Реферат: Передмова

СОУ НКАУ 0051:2006



СТАНДАРТ НАЦІОНАЛЬНОГО КОСМІЧНОГО АГЕНТСТВА УКРАЇНИ




Апаратура та прилади космічної техніки


ПЛАТИ ДРУКОВАНІ

Загальні вимоги до технологічних процесів виготовлення


Видання офіційне


Всього сторінок 43


НКАУ

2006
ПЕРЕДМОВА

1 РОЗРОБЛЕНО: Державне підприємство Науково-дослідний технологічний

інститут приладобудування

РОЗРОБНИКИ: ^ В. Овчаренко; В. Дегтярьов; Л. Бобрусенко; І. Попова;

С. Пащенко

ВНЕСЕНО Управлінням космічних комплексів Національного космічного

агентства України


2 ПРИЙНЯТО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Національного космічного агентства України від 05.10.2006 р. № 265


3 УВЕДЕНО ВПЕРШЕ


4 ЗАРЕЄСТРОВАНО Державним підприємством “Український науково-дослідний і навчальний центр проблем стандартизації, сертифікації та якості”

реєстраційний номер


Право власності на цей стандарт належить НКАУ (Код ЄДРПОУ –00041482)

Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково

на будь-яких носіях інформації без дозволу НКАУ заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися до НКАУ

ЗМІСТ

С.


1 Сфера застосування....................................................................................................... 1

2 Нормативні посилання...................................................................................................1

3 Терміни, визначення понять та скорочення.................................................................4

4 Загальні вимоги ..............................................................................................................4

4.1 Забезпечення якості технологічних процесів.........................................................4

4.2 Вимоги до якості матеріалів і заготовок.................................................................5

4.3 Склад типових технологічних процесів..................................................................7

4.4 Вимоги до технологічного устаткування...............................................................11

4.5 Вимоги до технологічного оснащення...................................................................12

4.6 Вимоги до засобів вимірювальної техніки............................................................12

4.7 Вимоги до технологічного контролю.....................................................................13

4.8 Вимоги до випробувань...........................................................................................14

4.9 Вимоги до характеристик робочого місця, виробничих приміщень...................14

4.10 Вимоги до виготовлених друкованих плат..........................................................15

4.11 Вимоги до упакування, транспортування і зберігання.......................................16

4.12 Вимоги до виробничого персоналу......................................................................17

4.13 Вимоги безпеки......................................................................................................18

4.14 Вимоги захисту довкілля......................................................................................20

5 Загальні вимоги до технологічних процесів виготовлення друкованих плат..........20

5.1 Вимоги до технологічних процесів механічного оброблення............................20

Вимоги до технологічного процесу підготовлення та попереднього

оміднення отворів..................................................................................................24

Вимоги до технологічного процесу отримання провідного рисунку...............26

Вимоги до технологічних процесів електрохімічного нанесення

металевих покриттів..............................................................................................30

Вимоги до технологічного процесу оплавлення електрохімічного

покриття олово-свинець .......................................................................................33

Вимоги до технологічного процесу пресування................................................ 34

Додаток А Бібліографія................................................................................................39


^ СТАНДАРТ НАЦІОНАЛЬНОГО КОСМІЧНОГО АГЕНТСТВА УКРАЇНИ




Апаратура та прилади космічної техніки

ПЛАТИ ДРУКОВАНІ

^ Загальні вимоги до технологічних процесів виготовлення


Аппаратура и приборы космической техники

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Общие требования к технологическим процессам изготовления




Чинний від 2006-11-01
^ 1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

Цей стандарт установлює загальні вимоги до технологічних процесів виготовлення друкованих плат, провідний рисунок яких отримано субтрактивним, адитивним, напівадитивним методами.

Цей стандарт поширюється на однобічні, двобічні, багатошарові друковані плати першого-пятого класів точності згідно з ГОСТ 23751, які застосовують у радіоелектронній апаратурі космічної техніки. Вимоги цього стандарту можна застосовувати при виготовленні друкованих плат для іншої апаратури за рішенням підприємства-виробника.

