Реферат: Планирование склада оптового предприятия
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ АКАДЕМИЯ ПРАВА И УПРАВЛЕНИЯ
Экономический факультет
Кафедра управления тыловым обеспечением УИС икоммерции
КУРСОВАЯ РАБОТАподисциплине: «Основытехнологии, организации ипроектирования предприятий»
на тему: «Планирование склада оптового предприятия»
Выполнил: к-т423 уч. группы
ЛевыкинА.А.
Проверил: ст. преподаватель
п/п-к вн. сл. Новиков М.А.
Рязань 2003
Задание по курсовой работе.
В соответствии сисходными данными определить площадь складского помещения оптового предприятия,выбрать оборудование, подъемно-транспортные, санитарно-технические устройства,определить численность основных рабочих на складе. Выполнить планировкускладского помещения в масштабе.
Коммерческое предприятиеспециализируется на стройматериалах. Средняя дневная реализация составляет:
- цемент – 60мешков;
- краска – 150банок;
- рубероид - 30рулонов;
- гвозди – 50ящиков;
- стекло – 40ящиков;
- линолеум – 20рулонов.
- смесители – 30штук.
Условия поставки:
- цемент – 1 разв месяц;
- краска – 1раз в месяц;
- рубероид - 1раз в месяц;
- гвозди — 1 разв месяц;
- стекло – 1раз в 2 месяца;
- линолеум – 1раз в 2 месяца;
- смесители - 1раз в 2 месяца.
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные……………………………………………………....2
Теоретическая часть.
Введение……………………………………………………………….…4
1. Расчетплощади складских устройств…………………………...6
2. Оборудование для храненияматериалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12
3. Санитарно-техническиеустройства на складах………………16
Практическая часть………………………………………………..…22Планировка склада……………………………………………..…….28
Заключение……………………………………………………………30Список литературы…………………………………………………..32ВВЕДЕНИЕ
В новых условиях хозяйствования важная рольпринадлежит организации и технике торговли. Хорошо налаженная работапредприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние навесь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранностиматериальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям при меньших затратах (издержках) непосредственно влияют на экономические показателипроизводственных предприятий.
Складское хозяйство является необходимым элементомобщественного производств, оно присуще всем отраслям народного хозяйства и имеетсложную структуру. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранениипотребительских качеств продукции производственно-технического назначения,рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения необходимыхопераций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения.Складское хозяйство помогает правильно решать вопросы по устройству иразмещению предприятий оптовой торговли, баз и складов, механизациипогрузочно-разгрузочных, транспортно-складских работ, использованиясовременного подъемно-транспортного и другого оборудования, по организацииработы складов в соответствии с технологическим процессом осуществления качественнойи количественной приемки и обеспечения сохранности материальных ценностей. Откачества работ складов в значительной степени зависит своевременное выполнениеплана производства по объему и номенклатуре выпускаемой продукции.
Теоретическаячасть.
1. Расчет площади складских устройств.
При расчете площадей складских устройств следует руководствоватьсядействующими нормами технологического проектирования новых, расширения,реконструкции и технического перевооружения старых складов.
Различают общую, полезную (рабочую) и дополнительную площадьскладов. Общая площадь S0бщ (м) определяется по формуле:
/>
где Sпол — полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимымматериалом (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениямидля хранения материалов);
Sпр — площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;
Sсл — служебная площадь, т.е. занятая конторскими и другими служебнымипомещениями;
S0б — площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другимоборудованием;
Sвсп — вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.
Определение полезной площади. Полезная площадь складов определяетсядвумя путями: способом нагрузки на 1м2 площади пола и при помощи коэффициентазаполнения объема.
Способ нагрузки на 1м площади пола является наиболее простым иудобным. Однако им можно пользоваться тогда, когда известна для данного видаматериала нагрузка на 1 м площади. Расчетная формула для определения полезнойплощади склада в этом случае имеет вид:
/>
где qзап — величина установленного запаса соответствующего материала наскладе, т;
σ — нагрузка на 1 м2 площади пола, т;
qсут -среднесуточный расход материалов, т;
tхр — принятый срок хранения материалов на складе, сут.
Под коэффициентом заполнения объема β понимаетсяотношение объема vi материала, вмещающегося вштабель, закром, стеллаж и т.п., к их геометрическому объему V, т.е. β =V1/V.
Значение этого коэффициента всегда будет меньше единицы. Коэффициентβ характеризует плотность укладки того или иного материала всоответствующие устройства для хранения. Пользуясь им, можно определить емкостьлюбого оборудования qоб (т) для хранения материалов и изделий по формуле:
qоб= Vоб γ β,
где Vоб — геометрический объем соответствующего оборудования, м3;
γ — удельный вес материала или изделия, т/м .
