,591

0,766

0,959

1,171

1,402

-

-

89

0,484

0,652

0,839

1,044

1,269

1,512

1,774

-

108

0,556

0,741

0,946

1,169

1,411

1,672

1,952

-

133

0,649

0,859

1,087

1,333

1,599

1,883

2,186

-

159

0,747

0,981

1,233

1,504

1,794

2,103

2,430

-

219

0,972

1,262

1,571

1,898

2,245

2,610

2,993

-

273

1,175

1,516

1,875

2,253

2,650

3,066

3,500

-

325

1,370

1,759

2,168

2,595

3,040

3,505

3,988

5,011

377

1,565

2,003

2,460

2,936

3,431

3,944

4,476

5,597

426

1,749

2,233

2,736

3,258

3,799

4,358

4,936

6,148

476

1,937

2,468

3,018

3,587

4,174

4,780

5,405

6,711

Примечание. При расчете расхода матов из супертонкого стеклянного волокна без связывающего -

холстов из базальтового волокна БСТВ-СТ учтен коэффициент уплотнения - 2,9 (для средней

плотности 25 кг/м3) в соответствии со СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования

и трубопроводов".


Таблица 8 - Расход матов минераловатных прошивных на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90 I 100

120

140

160

180

200

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

76

0,180

0,245

0,317

0,397

0,485

0,580

0,683

0,913

-

-

-

-

89

0,200

0,270

0,347

0,432

0,525

0,626

0,734

0,974

-

-

-

-

108

0,230

0,307

0,391

0,484

0,584

0,692

0,808

1,062

-

-

-

-

133

0,269

0,355

0,450

0,552

0,662

0,779

0,905

1,179

-

-

-

-

159

0,309

0,406

0,510

0,622

0,742

0,870

1,006

1,300

1,625

1,982

-

-

219

0,402

0,522

0,650

0,786

0,929

1,080

1,239

1,580

1,952

2,355

-

-

273

0,486

0,627

0,776

0,932

1,097

1,269

1,448

1,831

2,245

2,690

-

-

325

0,567

0,728

0,897

1,074

1,258

1,450

1,650

2,074

2,528

3,013

3,530

4,077

377

0,648

0,829

1,018

1,215

1,420

1,632

1,852

2,316

2,811

3,336

3,893

4,481

426

0,724

0,924

1,132

1,348

1,572

1,803

2,042

2,544

3,077

3,641

4,236

4,862

476

0,801

1,021

1,249

1,484

1,727

1,978

2,237

2,777

3,349

3,951

4,585

5,250

529

0,884

1,124

1,372

1,628

1,892

2,163

2,442

3,024

3,637

4,281

4,955

5,661

630

1,041

1,320

1,608

1,903

2,206

2,516

2,835

3,495

4,186

4,908

5,661

6,446

720

1,180

1,495

1,817

2,147

2,485

2,831

3,184

3,914

4,675

5,467

6,290

7,145

820

1,336

1,689

2,050

2,419

2,796

3,180

3,572

4,380

5,219

6,089

6,989

7,921

Плоская поверхность,

0,494

0,618

0,742

0,865

0,989

1,112

1,236

1,483

1,730

1,978

2,225

2,472

10 м2





































Примечание. При расчете расхода для матов минераловатных прошивных учтен коэффициент

уплотнения -1,2 в соответствии со СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".


Таблица 9 - Расход изделий минераловатных с гофрированной структурой на 10 м изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