Вимоги цього стандарту застосовують у процесах управління якістю при виробництві друкованих плат, розробленні робочих технологічних процесів субєкти космічної діяльності, які знаходяться у сфері управління Національного космічного агентства України (НКАУ), незалежно від форм власності та видів діяльності.

Вимоги цього стандарту є базовими вимогами, за якими можна проводити атестацію робочих технологічних процесів виготовлення друкованих плат та розробляти технічні умови на конкретні технологічні процеси згідно з ДСТУ 1.3.


^ 2 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ


У цьому стандарті є посилання на такі нормативні документи:

ДСТУ 1.3:2004 Національна стандартизація.Правила побудови, викладання, оформлення, погодження, прийняття та позначання технічних умов

ДСТУ 2391-94 Система технологічної документації. Терміни та визначення

ДСТУ 2646-94 Плати друковані. Терміни та визначення

ДСТУ 2708:2006 Метрологія. Повірка засобів вимірювальної техніки. Організація та порядок проведення

ДСТУ 3021-95 Випробування і контроль якості продукції. Терміни та визначення

ДСТУ 3215-95 Метрологія. Метрологічна атестація засобів вимірювальної техніки.Організація та порядок проведення

ДСТУ ISO 9001-2001 Системи управління якістю. Вимоги


Видання офіційне

УРКТ 01.01 Правила космічної діяльності в Україні. Розробка, виготовлення та експлуатація ракетно-космічної техніки

ГОСТ 3.1120-83 Единая система технологической документации. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в

технологической документации (Єдина система технологічної документації. Загальні правила відображення та оформлення вимог безпеки праці у технологічній документації)

ГОСТ 3.1507-84 Единая система технологической документации. Правила оформления документов на испытания (Єдина система технологічної доку-ментації. Правила оформлення документів на випробування)

ГОСТ 12.1.001-89 Система стандартов безопасности труда.Ультразвук. Общие требования безопасности (Система стандартів безпеки праці.Ультразвук. Загальні вимоги безпеки)

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности (Система стандартів безпеки праці. Шум. Загальні вимоги безпеки)

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования (Система стандартів безпеки праці. Пожежна безпека. Загальні вимоги)

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (Система стандартів безпеки праці. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони)

ГОСТ 12.1.006-84 Система стандартов безопасности труда. Электромаг-нитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля (Система стандартів безпеки праці. Електромагнітні поля радіочастот. Допустими рівні на робочих місцях та вимоги до проведення контролю)

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезо-пасность. Общие требования (Система стандартів безпеки праці. Вибухобезпека. Загальні вимоги)

ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования (Система стандартів безпеки праці. Вібраційна безпека. Загальні вимоги)

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности (Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки)

ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам (Система стандартів безпеки праці. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки до робочих місць)

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы про-изводственные. Общие требования безопасности (Система стандартів безпеки праці. Процеси виробничі. Загальні вимоги безпеки)

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окра-сочные. Общие требования безопасности (Система стандартів безпеки праці. Роботи фарбувальні. Загальні вимоги безпеки)

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования (Система стандартів безпеки праці. Системи вентиляційні. Загальні вимоги)

ГОСТ 10317-79 Платы печатные. Основные размеры (Плати друковані. Основні розміри)

ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности (Промислова чистота. Стиснене повітря. Класи забруднення)

ГОСТ 23661-79 Платы печатные многослойные. Требования к типовому технологическому процессу прессования (Плати друковані багатошарові. Вимоги до типового технологічного процесу пресування)

ГОСТ 23662-79 Платы печатные. Получение заготовок, фиксирующих и технологических отверстий. Требования к типовым технологическим процессам (Плати друковані. Отримання заготовок, фіксувальних та технологічних отворів. Вимоги до типових технологічних процесів)

ГОСТ 23663-79 Платы печатные. Механическая зачистка поверхности. Требования к типовому технологическому процессу (Плати друковані. Механічне зачищення поверхні. Вимоги до типового технологічного процесу)