Для оборудования, имеющего простую объемную форму (кубическую,призматическую, прямоугольную и др.), емкость рассчитывается так:
qоб = Vоб *γ *β = lbh* γ*β,
где 1 — длина соответствующего оборудования для хранения, м;
b — ширина, м;
h — высота, м.
Зная количество qзап материала, подлежащего хранению, потребноеколичество оборудования п (ячеек, стеллажей, закромов или штабелей) определяюттак:
n = qзап/qоб
Если известны в плане габаритные размеры принятогооборудования для хранения материалов и потребное количество его, установитьполезную площадь для хранения данного вида материала:
Sпол = lbh*n=Sоб
Подсчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельныхвидов или групп материалов и суммируя ее, получаем общую полезную площадьсклада:
ΣSпол =S’пол+S”пол+S”’пол+…+Snпол
Определяем площади приемно-сортировочных и отпускных площадок. Площадьприемно-сортировочных и отпускных площадок рассчитываются исходя из хранениясреднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 м3 этих площадок.
На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно. Необходимая величина приемочной площадки Sпр определяется по формуле:
/>
где рг — годовое поступление материалов, т;
qср – среднесуточное поступление материалов на склад, т;
σ – нагрузка на 1м2 площади (принимается примерно0,25 от средней нагрузки на 1м2 полезной площади по складу взависимости от характера хранимого материала), т/м2;
К — коэффициент неравномерности поступления материалов на cклад (1,2-1,5);
t — количество дней нахождения материалов на приемочной площадке(принимается до 2 дней).
Размер отпускной площадки определяется по аналогичной формуле, нопри этом коэффициент неравномерности принимается меньше (1,1-1,2), а количестводней в году принимается в соответствии с действительным режимом работы базы илипредприятия.
Определение служебной площади. Служебная площадь складов включает конторскиеи необходимые бытовые устройства (гардеробы, уборные, умывальные, комнатыпринятия пищи, курительные и др.). Площадь конторы склада рассчитывается взависимости от числа работающих. При штате 3 работника площадь конторыпринимается 5 м2 на каждого человека, от 3 до 5 -по 4 м2, при штате более 5 — по 3,25 м и т.д.
Во всех отапливаемых складских помещениях с количеством рабочих более15 человек в одну смену должны предусматриваться бытовые помещения(гардеробные, умывальные и уборные). Площадь этих помещений устанавливается посанитарным нормам проектирования промышленных предприятий и строительным нормами правилам. Для работающих в не отапливаемых складских помещениях гардеробные,умывальные и уборные могут располагаться в соседних зданиях.
Площадь, занятая подъемно-транспортных стационарным оборудованием и другими устройствами(подъемниками, конвейерами, насосами и др.), рассчитывается из габаритов этогооборудования в плане и проходов для персонала.
Определение вспомогательной площади. К ней относятся площадь,занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещенияхопределяются в зависимости от габарита хранимых на складе материалов, размеровгрузооборота, вида применяемых для перемещения материалов подъемно-транспортныхмеханизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства,должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольныхподъемно-транспортных средств (тележек, механических погрузчиков и др.). Внеобходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движениемеханизмов. Для этой цели пользуются формулой
А=2В + ЗС,
где А — ширина проезда, см; В — ширина транспортного средства, см;С -ширина зазоров между транспортными средствами, между ними и стеллажами(штабелями) по обе стороны проезда (принимается 15-20 см), см.
Полученные расчетные данные составляют общую площадь склада S0бщ и являются исходными дляосуществления его планировки.
2. Оборудованиедля хранения материалов и
подъемно-транспортныеустройства
На материальных складах народного хозяйства широко применяетсяразнообразное оборудование — стеллажи, поддоны, складская унифицированная тараи др. Применение этого оборудования способствует более полному использованиюобъемов складских помещений, внедрению комплексной механизации и автоматизациипогрузочно-разгрузочных и складских работ, обеспечению количественной икачественной сохранности материальных ценностей.
