Лекция: Компьютеры обрабатывают информацию путем выполнения некоторых алгоритмов. 4 страница

— в линию циркуляционного азота 16 N 21 по линии 4 N 10;

— в конвертор 103-D подается 0,7м3/ч азота с давлением 3,43 МПа (35 кгс/см2) в карманы термопар 103-D от компрессора 103-DJ;

— в коллекторы сбрасываемых газов, идущих на факельную установку 102-U;

— в линию природного газа повышенного давления после эл. задвижки EmV-818;

— в линию АВС на агрегат АМ-76 от 105-F.

2.4.13 Производство и потребление пара

Деминерализованная вода из емкости 1206-F насосом 1210-J/JA подается в теплообменники 106-С и 107-С, где подогревается до 120оС конвертированным газом и «бедным» раствором «Карсол» соответственно. Количество подаваемой воды измеряется расходомером FI-47, сигнализирующим минимальный расход, а качество ее определяется кондуктометром CIA-14, сигнализирующим максимальную электропроводность, и анализатором ARA-17, сигнализирующим максимальное содержание кремниевой кислоты.

Нагретая вода поступает в дегазационную головку деаэратора (собственно деаэратор) 101-U, где щелевыми форсунками равномерно распределяется по поверхности насадки.

Стекая вниз по насадке, вода соприкасается с подаваемым в нижнюю часть головки паром. Выделяющиеся при этом газы (N2, O2, CO2) сбрасываются в атмосферу, а вода с температурой не более 126оС стекает в нижнюю часть деаэратора (бак-аккумулятор).

Постоянное давление в деаэраторе не более 0,14МПа (1,4 кгс/см2) поддерживается автоматически регулятором подачи пара низкого давления PC-16. Для исключения превышения допустимого давления на деаэраторе и предотвращения его вакуумирования при опорожнении установлены предохранительные клапаны SV-43A, SV-43B, SV-71.

В бак аккумулятор деаэрированной воды вводится насосом 106-LJ раствор гидразина с массовой долей не более 1,0 % для связывания оставшегося в воде кислорода по реакции:

N2H4 + O2 → 2H2O + N2

В трубопровод на выходе деаэрированной воды из бака-акумулятора вводится 1,0% раствор аммиака насосом 108-LJ (для поддержания требуемого рН воды и связывания остаточной свободной углекислоты).

Уровень воды в аккумуляторе поддерживается автоматически регулятором LC-49, изменяющим количество воды, подаваемой в деаэратор. Максимальный (300 мм) и минимальный (100 мм) уровни в деаэраторе по LI-49 сигнализируются на ЦПУ. Регулятор FC-47, получая сигнал от регулятора LC-49, управляет клапанами LCV-49A и LCV-49В через разветвитель сигнала, открывая при пуске вначале клапан В, а затем клапан А.

При максимальном подъеме уровня воды в аккумуляторе 3100мм от дна бака-аккумулятора бескамерный сигнализатор уровня LA-61Н открывает отсекатель EmV-24 на линии сброса воды в емкость 1301-F.

При недопустимом падении уровня воды в аккумуляторе 950 мм от дна аккумулятора бескамерный сигнализатор уровня LA-62L включает резервный насос 1210-J/JA подачи деминерализованной воды.

Их бака-аккумулятора вода насосом 110-J с приводом от электродвигателя подается на пусковой котел 106-U, а насосом 104-J(JA) с приводом от конденсационной турбины подается под давлением не более 13,7 МПа (140,0 кгс/см2) в подогреватели питательной воды 101-В, 114-С, 123-С.

При постоянной работе котла 106-U питание его может осуществляться от насосов 104-J/JA.

От насосов 110-J и 104-J/JA через дроссельные шайбы или регулирующие клапаны предусмотрена периодическая подача питательной воды для промывки через стационарно установленные форсунки приборов и узлов отделения «Карсол» в случае отложения на них осадка и во время остановок.

Вода в змеевик 101-В подается через обратный клапан и запорную арматуру на входе.

На входе воды в подогреватель 114-С установлен клапан HCV-11, который автоматически закрывается при срабатывании блокировок группы «С».

На входе воды в подогреватель 123-С установлена электрозадвижка EmV-13, которая автоматически закрывается по блокировке схемы защит компрессора синтез-газа 103-J.