ГОСТ 23664-79 Платы печатные. Получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий. Требования к типовым технологическим процессам (Плати друковані. Отримання монтажних отворів та отворів, які підлягають металізації. Вимоги до типових технологічних процесів)

ГОСТ 23665-79 Платы печатные. Обработка контура. Требования к типовым технологическим процессам. (Плати друковані. Оброблення контура. Вимоги до типових технологічних процесів)

ГОСТ 23751-86 Платы печатные. Основные параметры конструкции (Плати друковані. Основні параметри конструкції)

ГОСТ 23752-79 Платы печатные. Общие технические условия (Плати друковані. Загальні технічні умови)

ГОСТ 23770-79 Платы печатные. Типовые технологические процессы химической и гальванической металлизации (Плати друковані. Типові технологічні процеси хімічної та гальванічної металізації)

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения (Вхідний контроль продукції. Основні положення)

Нормативно-правовий акт з охорони праці “Примірне положення про навчання, інструктаж і перевірку знань з охорони праці працівників підприємств, організацій і установ космічної галузі”

СОУ НКАУ 00081) Галузева система управління якістю. Порядок проведення робіт з обліку, дослідження та аналізу причин дефектів та відмов продукції у виробництві

СОУ- Н НКАУ 00261) Галузева система управління якістю.Порядок збору, систематизації та аналізу даних з якості продукції та робіт

1) На розгляді
^ 3 ТЕРМІНИ, ВИЗНАЧЕННЯ ПОНЯТЬ ТА СКОРОЧЕННЯ

3.1 У цьому стандарті використано терміни, установлені в ДСТУ 2391, ДСТУ 2646, ДСТУ 3021.

3.2 У цьому стандарті застосовано такі скорочення:

БДП – багатошарова друкована плата;

ДДП – двобічна друкована плата;

КД – конструкторська документація;

ОДП – однобічна друкована плата;

ПГЗ-НКАУ – представництво генерального замовника - Національного космічного агентства України;

ВТК – відділ технічного контролю.

^ 4 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ


4.1 Забезпечення якості технологічних процесів

4.1.1 Основними умовами забезпечення якості технологічних процесів виготовлення друкованих плат є:

дотримання вимог КД, яка містить характеристики друкованих плат;

дотримання вимог технологічної документації, яка є робочими інструкціями при виготовленні продукції;

наявність та оцінювання даних щодо якості друкованих плат у процесах виготовлення;

вибір, перевірка, відпрацювання технологічних процесів, визначення критичних процесів;

переважне застосування відпрацьованих технологічних процесів, атестація нових (критичних) технологічних процесів (операцій);

аналіз причин виникнення дефектів (невідповідностей) друкованих плат, вживання заходів щодо їх усунення.

4.1.2 Вимоги КД є основними вихідними даними при розробленні технологічних процесів виготовлення друкованих плат.

4.1.3 Технологічні процеси виготовлення друкованих плат мають забезпечувати реалізацію вимог КД.

Усі технологічні процеси виготовлення друкованих плат мають бути задокументованими шляхом розроблення робочої технологічної документації.

4.1.4 Перелік (склад) технологічних документів, які підлягають погодженню з ПГЗ-НКАУ, визначає згідно з УРКТ 01.01 ПГЗ-НКАУ на підприємствах-виробниках.

4.1.5 Відповідальність за якість друкованих плат несуть підприємства-розробники на етапі розроблення та підприємства-виробники на етапі виробництва.

4.1.6 Для управління якістю згідно з вимогами ДСТУ ISO 9001 при виготовленні друкованих плат, технічні вимоги технологічних процесів мають включати положення щодо:

застосування якісних матеріалів, заготовок;

точності дотримання режимів та параметрів технологічного процесу;

застосування придатного технологічного устаткування, технологічного оснащення;

наявності та застосування засобів вимірювальної техніки;

обовязкового застосування операційного контролю у технологічних процесах виготовлення із визначенням видів та методів контролю (випробувань), критеріїв приймання/відбракування;

виконання технологічних процесів персоналом, який має відповідну кваліфікацію та атестацію;

дотримання умов виробництва щодо мікроклімату та чистоти виробничих приміщень для виготовлення друкованих плат;

дотримання вимог щодо маркування (ідентифікації), упакування, зберігання виготовлених друкованих плат.

