Реферат: Краткая характеристика предприятия ОАО "Минский завод отопительного оборудования"

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

Реферат

на тему:

«Краткая характеристика предприятия ОАО«Минский завод отопительного оборудования» и выпускаемой продукции»

/>Характеристика предприятия, выпускаемая продукция и его/>организационнаяструктура

 

ОАО «Минский заводотопительного оборудования» является крупнейшим и единственным изготовителемотопительной техники в обширном регионе, включающем территорию Российской Федерациина запад от Москвы, Северо-западный край, страны Прибалтики, Беларусь, северУкраины, Польшу, где радиаторные и котельные заводы обанкротились.

В 1947 г. по решению правительства СССР о строительстве завода санитарно-технического оборудования наземлях колхоза «Возрождение» возвели здания и корпуса будущего завода.

В марте 1953 г. начал работу первый цех завода – ремонтно-механический. 28 декабря 1953 г. в новопостроенном литейном цехе радиаторов в торжественной обстановке была произведена перваяплавка чугуна. В последней декаде января 1954 г. завод изготовил потребителям первые минские отопительные радиаторы – 1500 м радиаторов «Москва-150».

В 1960 г. введён в эксплуатацию корпус по производству отопительных котлов. Завод приступил к выпускуводонагревательных котлов «Энергия-3» для коммунального и жилищногостроительства, объектов сельского хозяйства, детских учреждений, школ и другихсоциальных объектов.

В январе 1967 г. подписан акт о вводе в эксплуатацию литейного цеха ковкого и серого чугуна. Завод началпоставлять ценную продукцию для нужд машиностроения, коммунальных служб,различных транспортных систем, фитинги из ковкого чугуна.

В 60-80 г. было осуществлено несколько реконструкций радиаторного производства, которые заложили основусуществующей технической базы для увеличения выпуска продукции. Особое влияниепри этом было уделено вопросам механизации и автоматизации производства,повышению качества продукции и улучшению условий труда. В литейном цехе котловпо плану реконструкции был возведен механосборочный корпус, где стало возможнымизготовление автоматизированных котлоагрегатов типа «Факел» для жидкого и газообразноготоплива мощностью до 1,25 МВт.

В 1991-1995 гг. заводпережил, как и все другие предприятия бывшего союзного подчинения, трудныевремена. В период ломки всего уклада жизни, резкого изменения спроса нарадиаторы и котлы, разрыва связи с традиционными поставщиками сырья иматериалов в связи с переходом на рыночные отношения предприятию удалось решитьнесколько принципиальных задач. Во-первых, продолжить дальнейший выпускотопительного оборудования из чугуна вопреки появившимся модным влиянием опользе отопительных приборов из стального проката. Практика еще разподтвердила, что чугунное отопительное оборудование имеет значительныепреимущества, в том числе по сроку службы в 3-5 раз превышающему, например,срок эксплуатации стальных радиаторов. Во-вторых, организовать работуинженерных служб таким образом, чтобы новые изделия отопительной техникипоявлялись с периодичностью: радиаторы в течении 1-2 лет, котлы – в течении 3-4лет в отличие от времен государственной экономики, когда годами изготавливалсяодин радиатор и один котел.

Отопительное оборудованиезавода изготавливается из серого чугуна как наиболее соответствующего материаладля этой продукции по теплотехническим и механическим свойствам, по срокуслужбы, которое более чем в 30 раз превышает срок службы, например, стальныхрадиаторов. Кроме того, немаловажное значение имеет стоимость исходныхматериалов и сырья (чугуна, железного и стального лома, кокса и т.п.), цены накоторые значительно ниже, чем на материалы для стальных радиаторов и котлов.

Таким образом, ближайшейцелью коллектива ОАО «МЗОО» является не только утвердиться в качествеединственного поставщика радиаторов, котлов и фитингов, но и распространитьпродажу продукции в страны СНГ, вернуть покупателей из Польши, Румынии,Венгрии, Монголии, а затем последовательно выходить на европейский рынок.

ОАО «МЗОО» являетсяединственным производителем чугунных радиаторов в Беларуси. Предприятие успешноконкурирует в обширном регионе, включая Россию к западу от Москвы, Прибалтику,северную часть Украины.

Основными рынками сбытачугунных радиаторов, произведенных ОАО «МЗОО» являются:

-      Россия 75-80%;

-      Беларусь 18-23%;

-      Казахстан, Румыния,Литва 2%.