Для своевременного обнаружения попадания аммиака в питательную воду при нарушении герметичности между трубным и межтрубным пространством подогревателя 123-С на трубопроводе выхода воды из него установлен кондуктомер CRA-16, сигнализирующий максимальную электропроводность воды. Для защиты межтрубного пространства подогревателя от недопустимого повышения давления установлены предохранительные клапаны SV-69A,

SV-69В.

Вода, нагретая до температуры не более 314 оС, после подогревателей 101-В, 114-С, 123-С объединяется в один коллектор и поступает в паросборник 101-F. Из паросборника по спускным трубам вода поступает в котлы-утилизаторы 101-СА/СВ, 102-С, 103-С и вспомогательный котел 101-BU, где за счет утилизации тепла конвертированного газа и сжигания топливного газа происходит испарение воды при давлении 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2).

Пароводяная эмульсия возвращается в паросборник 101-F за счет естественной циркуляции по подъемным трубам. Для отделения воды от насыщенного пара паросборник оборудован циклонными сепараторами и отбойными устройствами. Насыщенный пар с давлением 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2) и температурой не более 314 оС поступает в змеевики двухступенчатого пароперегревателя, вмонтированного в конвекционную камеру печи первичного риформинга 101-В.

За счет тепла дымовых газов печи 101-В, вспомогательного котла 101-BU и горелок пароперегревателя пар, проходя 2 ступени змеевиков пароперегревателя, перегревается до 460-490 оС и поступает в коллектор пара высокого давления.

На коллекторе пара после перегревателя установлен предохранительный клапан SV-48 и ручная свеча 6V 22.

Температура перегрева пара поддерживается автоматически регулятором TC-26, изменяющим давление топливного газа посредством регулятора РС-31. Количество топливного газа на горелки пароперегревателя измеряется расходомером FI-23. Всего установлено 24 горелки инжекционного типа. После первой ступени перегрева температура пара 430оС контролируется прибором TI-7-11 и при повышении ее до 440оС подается сигнал в ЦПУ. Регулятор ТС-7-11 ограничивает подачу газа на горелки пароперегревателя при повышении температуры первой ступени пароперегревателя. О минимальной и максимальной температуре после второй ступени перегревателя (460оС и 500оС соответственно) подается сигнал в ЦПУ.

В случае недопустимого снижения расхода пара через пароперегреватель срабатывает блокировка FS-33LL и подача топливного газа к горелкам пароперегревателя автоматически прекращается.

Автоматическое прекращение подачи топливного газа к горелкам происходит так же при минимальном давлении топливного газа (блокировка РS-31LL).

При пуске системы парообразования необходимо наладить устойчивую циркуляцию воды между паросборником и котлами, особенно 101-СА, СВ. Контроль за циркуляцией в котлах 101-СА/СВ осуществляется с помощью плотномеров DR-1 и DR-2, измеряющих плотность воды в опускных трубах соответственно 101-СА/СВ, а также дифманометров PD-21,22, измеряющих перепад давления между опускными и подъемными трубами соответственно 101-СА/СВ.

Для восстановления нормальной циркуляции или первоначального возбуждения ее в опускные трубы котлов 101-СА/СВ предусмотрен впрыск более холодной воды от насосов 104-J/JA через клапаны с дистанционным регулированием НСV-25 и НСV-24 соответственно.

С целью обеспечения постоянства солевого состава котловой воды осуществляется постоянная продувка паросборника в барабан продувок с помощью клапана с дистанционным управлением НСV-73 и расходомера FI-71. Выделившийся в барабане 156-F пар вторичного вскипания направляется в коллектор пара 0,34 МПа (3,5 кгс/см2), а вода регулятором уровня LC-60 отводится в емкость 1301-F. Барабан продувок оборудован предохранительным клапаном SV-63.

Регулирование уровня в паросборнике 101-F осуществляется регулятором LC-50 посредством регулятора FC-49. Регулятор FC-49 предназначен для управления расходом питательной воды через клапан BFWC-1 на пусковых операциях и регулировкой оборотов насосов 104-J(104-JA) при нормальной нагрузке. Блок разделения выходного сигнала производит разделение управления на клапан и регулятору «Woodward» турбонасоса.