4.1.7 Обовязковими вимогами при виготовленні друкованих плат є дотримання вимог виробничої санітарії та безпеки, захисту довкілля.

4.1.8 Збирання, систематизацію та аналізування даних з якості виготовлення друкованих плат проводять згідно з СОУ-Н НКАУ 0026.

Документами, які містять дані з якості у процесах виготовлення друкованих плат, є:

протоколи вхідного контролю матеріалів, заготовок;

технологічні документи (технологічний паспорт, карта вимірювань, журнал контролю технологічного процесу тощо) операційного контролю виготовлення друкованих плат;

акти та протоколи випробувань друкованих плат;

акти та інші документи обліку результатів перевіряння устаткування, оснащення, засобів вимірювань, кваліфікації виробничого персоналу.



^ 4.2 Вимоги до якості матеріалів і заготовок

4.2.1 При виготовленні друкованих плат використовують матеріали, які відповідають вимогам стандартів, технічних умов та інших документів на поставки цих матеріалів.

4.2.2 Відповідність матеріалів вимогам стандартів, технічних умов та інших документів на поставки повинна бути підтверджена супровідним документом (паспортом, сертифікатом) підприємства-постачальника.

4.2.3 Матеріали перед виготовленням друкованих плат мають проходити вхідний контроль у порядку, встановленому на підприємстві-виробнику.

4.2.4 Вхідний контроль матеріалів проводять згідно з ГОСТ 24297.

4.2.5 У процесі вхідного контролю фольгованих діелектриків перевіряють такі їхні характеристики:

стан фольгованої поверхні;

стан нефольгованої поверхні та поверхні під фольгою;

розміри листів (довжину, ширину та товщину);

стійкість до дії підвищеної температури;

стійкость до дії розплавленого припою;

міцність на відшарування фольги від основи (у вихідному стані після різкої зміни температури);


Примітка. Під міцністю на відшарування фольги від основи розуміють зусилля, яке треба прикласти на одиницю ширини, для повного або часткового відокремлення елементів провідного рисунка від матеріалу основи.


стабільність лінійних розмірів (для фольгованих діелектриків товщиною від 0,08 мм до 0,25 мм);

тангенс кута діелектричних втрат та діелектричної проникності.

4.2.6 Сертифікати, паспорти, протоколи випробувань та аналізів зберігають згідно зі встановленим на підприємстві порядком протягом гарантійного строку експлуатації виробу.

4.2.7 Матеріали мають надходити у виробництво друкованих плат не пізніше термінів придатності, наведених у супровідних документах.

4.2.8 Матеріали, які надходять у виробництво, повинні мати марковання з вказівкою терміну придатності та супровідний документ з відміткою про проходження вхідного контролю згідно з вимогами документації системи управління якістю підприємства-виробника друкованих плат.

4.2.9 Марковання, яке нанесено на матеріали, повинно бути чітким і розбірливим та залишатися таким в процесі використання чи зберігання.

4.2.10 Хімічні речовини (реактиви), матеріали зберігають згідно з вимогами технічних умов на ці матеріали та речовини.

4.2.11 Для виготовлення розчинів для знежирювання, хімічної активації, травлення діелектрика та розчинів прискорювача слід використовувати речовини (реактиви) кваліфікації не нижче “чистих”.

4.2.12 Стиснене повітря, яке використовують на операціях технологічного процесу виготовлення друкованих плат, повинно відповідати групі 1 згідно з ГОСТ 17433.

4.2.13 Вибір марок матеріалів для заготовок друкованих плат здійснює конструктор відповідно до конструктивно-технологічних характеристик конкретної друкованої плати з урахуванням вимог технічних умов на матеріали.