Динамика развития рынковпоказывает, что потребление радиаторов с каждым годом растет. Это обусловленотенденцией увеличением объема строительства жилья. Основное требованиепотребителей к такой продукции — это сочетание цены и качества. Преимущество предприятияперед другими производителями радиаторов — это качество продукции, повышение засчет технического перевооружения производства. Единое торговое пространствомежду РБ и РФ способствовало наращиванию экспорта продукции завода в РоссийскойФедерации.

Наиболее крупнымипотребителями продукции предприятия являются следующие фирмы:

-      ЗАО «Элф-Плюс» г.Тула;

-      ООО фирма «Витто» г.Краснодар;

-      ООО «ЭКИ» г. Воронежи др.

Увеличение экспорта вРоссийскую Федерацию происходит на фоне острой конкуренции с предприятиями-изготовителямиРФ (Любохонский ЗОО, Ржищевский завод, ПО «Стибтепломаш»).

Цены на продукциюпредлагаемую предприятиями-конкурентами РФ, как правило, ниже цен, предлагаемыхОАО «МЗОО». Продажа по предлагаемым ценам возможна за счет высокого качества иширокого ассортимента предлагаемой продукции постоянного совершенствованиячугунных отопительных радиаторов (1К60П-500, 2КП90-500), котлов чугунныхотопительных водогрейных (КЧ «Эффект»), изготовление специальных изделий позаказам. Повышение качества достигается в первую очередь за счет внедрениястандарта ISO 14000.

Вниманию потребителейпредлагается новая продукция завода: радиаторы серии К60П, в том числе 2К60П,1К60П-500, и 2КП90-500, имеющие меньшее гидравлическое сопротивление, а значити повышенную скорость воды, что позволяет достичь экономии топлива. У радиатора1К60П-500 – один водяной канал и соответственно меньшие строительные габариты,что делает его удобным при ограниченном пространстве площади помещений. Конструкцияего не имеет выступающих фрагментов и ребер, что препятствует накоплению пыли всобранном радиаторе. Последняя внедренная конструкция радиатора 2КП90-500,которая воплотила в себе преимущества радиаторов 2К60П-500, 1К60-500, но имеетболее эстетический вид благодаря удачно сконструированному оребрению. В стадииразработки находиться четырехколончатый радиатор типа 4К60П, конструкциякоторого подходит апробированием на стадии опытного образца. Его конструкцияеще примечательна тем, что песчаные стержни получение водных каналов наиболеесоответствуют технологии ТЕРМОШОК, которая осваивается в радиаторномпроизводстве на линии ТS25 фирмы «Джи Зета»(Италия).

Разработаны и внедреныновые конструкции малометражных отопительных котлов. Среди них котел «Полымя»для работы на газу и жидком топливе производительностью от 45 до 100 кВт.Специализированный котел для работы на газообразном топливе КЧГ-1П оснащенгазогорелочным устройством с регулятором, обеспечивающим его работу вавтоматическом режиме с номинальным давлением 1,2 кПа перед котлом. Ониоснащены горелками жидкого давления и могут работать на сниженном газе. Пятьдиапазонов перекрывают диапазон мощности от 15 до 47 кВт. Особо следуетподчеркнуть преимущества нового котла «Эффект», который работает на твердомтопливе, но может быть быстро переведён на газ или жидкое топливо с горелочнымиустройствами, работающими в газоплотном исполнении, т.е. «под наддувом». Котлы,работающие на газе, комплектуются горелками фирмы «Интеркал» (Германия), нажидком топливе — горелками фирм «Ойлон» (Финляндия), «Элко» (Австрия),«Ломборджини» (Италия). Серийно выпускаемый ранее котел «Факел», работающий нагазе (мощность 1МВт), модернизирован с изменением его конструкции нагазоплотный вариант, что позволило использовать в нем современные горелочныеустройства, работающие под «наддувом». При этом повысились их теплотехническиепоказатели на 3-5%. Теперь не нужны дымососы, которые были неотъемлемой частьюкотлов старой конструкции.

Внедрение одного котла«Факел» дает экономию 5000 м газа в год, кроме того, снижена металлоемкость наединицу поверхности котла на 15%. За счет внедрения автоматических средствуправления процессом горения топлива в котле уменьшена трудоемкость вобслуживании котлов в 2,5 раза. За счет полной заводской готовности сокращенысроки монтажа более чем в 2 раза. После модернизации выпускаются три моделикотлов «Факел» мощностью 0,4. 0,6. 1,0 МВт.