При нормальной работе одного из насосов питательной воды второй постоянно находится в резерве. При этом ручная арматура на всасе и нагнетании насосов открыта, а турбина находится в работе на малых оборотах (500 об/мин) за счет минимальной подачи пара через отсекатели EmV-20 на турбину 104-JТ или EmV-21 на турбину 104-JAT, вода с нагнетания насоса поступает в бак- аккумулятор деаэратора через предохранительный клапан RCV-1А (104-J) или RCV-1В (104-JA).

При значительном снижении уровня воды в паросборнике до 101-F 150 мм или уменьшении расхода питательной воды до 230 000 кг/ч срабатывают блокировки соответственно LS-122LL и FS-49LL, при этом, отсекатель EmV-20 (EmV-21) на подаче пара в турбину резервного насоса питательной воды открывается, т.е. в работу включается второй насос 104-J/JA.

При снижении расхода питательной воды за счет прикрытия клапана BFWC-1, регулирующего уровень в паросборнике 101-F, но максимальном уровне в нем (450 мм), блокировка LS-53HН дает запрет на пуск резервного насоса 104-J или 104-JA.

При недопустимом снижении уровня в паросборнике 101-F или неисправности датчиков уровня срабатывает блокировка «LS-53LL», посылающая с выдержкой времени 30 сек сигнал к отключающему устройству группы «АА».

Регулятор PC-36 стабилизирует давление пара в коллекторе пара 100кгс/см2. Выходной сигнал регулятора воздействует на регулятор PC-116, регулирующий давление в коллекторе топливного газа перед горелками вспомогательного котла в рабочих пределах. Вспомогательный котел 101-BU оборудован горелками импеллерного типа (всего 5 шт.) с тангенциальным выходом топливного газа через крыльчатку и служит для восполнения баланса пара высокого давления.

При завышении давления пара в коллекторе пара 100 кгс/см2 полное закрытие клапана PCV-36 не допускается регулятором РС-116, поддерживающим давление на горелки вспомогательного котла в рабочих пределах.

Для предотвращения повышения давления в паросборнике сверх допустимого последний оборудован предохранительными клапанами SV-41-А¸D и регулятором PC-35 со сбросом пара в атмосферу.

Потребителем пара высокого давления является турбина 103-JT активного типа, предназначенная для привода компрессора 103-J.

После первой ступени турбины производится отбор основной части пара с давлением 3,8-4,1 МПа (39-41,5 кгс/см2) в коллектор пара среднего давления для питания турбин компрессоров и насосов. Давление отбора пара поддерживается постоянным при помощи регулятора «Аскания», управляющим клапаном отбора.

Пар среднего давления потребляется на технологические нужды в процессе паровой конверсии метана и на привод следующих турбин:

— 101-JT-воздушного компрессора 101-J;

— 102-JT-компрессора природного газа 102-J (во время ее работы);

— 105-JT – аммиачного компрессора 105-J;

— 101-BJAT/BJBT – дымососов 101-BJA, BJB;

— 104-JT/JAT- насосов питательной воды 104-J/JA;

— насосов маслосистемы компрессоров и турбин;

— 105-UJIT-азотодувки 105-UJI.

Турбины насосов, маслонасосов и азотодувки – противодавленческие. Отработанный пар из них с давлением 0,38 МПа (3,87 кгс/см2) поступает в коллектор пара низкого давления. Остальные турбины – конденсационные.

Для пуска и остановки производства, а также на случай остановки компрессора 103-J, в схеме распределения пара предусмотрена станция дросселирования пара РОУ 9,8-10,3 МПа (100¸105,5 кгс/см2) на 3,8-4,1 МПа (39-41,5 кгс/см2) с четырьмя параллельно установленными клапанами: НCV-22, НСV-23, PCV-13A, PCV-13В. При остановке компрессора 103-J клапан НСV-23 открывается на заранее установленное задание степени открытия, обеспечивающее байпасирование турбины 103-JT для защиты коллекторов пара высокого давления от превышения давления и сохранения давления в коллекторах пара 40 кгс/см2. Клапан НСV-22 открывается для обеспечения потребности в паре 40 кгс/см2 турбины 105 -JT.

Одновременно открывается доступ к управлению регуляторами PC-13 и PC-39 для стабилизации давления пара 40 кгс/см2 через клапаны PCV-13А и В.