4.2.14 Норми витрат матеріалів для виготовлення однієї друкованої плати визначають, виходячи з питомої норми витрат матеріалів.

Норми витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів визначають за формулами:

для виготовлення БДП

Н = Н1 + Н2 , (1)

- для виготовлення внутрішніх шарів БДП

Н1 = n · j · s , (2)


- для виготовлення зовнішних шарів БДП

Н2 = n1 · j1 · s1 , (3)

- для виготовлення ДДП
Н3 = 2j2 · s1 , (4)
де Н – норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів для виготовлення БДП, г (м2),

Н1 – норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів для виготовлення внутрішніх шарів БДП, г (м2),


Н2 – норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів для виготовлення зовнішніх шарів БДП, г (м2),

n – кількість внутрішніх шарів БДП з однобічного фольгованого діелектрика (при використанні двобічного фольгованого діелектрика кількість шарів подвоюють);

n1 – кількість зовнішніх шарів БДП;

j – питома норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів для виготовлення внутрішніх шарів БДП з однобічного фольгованого діелектрика, г/м2, (м2/м2);

j1 – питома норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів для виготовлення зовнішніх шарів БДП з однобічного фольгованого діелектрика, г/м2, (м2/м2);

j2 – питома норма витрат реактивів, основних і допоміжних матеріалів на 1 м2 однієї сторони ДДП, г/м2, (м2/м2);

s – площа поверхні заготовки однієї сторони БДП, м2;

s1 – площа поверхні заготовки однієї сторони ДДП, м2.


Примітка. Значення питомих норм витрат реактивів, основних та допоміжних матеріалів встановлюють у нормативних документах галузі або підприємства.


4.2.14 Витрати фольгованого діелектрика і прокладної склотканини визначають, виходячи з розмірів друкованої плати і технологічного припуску, який дорівнює від 15 мм до 20 мм на кожну сторону плати.

4.2.15 Норми витрат реактивів, основних та допоміжних матеріалів вказують у документації на технологічний процес виготовлення друкованих плат.


4.3 Склад типових технологічних процесів


4.3.1 Підприємство-виробник забезпечує і гарантує необхідну якість друкованих плат за умов дотримання технологічного процесу.

4.3.2 Схеми типових технологічних процесів виготовлення друкованих плат наведено на рисунках 1, 2, 3.

Склад технологічних процесів можна доповнювати залежно від конструктивно-технологічних вимог до конкретних друкованих плат.


Отримання заготовок і фіксувальних отворів

^ Підготовлення поверхні
Отримання захисного рельєфу фотоспособом

Електрохімічне отримання захисного покриття

Вилучення захисного рельєфу

Травлення міді

Освітлювання захисного покриття

Оплавлення захисного покриття
^ Нанесення марковання
Свердління монтажних отворів
Оброблення контура
Контроль якості ОДП згідно з вимогами КД
Упакування
Рисунок 1 – Схема виготовлення ОДП

Отримання захисного рельєфу сіткографією



^ Отримання заготовок
Отримання фіксувальних отворів

Свердління отворів, які підлягають металізації

Гідроабразивне очищення

Попереднє оміднення

Підготовлення поверхні

Отримання захисного рельєфу сіткографією

Отримання захисного рельєфу фотоспособом

Підготовлення поверхні

Електрохімічне оміднення

Електрохімічне отримання захисного покриття

Вилучення захисного рельєфу

Упакування

Травлення міді

Освітлювання захисного покриття

Оплавлення захисного покриття

Оброблення контура

Нанесення марковання

Контроль якості ДДП згідно з вимогами КД

Знежирювання поверхні заготовок

Ізолювання поверхні, яка не підлягає вилученню олововмістовного сплаву

Вилучення олововмістовного сплаву з кінцевих друкованих контактів

Нікелювання поверхні кінцевих друкованих контактів

Золотіння поверхні кінцевих друкованих контактів


Зняття електроізоляційної стрічки

Примітка. Штриховими лініями подано операції, які виконують при спеціальних вимогах до друкованих плат