Основные требования, предъявляемые к оборудованию для хранения материалов:
1) должна быть обеспечена качественная сохранность материалов.Каждую марку, сорт и размер того или иного материала необходимо хранить в соответствующемстеллаже, закроме, бункере и т.п. В одной ячейке стеллажа, закрома и бункеранельзя хранить два (и более) сорта марок материалов, поэтому чтобы этоосложняет отпуск материалов, вызывает его порчу и пересортицу; качественнаясохранность материала или изделия обеспечивается только в том случае, есливместе с требуемым типом здания для хранения данного материала будет принят ещесоответствующий тип стеллажа или иного приспособления;
2) оборудование должно позволять укладывать материал с одной стороны,а отпускать — с другой, обеспечивая при этом прямопоточность поступления иотпуска материалов;
3) при выборе типа стеллажа или другого приспособления необходимостремиться к тому, чтобы обеспечивалась удобная укладка и выемка материала изстеллажа или другого приспособления при помощи подъемно-транспортныхмеханизмов, которые используются на складе;
4) должно быть обеспечено максимальное использование объемасклада, стеллажа и другого устройства для хранения;
5) конструкция стеллажей и других устройств в необходимых случаяхдолжна позволять использовать их емкость в связи с изменением количествахранимых материалов;
6) конструкция стеллажей и других устройств должна быть простой,легкой, дешевой, а в необходимых случаях — и сборно-разборной.
Размеры ячеек и стеллажей применяются в зависимости от габаритов материалов,способов их укладки и принятой организации и механизации внутрискладских работ.
Оборудование для хранения различных материальных ценностей в зависимостиот физико-химических свойств последних можно разделить на три основные группы:
· оборудованиедля хранения штучных и затаренных материалов;
· оборудованиедля хранения сыпучих материалов;
· оборудованиядля хранения нефтепродуктов и других жидкостей.
Для складской переработки различных материалов могут применятьсяразличные типы подъемно-транспортных машин и устройств. Так, например, дляработы с затаренными и штучными грузами могут применяться различные тележки,конвейеры, краны, погрузчики и другие машины. Но среди большого количестваразнообразных машин и устройств применительно к переработке отдельных видовматериалов не все удобны и экономически выгодны. Удобство и экономическаяэффективность применения тех или иных механизмов зависит от грузооборота,характера перерабатываемых материалов, их веса, габаритных размеров и прочихусловий. Только тщательный анализ и экономические подсчеты позволят установитьи выбрать наиболее выгодный для данного склада тип подъемно-транспортной машиныили другого устройства.
При выборе подъемно-транспортных машин и устройств необходимо руководствоватьсяследующим:
1) машиныи устройства должны обладать эксплуатационной надежностью в работе, иметьнеобходимую прочность и устойчивость, иметь высокий кпд, быть безопасными для обслуживающегоперсонала, иметь небольшой собственный вес;
2) производительнаяплощадь машин и устройств должна соответствовать условиям и объему работ исокращать простой подвижного состава под грузовыми операциями;
3) машиныдля погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ по возможности должны бытьоднотипны, чтобы в необходимых случаях могли заменять друг друга и обеспечиватькомплексную механизацию, а где возможно, и автоматизацию работ;
4) машины,применяемые для складских работ, должны обеспечить качественную иколичественную сохранность перерабатываемых материалов;
5) привыборе машин необходимо, чтобы их привод соответствовал наличию местныхэнергетических ресурсов. Целесообразно использовать машины с электропроводом;
6) типподъемно-транспортных машин выбирается исходя из вида габаритных размеров ивеса перерабатываемых материалов;
7) применяемыемашины и устройства должны быть экономичными.
3. Санитарно-технические устройства на складах.
К санитарно-техническим устройствам на складах относятся отопление,вентиляция, водоснабжение и канализацию.
Отопление складов. По условиям хранения материалов некоторыескладские и подсобные помещения необходимо отапливать. Отопление по радиусудействия классифицируют на местное и центральное. По теплоносителюсистемы отопления разделяются на водяные, паровые и воздушные.
Местное отопление имеет ряд недостатков: опасность в пожарном отношении,большие эксплуатационные расходы, неудобство обслуживания и пр. При примененииэтой системы необходимо строго соблюдать противопожарные требования. Центральноеотопление является наиболее приемлемым. На складах целесообразнопредусмотреть одну котельную. Для складов следует рекомендовать водяноеотопление. Преимущество водяной системы отопления перед паровой состоит в том,что она дает более ровный нагрев приборов отопления. Высокая температура уотопительных приборов при паровом отоплении создает лишнюю сухость воздуха, вреднуюдля многих материалов.
При центральной системе отопления складские помещения необходиморасполагать по возможности ближе к котельной, чтобы уменьшить внешнюю сеть исократить теплопотери.
Вентиляция складских помещений. Различают вентиляцию двух видов: естественнуюи механическую. Основные различия между ними заключаются в способевоздухообмена.
При естественной вентиляции воздухообмен в помещении происходитв силу разницы веса воздуха снаружи и внутри здания и воздействия ветра.Холодный воздух как более тяжелый, через оконные и дверные проемы входит внутрьпомещения и нижнюю часть здания и вытесняет наружу более легкий теплый воздух.Ветер, обтекая здание, создает на наветренной стороне его повышенное давление,а на подветренной — пониженное давление (разряжение).