Клапан PCV-13В включается в работу после полного открытия клапана «А», обеспечивающего 50% пропускной способности. Схемой управления предусмотрено одновременное регулирование давления пара высокого и среднего давления в зависимости от задания регулятора PC-13 для пара среднего давления и регулятора PC-39 для пара высокого давления через селектор максимального сигнала.

Постоянная температура 370-380оС в коллекторе пара среднего давления поддерживается автоматически регулятором TC-9 путем впрыска питательной воды (от насоса 104-J/JA) и перегретого пара высокого давления через вмонтированное в паропровод на выходе из станции дросселирования) увлажнительное устройство.

Из контура регулирования температуры TICA­-9 подается сигнал минимальной (350оС) температуры пара среднего давления.

Для поддержания давления в период пуска и остановки производства, а также в аварийных случаях коллектор пара среднего давления оборудован свечой с автоматическим регулятором давления PC-25.

Коллектор пара среднего давления снабжен предохранительными клапанами SV-50- А, В, С.

Отработанный пар противодавленческих турбин с давлением 0,38 МПа (3,87 кгс/см2) и температурой не более 295 оС из поступает в коллектор 14 LS 3 и используется на нужды производства.

Давление в коллекторе пара низкого давления 0,34 МПа (3,5 кгс/см2) поддерживается регулятором PC-15 путем редуцирования пара среднего давления с автоматическим регулированием температуры редуцированного пара регулятором TC-13, впрыском конденсата из коллектора 4 SC 80.

Для исключения превышения давления коллектор пара низкого давления снабжен предохранительными клапанами SV-45-А¸D.

В коллектор 14 LS 3 поступает также пар вторичного вскипания из бака продувок котлов 156-F.

Из коллектора 14 LS 3 часть пара подается в деаэратор 101-U, отпарную колонну 103-Е и кипятильник этой колонны 170-С, в коллектора гомогенной очистки и на паровую защиту печи 101-В в аварийных ситуациях. Остальной пар после снижения температуры до не более 200оС (за счет впрыска конденсата из коллектора 4 SС 80 через клапан автоматического регулятора температуры TC-17) распределяется по коллекторам 14 LS 24 и 10 LS 5. Из коллектора 10 LS 5 запитаны все обогревающие спутники установки.

Из коллектора 14 LS 24 пар подается к эжекторам конденсационных турбин, в змеевики аппаратов, к шланговым станциям.

Избыток пара 0,34 МПа (3,5 кгс/см2) отводится на сторону.

Для сброса пара в период пуска и остановки производства коллектор 14 LS 3 оборудован свечой с автоматическим регулятором давления PC-20.

Пропускная способность паровых клапанов определяется по диаграммам и ниже приведенной таблице

Конденсат из пароспутников и змеевиков по линиям 4 SC 303, SC 314 собирается в сборник 180-F.

Конденсат после конденсатоотводчиков, отводящих конденсат из трубопроводов пара среднего давления по линиям 4 SC 409 и 6 SC 409 поступает в сборник 181-F, пар из которого по линии 4 LS 423 отводится в коллектор 14 LS 10, а конденсат через конденсатоотводчик сливается в сборник 180-F.

Сборник конденсата 180-F оборудован воздушником с обратным холодильником 180-FC и погружными насосами 122-J/JA, откачивающими конденсат в емкость 1201-F или 2010-F отделения деминерализации. Нормально в работе находится один из насосов 122-J/JA, второй насос находится в резерве и включается в работу автоматической блокировкой LS-72НН при завышении уровня в сборнике.

При минимальном уровне в сборнике насосы автоматически останавливаются блокировкой LS-72LL.

2.4.14 Конденсация отработанного пара турбины

Турбины 101-JT, 102-JT, 103-JT, 104-JT, 104-JAT, 105-JT, потребляющие пар среднего давления, работают с конденсацией пара на выходе. Конденсация пара производится в конденсаторах с воздушным охлаждением 101-JC, 103-JC, 104-JC, 105-JC соответственно при разряжении 0,05- 0,08 МПа (390-610 мм рт. ст.). При использовании в качестве сырья природного газа повышенного давления конденсатор с воздушным охлаждением 102-JC применяется как дополнительные секции к остальным перечисленным воздушным конденсаторам.

Конденсаторы представляют собой холодильники с воздушным охлаждением, подключенные параллельно по ходу пара. Поток охлаждающего воздуха создается двумя осевыми вентиляторами, расположенными под холодильниками.