60

70

80

90

100

120

140

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

108

0,424

0,524

0,633

0,750

0,875

1,151

-

133

0,487

0,598

0,717

0,844

0,980

1,277

-

159

0,553

0,674

0,804

0,943

1,090

1,408

1,761

219

0,650

0,786

0,929

1,080

1,239

1,580

1,952

273

0,776

0,932

1,097

1,269

1,448

1,831

2,245

325

0,897

1,074

1,258

1,450

1,650

2,074

2,528

377

1,018

1,215

1,420

1,632

1,852

2,316

2,811

426

1,038

1,236

1,441

1,653

1,872

2,332

2,820

476

1,145

1,360

1,583

1,813

2,050

2,546

3,070

529

1,258

1,492

1,734

1,983

2,239

2,772

3,334

630

1,474

1,744

2,022

2,307

2,598

3,203

3,837

720

1,666

1,968

2,278

2,595

2,919

3,588

4,286

820

1,879

2,218

2,563

2,915

3,275

4,015

4,784

Плоская поверхность, 10 м2

0,742

0,865

0,989

1,112

1,236

1,483

1,730

Примечание. При расчете расходов изделий минераловатных с гофрированной структурой

учтены коэффициенты уплотнения в соответствии со СНиП 2.04.14-88 "Тепловая изоляция

оборудования и трубопроводов":

а) 1,3 - для трубопроводов до Ду 150 мм включительно;

б) 1,2 - для трубопроводов от Ду 200 мм до Ду 350 мм включительно;

в) 1,1- для трубопроводов свыше Ду 350 мм.


Таблица 10 - Расход плит минераловатных на битумном связующем для изоляции трубопроводов
сегментами, нарезанными из плит. Норма на 10 м трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

120

140

160

180

Расход материалов, м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

219

0,386

0,502

0,624

0,755

0,892

1,037

1,190

1,517

1,875

2,262

2,679

273

0,467

0,602

0,745

0,895

1,053

1,218

1,391

1,759

2,156

2,584

3,041

325

0,545

0,699

0,862

1,031

1,208

1,393

1,585

1,992

2,428

2,894

3,390

377

0,622

0,796

0,978

1,167

1,364

1,568

1,779

2,224

2,700

3,204

3,739

426

0,695

0,888

1,088

1,295

1,510

1,732

1,962

2,444

2,955

3,497

4,068

476

0,770

0,981

1,199

1,425

1,659

1,900

2,148

2,667

3,216

3,795

4,404

529

0,849

1,080

1,318

1,564

1,817

2,078

2,346

2,905

3,493

4,112

4,760

630

1,000

1,268

1,544

1,828

2,118

2,417

2,723

3,357

4,021

4,714

5,438

720

1,134

1,436

1,745

2,062

2,387

2,719

3,058

3,759

4,490

5,251

6,042

820

1,283

1,622

1,969

2,324

2,685

3,055

3,431

4,207

5,013

5,848

6,713

Плоская поверхность,

0,475

0,594

0,712

0,831

0,950

1,068

1,187

1,425

1,662

1,899

2,137

10 м2


































Примечание. Расход плит на битумном связующем дан с учетом коэффициентов расхода:

а) 1,02 - на изоляцию трубопроводов;

б) 1,13 - на изготовление сегментов.


Таблица 11 - Расход металла на покрытие тепловой изоляции трубопроводов. Норма на 10 м покрытия тепловой изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина теплоизоляционного слоя, мм