Следовательно, разность веса холодного и теплого воздуха и разностьдавлений и подветренной сторонам здания обеспечивают естественную вентиляцию —аэрацию. При аэрации воздух, проходя через все помещение, создает общийвоздухообмен, носящий название общей вентиляции.
При механической (искусственной) вентиляции воздухообмендостигается за счет разности давления, создаваемого вентилятором, приводимым вдвижение электромотором. Приточный воздух, подаваемый механической вентиляциейв помещение, в отдельных случаях подвергается предварительной обработке —прогреву в зимнее время и охлаждению в жаркое время года.
Различают три вида механической вентиляции: действующую по напором,или так называемую вентиляцию; действующую под влиянием разряжения воздуха, илитак называемую вытяжную вентиляцию; смешанную, или приточно-вытяжную,вентиляцию.
Учитывая пожарную опасность этих складов, следует в них предусматриватьприточную вентиляцию. В этом случае чистый воздух засасывается вентиляторомснаружи и попадает внутрь здания. Внутри здания создается повышенное давление,и испорченный воздух под влиянием его выходит наружу через специальные вентиляционныеотверстия.
При выборе системы вентиляции следует руководствоваться установленнойнормой объема воздуха в складских помещениях.
Водоснабжение и канализация. Водоснабжение складских помещенийустраивается для питьевых и хозяйственно-гигиенических нужд, а также дляпротивопожарных целей. Расход воды рассчитывается по количеству работников всмену исходя из следующих норм: на хозяйственные и питьевые нужды — 25 л на одного работающего; на душевые — 40 л, а при работах с большим загрязнением тела — 60 л на одного работающего.
Канализация устраивается только в отапливаемых складах с числомработающих более 15 человек.
Искусственное освещение складов. Для искусственного освещенияскладских помещений применяются лампы накаливания и люминесцентными.Электрическая лампа вместе с арматурой называется светильником. Они должныдавать ровный, не мерцающий и не ослепляющий глаза свет в достаточномколичестве для производственных работ.
Различают наружное и внутреннее освещение складов. Под наружнымпонимается освещение открытых площадок, грузовых платформ и всей остальнойтерритории склада; под внутренним — освещение крытых складских помещений.
Освещению на складах подлежат места хранения материалов, производстваработ по выгрузке, погрузке, взвешиванию, сортировке, приемке и отпускуматериалов, конторы кладовых и складов, подсобные помещения и устройства, путисообщения (автодороги и рельсовые пути) у складов. В складских помещенияхсветильники должны быть расположены над главными и боковыми проходами и междуштабелями, над приемочными и отпускными площадками и давать ровный свет.
Освещение на складах может быть общее, местное и дежурное. Общееэто то, которое освещает всю площадь определенного складского помещения,местное — такое, которое служит для освещения мест постоянной работы, напримерприемоотпускных площадок, конторок кладовщика и пр. Дежурное — освещениескладских помещений и площадок в не рабочее время. Степень освещения при этомпринимается небольшая.
Число ламп или их мощность для внутреннего освещения складских иподсобных помещений приближенно могут быть подсчитаны по формулам.
Для внутреннего освещения складских и подсобных помещений:
/>
где П1 — световой поток одной лампы, лм;
Е — принятая освещенность, лк;
F – площадь освещенного помещения, м2;
η- коэффициент использования;
C -коэффициент запаса;
z — коэффициент, учитывающий неравномерное распределение освещенностипо помещению;
n — число светильников (ламп) в помещении.
Нормы освещенности складских и подсобных помещений складовприведены ниже:
Складские и вспомогательные помещения Нормы освещения при лампах, лк накаливания люминесцентныхГлавные магазины
Склады инструментов
Склады металла
Склады химических материалов
Склады крупного оборудования
Прочие складские помещенияПриемоотпускные площадки
Уборные, умывальные, душевые,
гардеробные
Главные проходы и проезды в складах
Кабинеты и конторские помещения
20
20
10
10
5
10
30
15
10
30
100
100
-
-
-
50
150
60
50
150
При расчете освещения принимаются следующие значения коэффициентов:с — от 1,3 до 2,0 в зависимости от чистоты помещения; z — от 1,0 до 1,4 в зависимостиот типа светильника; η- в среднем 0,45 и зависит от окраски стен и потолкаосвещаемого помещения.
После определения потребного количества ламп необходимо разместитьих в плане так, чтобы добиться более равномерного освещения помещения.