Чугунные котлы имеют,несомненно, преимущества по сравнению со стальными, которые гораздо быстреержавеют и прогорают. Постоянная заварка стальных элементов котлов быстровыводит их из строя. Секционные же чугунные котлы, наоборот, легко поддаютсязаменой секций даже в условиях отопительного сезона. Чугун, как конструкционныйматериал, работает не менее 25 лет. Методом литья мы получаем сложныеповерхности секций котлов для лучшего отбора тепла, что повышает КПД котлов до92%. Это позволяет потребителям использовать наши котлы в различных автономныхсистемах теплоснабжения в расчете на дом, подъезд, отдельный производственныйкорпус или небольшой комплекс зданий различного назначения.

Современные средстваэкономного сжигания газа и жидкого топлива, новые конструкции котлов длясжигания твердого топлива позволяют создавать простые в обслуживании системы,работающие в режимах, нужных потребителю, при этом дающих существенную экономиютоплива. Такие системы с несколькими котлами дают возможность точнорегулировать подачу тепла в зависимости от погодных условий начиная от самойминимальной, когда будет работать один котел и постепенно при необходимостиподключать остальные котлы.

Рассчитывается при этом ипроблема резерва, когда остается один котел малой мощности. В таком режимеработает теплоснабжение нашего загородного оздоровительного комплекса, где мыполучили существенную экономию. В межсезонье, когда не требуется подача тепла вполном объеме, используется только один котел, да и то не на полную мощность.Когда же на выходные дни на отдых приезжает больше людей, подключается еще одинкотел.

Четыре модели котлов «Полымя»,«Факел», «Эффект» и КЧГ-1П работают полностью в автоматическом режиме. Заданныетемпературы теплоносителя и воздушной среды в помещении поддерживаютсяавтоматически. Отключение электричества или газа для этих котлов не страшны.Автоматика предусматривает операции, необходимые для запуска: продувку топливаи повторный розжиг, когда подача топлива или электроэнергия восстанавливается.Особенно хочу остановиться на котлах для твердого топлива, которые еще играютзначительную роль в бытовых и коммунальных системах отопления. Для бытового икоттеджного строительства разработан и выпускается котел «Эффект» версии КТЧ-А(для твердого топлива) теплопроизводительностью от 18 до 63 кВт. При его работепостоянной подачи топлива не требуется — разовой загрузки (уголь, древесина,брикеты) достаточно на 8-12 часов работы. Продолжается выпуск котла шатровоготипа «Минск-1» производительностью от 0,224 до 0,512 МВт в зависимости отколичества секций в трех типах котлов (18,26 и 34 секции). Он используется вкоммунальных системах отопительных районных центров и небольших городов, гдеотсутствует газ, незаменим для крупных объектов воинских частей, пансионатов,санаториев и домов отдыха, детских учреждений, объектов колхозно-совхознойсобственности.

Наиболее важные стратегическиецели, стоящие в настоящее время перед заводом, можно сформулировать и свести втабл. 1.

Таблица 1. Стратегия предприятия,миссия и цели его развития

Модернизировать производство и продукцию. Получить международный сертификат качества ISO 14000

Это является основополагающим условием

поддержания конкурентоспособности предприятия на внутреннем и внешнем рынках.

Уменьшить себестоимость продукции и повысить рентабельность произ-водства Внедрение современных видов продукции позволит сократить затраты на производство, уменьшить ее металлоемкость и энергоемкость. Увеличить объем продаж за рубеж Освоение новых видов котлов, радиаторов европейских стандартов различных типоразмеров, одинаковых фитингов, позволит увеличить долю продукции, реализуемую за конвертируемую валюту и повысить степень финансовой независимости завода. Улучшить экономическую ситуацию Неотъемлемой частью при внедрении новых видов изделий является обеспечение технических мер по защите окружающей среды от внедрения выбросов производства. Улучшить условия труда, повысить производительность труда Техническое перевооружение производства с заменой устаревшего оборудования и технологии на более прогрессивные позволит улучшить условия труда и повысить производительность.

 

Проектирование, разработка,производство, монтаж и обслуживание отопительного оборудования и изделийчугунолитейного производства нашего предприятия сертифицировано по требованиямстандарта ISO. На заводе существует сервиснаяслужба, которая обслуживает всю республику и многие регионы России.