Теплообменные элементы состоят из соединенных параллельно оребренных труб, расположенных в четыре ряда относительно движения воздуха.

Ребра имеют U- образную форму. Теплообменные элементы расположены над вентиляторами в виде U-образных рядов. Внизу расположен коллектор пара, идущий из турбины и подключенный к элементам конденсаторов. Также внизу расположены два сборных коллектора, конденсат из которых стекает в сборник конденсата. Из коллектора пара производится отсос инертов паровыми эжекторами. Эжекторы работают на паре 0,34 МПа (3,5 кгс/см2). Создание вакуума в системе конденсации при пуске осуществляется пусковым эжектором, а во время нормальной работы 2-х ступенчатым эжектором с промежуточным охлаждением выбрасываемой парогазовой смеси в межтрубном пространстве двухсекционного конденсатора.

Конденсат протекает из секции в секцию и затем собирается в сборник конденсата. Для откачки конденсата из сборника установлены два насоса. Насосы имеют привод от электродвигателя.

Резервный насос включается в работу автоматически при завышении уровня конденсата в сборнике. Конденсат из сборника прокачивается насосом через трубное пространство конденсатора пароэжектора и направляется в емкость 1201-F или 1206-F отделения деминерализации.

Кроме того, часть конденсата из систем конденсации турбин 101-JT, 104-JT/JAT соответственно насосами 112-J/JA и 114-J/JA, подается по мере необходимости в емкость приготовления раствора “Карсол” 115-F, хранилище раствора «Карсол» 114-F, систему фильтрации раствора “Карсол”, водяные рубашки аппаратов риформинга, а также в оборудованные мешалками баки приготовления растворов гидразина (106-LF), тринатрийфосфата (107-LF), аммиачной воды (108-LF).

Насосом 114-J/JA по отдельному коллектору конденсат подается также на уплотнение и охлаждение сальников гидротурбины насосов 107-JA/JB, насосов конденсата системы вакуум вытяжек, на узлы охлаждения коллекторов пара низкого давления TC-13, TC-17, к насосам 111-J, 108-J/JA.

Уровень в сборниках конденсата системы конденсации турбин поддерживается автоматическими регуляторами уровня путем изменения степени открытия клапанов на выдаче конденсата, установленных на нагнетании насосов. При недопустимом снижении уровня конденсата в сборнике срабатывает блокировка с закрытием клапана на выдаче конденсата и открытием клапана на линии возврата конденсата в сборник.

В пусковой период для обкатки конденсационных насосов в сборники конденсата вакуумвытяжек 101-JC, 102-JC, 103-JC, 104-JC, 105-JC, предусмотрена подача деминерализованной воды через клапаны и вентили, связанные с регуляторами уровня в сборниках. Дополнительно от выхлопного коллектора турбины конденсат отсасывается установленными в нижней точке выхлопного коллектора водоструйными эжекторами за счет подачи в них конденсата с нагнетания конденсатных насосов. Рабочий конденсат вместе с эжектированным возвращается в сборники конденсата.

Для исключения завышения давления сверх допустимого на выхлопных коллекторах перед конденсаторами установлены предохранительные клапаны SV-5 A,B,C, SV-57, SV-58 A,B,C, SV-59, SV-66, SV-60 A,B,C.

Для снижения температуры охлаждающего воздуха и улучшения теплопередачи в летнее время года над вентиляторами конденсаторов 101-JC, 102-JC, 103-JC, 105-JC, а также под вентиляторами холодильников 127-С и 193-С через стационарно установленные форсунки распыляется очищенная вода, подаваемая из отделения деминерализации насосами 1211-JA/JB/JC.

Для регулировки вакуума предусмотрены автоматически действующие жалюзи в виде крыши с управлением дистанционно из ЦПУ, а также боковые жалюзи и двери внизу действующие вручную. Эти устройства имеются на блоке «Д» и вакуум-вытяжке 104-JC.

2.4.15 Пусковой котел 106-U

В пусковой период и для восполнения баланса пара среднего давления 4,2 МПа (43 кгс/см2) на предприятии в эксплуатации находится пусковой котел.

Пусковой котел (двухбарабанный, с естественной циркуляцией) предназначен для выработки пара среднего давления. Перегретый пар с давлением не более 4,2 МПа (43 кгс/см2) и температурой 370-380 оС используется в пусковой период для обеспечения паром турбин дымососов и насосов питательной воды. В дальнейшем – является дополнительным источником пара на случай аварийной остановки агрегата ТЕС.