Рисунок 2 – Схема виготовлення ДДП


Отримання заготовок

Отримання фіксувальних отворів

Виготовлення внутрішніх шарів БДП хімічним методом

Отримання фіксувальних отворів

Підготовлення внутрішніх шарів перед пресуванням

Пресування шарів БДП, термооброблення

Свердління отворів під металізацію

Гідроабразивне очищення

Хімічне очищення отворів

Попереднє оміднення

Підготовлення поверхні

Отримання захисного рельєфу фотоспособом

Підготовлення поверхні

Електрохімічне оміднення

Електрохімічне отримання захисного покриття

Вилучення захисного рельєфу

Травлення міді

Виготовлення внутрішніх шарів БДП комбінованим позитивним методом

Освітлювання захисного покриття

Оплавлення захисного покриття

Підготовлення поверхні БДП – напівпакетів і тепловідводів

Оброблення контура

Нанесення марковання

Контроль якості БДП згідно з вимогами КД

Упакування

Пресування БДП

Рисунок 3 – Схема виготовлення БДП



4.3.3 Способи виготовлення друкованих плат вибирають залежно від їхніх конструктивних особливостей та враховуючи умови експлуатації.

4.3.4 Основна вимога до технологічного процесу – одержання працездатних електричних зєднань на поверхні друкованих плат, конструкції яких розроблено згідно з ГОСТ 23751, ГОСТ 10317.

4.3.5 На ділянках виготовлення друкованих плат повинні бути:

облікові копії КД та технологічної документації (технологічних документів);

технологічні інструкції з виготовлення, коректування, фільтрування та регенерації розчинів та електролітів;

графіки проведення аналізів, коректування, фільтрації, регенерації розчинів та електролітів;

інструкції з вимог безпеки, виробничої санітарії та використання засобів індивідуального захисту;

журнал реєстрації робіт, що проводять на ділянці (за наявності на підприємстві).

4.3.6 Кожна партія друкованих плат повинна мати технологічний паспорт (інший супровідний документ) для реєстрації виконуваних операцій при виготовленні друкованих плат, їх виконавців, контролерів, посадових осіб ПГЗ-НКАУ, результатів контролю. Ці документи є вихідними даними для проведення робіт з обліку дефектів та відмов друкованих плат у виробництві згідно з СОУ НКАУ 0008.


^ 4.4 Вимоги до технологічного устаткування


4.4.1 Вибір технологічного устаткування здійснюють, виходячи з його здатності забезпечувати основні параметри друкованих плат з урахуванням допусків, потрібних, для виготовлення друкованих плат із заданою точністю та програмою випуску.

4.4.2 Усе технологічне устаткування для виготовлення друкованих плат повинно мати документацію для правильного використання та підтвердження працездатного стану.

4.4.3 Відповідність технологічного устаткування стандартам та технічним умовам повинна бути підтверджена клеймами підприємства-постачальника (виробника) та позначкою у відповідному розділі експлуатаційного документа.

4.4.4 Експлуатацію технологічного устаткування проводять згідно з вимогами технічної (експлуатаційної) документації.

4.4.5 Готовність та придатність технологічного устаткування забезпечувати виконання технологічних процесів виготовлення друкованих плат з дотриманням технологічних режимів у межах необхідних допусків має бути підтверджена результатами його атестації у порядку, встановленому на підприємстві-виробнику.


^ 4.5 Вимоги до технологічного оснащення


4.5.1 Конструкцію оснащення для виготовлення друкованих плат визначають, виходячи зі стандартних і типових рішень для певного виду технологічних операцій, на підставі:

габаритних розмірів друкованих плат;

виду заготовки;

характеристики використаних основних матеріалів;

точності параметрів та конструктивних характеристик заготовок;

характеристик устаткування;

обсягів виробництва.