40

50

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

Расход металла, м2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

25

4,6

5,4

6,2

8,0

-

-

-

-

-

-

-

-

32

4,9

5,7

6,6

8,3

-

-

-

-

-

-

-

-

45

5,5

6,3

7,1

8,8

-

-

-

-

-

-

-

-

57

6,0

6,8

7,6

8,6

10,2

-

-

-

-

-

-

-

76

6,8

7,6

8,4

9,5

10,9

-

-

-

-

-

-

-

89

7,3

8,2

9,0

9,9

11,4

-

-

-

-

-

-

-

108

8,0

8,5

9,0

10,6

11,7

-

-

-

-

-

-

-

133

8,4

9,4

10

11,6

12,6

-

-

-

-

-

-

-

159

9,4

10,3

11

12

13,6

15

16,2

17,7

19,1

-

-

-

219

11,8

12,3

12,8

14,3

15,6

17

18,4

19,9

21,4

-

-

-

273

13,3

14,1

14,8

16

17,5

19

20,4

21,9

23

-

-

-

325

15,3

16,0

16,4

18

19,4

20,9

22,4

23,5

24,9

26,3

27,8

29

426

18,9

19,5

20,3

21,7

22,7

24,1

25,4

26,9

28,3

29,7

31,2

32,6

529

22,8

23,3

23,5

24,9

26,4

27,9

29,1

30,6

32

33,6

34,9

36,4

630

26

26,8

27,4

28,9

30

31,5

32,8

34,2

35,7

37,1

38,2

39,6

720

29,2

29,9

30,4

31,8

33,1

34,6

35,9

37,1

38,5

40

41,4

42,8

820

32,4

33,2

34

35,3

36,8

37,9

39,1

40,6

42

43,5

44,5

45,9

Примечание. При расчете расхода металла на покрытие тепловой изоляции трубопроводов учтены

коэффициенты расхода металла на изготовление деталей покрытия.

Таблица 12 - Расход металлических листов для гофрированных покрытий прямолинейных участков трубопроводов.

Норма на 10 м покрытия тепловой изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

Расход металлических листов, м2

1

2

3

4

5

6

7

8

18

4,409

5,309

6,209

-

-

-

-

25

4,724

5,624

6,524

7,423

8,323

-

-

32

5,039

5,939

6,838

7,738

8,638

-

-

38

5,309

6,209

7,108

8,008

8,908

-

-

45

5,624

6,524

7,423

8,323

8,908

-

-

57

6,164

7,063

7,963

8,863

9,429

10,298

11,167

76

7,018

7,918

8,818

9,386

10,255

11,124

11,993

89

7,603

8,503

9,081

9,951

10,820

11,689

12,558

108

8,458

9,038

9,907

10,776

11,645

12,514

13,383

133

9,255

10,124

10,993

11,862

12,731

13,600

14,470

159

10,385

11,254

12,123

12,992

13,861

14,730

15,599

219

12,992

13,861

14,730

15,599

16,468

17,337

18,206

Примечание. Расход металлических листов на изготовление деталей покрытия

прямолинейных участков трубопроводов дан с учетом коэффициентов:

а) на покрытие тепловой изоляции - 1,17 - для диаметров до 200 мм (по изоляции);

- 1,13 - для диаметров до 400 мм;

б) на изготовление деталей покрытия -1,02;

в) на гофрирование -1,2.


Таблица 13 - Расход металлических листов на покрытие тепловой изоляции криволинейных участков (отводов) трубопроводов (при покрытии прямолинейных участков фольгой алюминиевой дублированной, листами алюминиевыми гофрированными).
Норма на 10 м покрытия изоляции трубопровода

Наружный диаметр
трубопровода, мм

Толщина изоляционного слоя, мм

40

50

60

70

80

90

100

Расход металлических листов, м2

18

7,048

8,486

9,925

-

-

-

-

25

7,551

8,990

10,428

11,866

13,305

-

-

32

8,055

9,493

10,931

12,370

13,808

-

-

38

8,486

9,925

11,363

12,801

14,240

-

-

45

8,990

10,428

11,866

13,305

11,703

-

-

57

9,853

11,291

12,729

14,168

12,388

13,530

15,294

76

11,219

12,657

14,096

12,331

13,473

15,234

16,424

89

12,154

13,592

11,932

13,073

14,215

16,008

17,198

108

13,520

11,875

13,016

14,158

15,948

17,138

18,328

133

12,160

13,302

15,056

16,246

17,436

18,626

19,816

159

13,644

15,413

16,603

17,793

18,983

20,173

21,363

219

17,793

18,983

20,173

21,363

22,554

23,744

24,934

Примечание. Расход металлических листов на изготовление деталей покрытия

криволинейных участков (отводов) трубопроводов дан с учетом коэффициентов:

а) на покрытие тепловой изоляции - 1,94 - для диаметров до 200 мм (по изоляции);

- 1,54 - для диаметров до 300 мм (принятое

интерполяцией среднее значение между

нормой для 200 мм и 400 мм);

-
еще рефераты
Еще работы по разное