Организационнаяструктура. Промышленное производство

Завод состоит из 4 цехов(три основных и один вспомогательный) и семи служб.

Производственныеподразделения:

Литейный цех радиаторов — производит отливки секций радиаторовчугунных отопительных, механическую обработку радиаторов, ниппелей и пробок, атакже сборку печей радиаторов и их грунтовку.

Литейный цех котлов — производит чугунные отопительныекотлы, работающие на твердом, жидком и газообразном топливе, запасные части ккотлам. А также производит отливки из цветных металлов по заказам на сторону иобеспечивает инструментальный цех отливками для изготовления оснастки.

Литейный цех ковкого исерого чугуна — производит отливку и механическую обработку фитингов, реализуемых на сторону, вцехе производятся отливки из ковкого и серого чугуна для изделия других цехов исобственных нужд и отливки деталей, согласно заявок отдела сбыта и заключенныхдоговоров.

Участокхудожественно-декаративного литья — производит отливки из цветных металлов по заказам насторону. Обеспечивает отливками инструментальный цех для изготовления оснастки.

Подразделения обслуживанияи подготовки производства:

Электротехническаяслужба — производиткапитальные, средние и текущие ремонты энергетического оборудования.

Служба вентиляции — осуществляет монтаж, изготовление иремонт приточных и вытяжных вентиляционных систем.

Теплоэнергетическаяслужба — обеспечиваетосновное и вспомогательное производство водой, паром, сжатым воздухом иэлектроэнергией, производит ремонт сантехнического оборудования на заводе.

Служба механическойобработки — изготавливает модельно-стержневую и опочную оснастки и приспособления дляосновных цехов согласно существующей технологии, производит ремонт помодельно-стержневой и опочной оснастки.

Служба механика — производит капитальные, средние итекущие ремонты заводского оборудования и транспортных средств, изготавливаетзапасные части для собственных нужд, производит изготовление и монтажнестандартного оборудования.

Транспортная служба — доставляет основные ивспомогательные материалы всем цехам завода, осуществляет уборку территориизавода, вывозит отходы производства.

Ремонтно-строительныйцех — производиткапитальный, средний и текущий ремонт зданий и сооружений основного ивспомогательного производства, детских учреждений и общежитий завода,изготавливает деревянную тару для упаковки и запорной арматуры отопительныхкотлов.

Участок бетонных изделий — изготавливает плиткутротуарную, элементы забора с использованием отходов производства.

Подразделения пообслуживанию готовой продукции:

Сервисная служба — производит оказание следующих услугпромышленного характера:

-      монтаж;

-      пуск;

-      наладка котлов;

-      обслуживаниекотельных сторонних организаций.

Ремонт котлов, в том числегарантийный, санитарно-технические работы, оказание услуг населению.

Завод оказывает услугиорганизациям и частным лицам по монтажу котлов и систем отопления.

Завод имеет лицензии«Эксплуатация оборудования плавильного и для разлива металла», «Проектированиеводогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 С», «Изготовлениеводогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 С», «Монтаж водогрейныхкотлов с температурой нагрева воды до 115 С», «Пусконаладочные работыводогрейных котлов с температурой нагрева воды до 115 С», «Ремонт водогрейныхкотлов с температурой нагрева до 115 С», «Осуществление оптовой торговли»,«Розничная торговля и торгово-производственная деятельность» и т. д.

Вывод: под структурой управления предприятиемпонимается состав и соподчиненность его управленческих звеньев, выполняющихопределенные функции управления производством. Для предприятия ОАО «Минскогозавода отопительного оборудования» характерна линейно-функциональная структурауправления, предусматривающая создание при основных звеньях линейной структурыфункциональных подразделений. Роль этих подразделений состоит в подготовкепроектов решений, которые вступают в силу после утверждения соответствующимилинейными руководителями. Основным достоинством этой структуры является то, чтоона, сохраняя целенаправленность линейной структуры, дает возможностьспециализировать выполнение отдельных функций и тем самым повыситькомпетентность в целом.

Литература

 

1.        Савицкая, Г.В.Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник / Г. В. Савицкая. — Минск: ООО «Новое знание», 2001.

2.        Устав предприятияОАО «Минский завод отопительного оборудрования»

3.        Отчет повыпускаемой продукции ОАО «Минский завод отопительного оборудования»