По ходу газа котел двухходовой с поворотом дымовых газов в горизонтальной плоскости. В качестве топлива используется природный газ, поступающий из коллектора топливного газа после сепаратора 121-F по линии 4 FG 2. Подача топливного газа в топку котла осуществляется через горелку, установленную с фронта котла.

Воздух на горение подается дутьевым вентилятором 106-UJ. Воздух делится на два потока при поступлении в два тангенциальных регистра горелки и далее двумя противоположно закрученными потоками направляется в зону горения. Угол поворота лопаток тангенциальных регистров регулируется по месту. Горелка оборудована автоматическим запальным устройством.

Продукты сгорания топливного газа у задней стенки топки поворачиваются на 180о и, пройдя конвективный пучок, поступают в дымовую трубу высотой 30метров. В месте поворота газов перед конвективным пучком установлен пароперегреватель, топка котла экранирована защитными экранами.

Температура пара после пароперегревателя регулируется впрыском питательной воды автоматически регулятором TC-705.

На выходе пара из котла установлена электрозадвижка МОV-36. Для защиты котла от завышения давления установлены два предохранительных клапана SV-732, SV-733: SV-733 – рабочий на верхнем барабане котла, срабатывающий при повышении давления до 49 кгс/см2; SV-732 – контрольный на коллекторе перегретого пара, срабатывающий при повышении давления до 47 кгс/см2.

Для предотвращения образования накипи в трубках котла в питательную воду после регулятора LC-704 вводится раствор тринатрийфосфата.

Для стабилизации солесодержания котловой воды, предусмотрена непрерывная продувка из верхнего барабана и периодическая из нижнего барабана согласно графику.

Пусковой котел оснащен местными и дистанционными контрольно- измерительными приборами.

Предусматривается автоматическое регулирование:

— уровня –LC-704 с коррекцией по расходу пара;

— температуры перегретого пара TC-705;

— давления топливного газа PC-706;

— соотношения газ: воздух с коррекцией по давлению пара FIC-702, FIC-703, PIC-701. Схемой АПС предусматривается предупредительная сигнализация параметров.

Схема ПАЗ пускового котла п.106-U предусматривает отсечку топливного газа к аппарату при нарушении технологического режима его эксплуатации и по сигналу оператора с ЦПУ. Позволяет зафиксировать причину аварийной остановки.

Срабатывание защиты происходит:

— При нажатии на операторской станции кнопки «Стоп 106-U»;

— При погасании пламени горелок пускового котла XS-707/1,2 с выдержкой времени 3 сек.

— При останове дутьевого вентилятора 106-UJ.

— При отказе датчика или снижении уровня в барабане котла LS-704 (100 мм), LS-735LL (100 мм).

— При отказе датчика или снижении давления топливного газа в подогреватель PS-706, PS-724LL и PS-723L менее 2,25 кгс/см2.

При этом выдаётся сигнал на закрытие отсечных клапанов EmV-725, EmV-726; выдаётся сигнал на открытие свечи безопасности EmV-727.

2.4.16 Водооборотный цикл

Охлажденная вода насосом 1402-J/JA выбирается из бассейна градирни 1402-U и с давлением не менее 0,34 МПа ( 3,5 кгс/см2) и температурой не более 30оС подается в напорный коллектор охлаждающей воды. Из напорного коллектора вода поступает:

— В маслохолодильники компрессора 101-J, 102-J (во время его эксплуатации), 103-J, 104-J/JA, 105-J, 105-UJ, 1401-J.

Дымососов 101-BJA/BJB, насосов 106-J/JA, 107-JA,JB,JC, 109-J/JA, 110-J, 121-J/JA.

— В рубашки подшипников турбин насосов смазочного и уплотнительного масла, турбин конденсатных насосов, в конденсаторы пара из сальников турбин 103-JT, 105-JT.

— В промежуточный и концевой холодильники компрессора воздуха КИП 1401-J и рубашки его цилиндров.

— В концевой холодильник и рубашки азотного компрессора 103-DJ.

— В холодильник 105-UJC ( при восстановлении катализатора в 104-DВ), конденсатор 180-FC, холодильники пробоотборников, кондиционеры воздуха.

— В рубашки коллектора 107-D, реактора 103-D, котлов 101-СА, СВ ( в случае отсутствия конденсата).

Обратная охлаждающая вода возвращается на охлаждение в градирню

1402-U ( отсасывающего типа), после чего собирается в бассейн градирни.

Потери воды в цикле пополняются за счет поступления конденсата из бака продувок 156-F, очищенной воды из установки водоподготовки через клапан регулятора в бассейне LIC-71, а также из кор. 308 ХОВ.

При снижении давления оборотной воды в коллекторе до 0,29 МПа (3,0 кгс/см2) блокировка PIA-112 включает в работу резервный насос. Общий расход оборотной воды в напорном коллекторе контролируется расхродомером FI-74.

2.4.17 Обработка технологического конденсата

Технологический конденсат, отделившийся от газов в сепараторах 102-F, 104-F, 105-F, 123-F, 124-F содержит растворенные СО2, NH3, Н2, органические кислоты, метанол и масло. Очистка конденсата от растворенных газов производится в отпарной колонне 103-Е, заполненной насадкой (кольца Паля в три слоя).

Неочищенный конденсат подогревается до 100 оС в межтрубном пространстве теплообменника 190-С очищенным конденсатом из 103-Е и поступает в колонну на второй слой насадки. Стекая по насадке, конденсат подогревается поднимающимися вверх парами. При этом из конденсата выделяются растворенные в нем газы. В нижней части колонны конденсат собирается на глухой тарелке и стекает с нее в межтрубное пространство кипятильника 170-С. В трубное пространство кипятильника через регулятор расхода FC-32 подается пар с давлением до 3,5 кгс/см2, а полученный конденсат регулятором уровня LC-62 отводится в бак- аккумулятор деаэратора 101-U .

Нагретый в кипятильниках конденсат с температурой 125-134оС за счет естественной циркуляции возвращается в куб колонны под глухую тарелку, где сепарируется. Выделившиеся пары и газ с давлением не более 2,3 кгс/см2 поднимаются вверх, а очищенный конденсат охлаждается последовательно в теплообменнике 190-С, воздушном холодильнике 193-С и с температурой не менее 40 оС поступает в дегазатор продувок 151-F.

Температура конденсата регулируется изменением угла атаки лопастей вентилятора клапаном с дистанционным управлением НСV-51. В зимнее время тепло отпарного конденсата используется для нагрева теплофикационной воды в теплообменниках, установленных после теплообменника 190-С.

В зимнее время для исключения замораживания холодильника 193-С предусмотрена выдача конденсата мимо него по байпасу. При полной остановке конденсат из холодильника 193-С выдавливается азотом.

Уровень в колонне 103-Е поддерживается регулятором LC-11, управляющим клапаном на линии выхода конденсата в дегазатор продувок 151-F. В эту же линию, после клапана LCV-11 может производиться выдача газового конденсата из сепараторов 104-F, 105-F, 123-F при незначительном содержании аммиака в конденсате после них.

Очищенный конденсат с содержанием аммиака не более 4,0 мг/дм3 и масла не более 0,5 мг/дм3 из дегазатора 151-F насосом 120-J/JA откачивается в к. 308 и после химводоочистки используется в качестве хим. очищенной воды для питания котлов в парокотельном цехе и производстве 3/5. В зимнее время очищенный конденсат может использоваться для подогрева системы биохимочистки.

Уровень в дегазаторе 151-F поддерживается автоматически регулятором LC-14, клапан которого установлен на нагнетании насосов 120-J/JA. Перед клапаном LCV-14 на линии выдачи конденсата предусмотрен отбор отпарного конденсата для подачи его в «рубашки» реактора 103-D, котлов- утилизаторов 101-СА/СВ с возвратом на всас 120-J/JA и на очистку.

Для предотвращения замерзания воздушного холодильника 193-С, при остановке системы отпарки в зимний период и быстрого вывода отпарной колонны 103-Е на нормальный технологический режим, предусмотрен отбор отпарного конденсата перед задвижкой выдачи в к. 303 в линию неочищенного технологического конденсата перед подогревателем 190-С и отбор для подпитки теплофикации цеха. В дегазатор 151-F и сепаратор 150-F при работе системы отпарки в автономном режиме и при пуске предусмотрена подача деминерализованной воды для подпитки системы.