4.5.2 Для забезпечення якості виготовлення друкованих плат треба виконувати вимоги щодо оснащення:

облік, ідентифікацію та обслуговування інструменту;

перевірку відповідності кресленикам і правильності функціонування;

підтвердження відповідності інструменту за допомогою проставлення відповідного штампа;

перевірку точності протягом усього строку служби;

повторне підтвердження відповідності після модернізації;

виключення пошкодження при зберіганні;

видалення з робочого місця непотрібного інструменту.

4.5.3 Технологічне оснащення має відповідати технічній документації, мати документи з відміткою про придатність, марковання (за виключенням стандартного оснащення, яке входить до складу покупного устаткування), при експлуатації бути чистим, не мати на робочих поверхнях гострих кромок тощо.

4.5.4 Технологічну тару для транспортування та зберігання друкованих плат в межах виробничого приміщення виготовляють з матеріалу, який не накоплює пил та є негігроскопічним.

4.5.5 Технологічну тару треба зберігати у чистих шафах або упакованою в поліетиленові мішки.

4.5.6 Технологічні операції, починаючи з операції підготовлення поверхні заготовок, виконують у чистих рукавичках (гумових або бавовняних).


^ 4.6 Вимоги до засобів вимірювальної техніки


4.6.1 При виборі засобів вимірювальної техніки враховують:

вид контролю;

вид контрольованих параметрів друкованих плат (геометричний розмір, фізичні параметри);

номінальні значення та допуски контрольованих параметрів;

дозволену похибку вимірів;

конструктивні особливості друкованих плат;

масу друкованих плат;

умови робочого місця (температурний режим, атмосферний тиск);

наявність засобів контролю на підприємстві-виробнику;

вартість засобів вимірювання;

кваліфікацію виконавців вимірювань;

доцільність проектування спеціальних засобів;

додаткові умови та характеристики.

4.6.2 Контрольно-вимірювальна апаратура та засоби вимірювальної техніки, які використовують при контролі процесів виготовлення та у всіх видах випробувань друкованих плат, мають бути атестованими та повіреними у встановленому порядку.

Заборонено застосування засобів вимірювальної техніки, які не пройшли повіряння або метрологічної атестації у встановлені терміни.

4.6.3 Засоби вимірювальної техніки піддають державному повірянню згідно з ДСТУ 2708.

4.6.4 Нестандартизовані засоби вимірювальної техніки піддають метрологічній атестації згідно з ДСТУ 3215.

4.6.5 Придатність вимірювальних приладів і контрольно-вимірювальної апаратури підтверджують штампами і відмітками у паспортах та пломбуванням.


^ 4.7 Вимоги до технологічного контролю


4.7.1 При розробленні технологічних процесів і документів на технологічні процеси виготовлення друкованих плат треба визначити об’єкти контролю, послідовність виконання контрольних операцій, технічне оснащення цих операцій, режими, методи, засоби контролю за погодженням з ВТК та ПГЗ-НКАУ на підприємстві-виробнику.

4.7.2 В технології виготовлення друкованих плат повинен бути передбачений:

а) операційний контроль якості:

заготовок, фіксувальних, технологічних отворів та отворів, які металізують;

отриманого захисного рельєфу;

отриманого провідного рисунка;

металевого покриття;

опресованих заготовок БДП;

б) контроль друкованих плат на відповідність КД.

4.7.3 Вид контролю – суцільний або вибірковий встановлює технолог згідно з діючими нормативними документами на вимоги до типових технологічних процесів та цим стандартом.

4.7.4 У робочій технологічній документації на процеси отримання друкованих плат вказують операції, на яких контроль якості проводять у присутності представника ВТК та (або) ПГЗ-НКАУ на підприємстві-виробнику.

4.7.5 Контроль на відповідність вимогам ГОСТ 23752 треба виконувати на усіх операціях виготовлення друкованих плат.

4.7.6 Контроль чистоти відмивання друкованих плат та заготовок проводять по опору ізоляції, який заміряють після кондиціонування плат та заготовок в установці для контролю чистоти відмивання.

4.7.7 Величину підтравлення та профіль провідника контролюють по мікрошліфах, виготовлених з тест-купонів, окремо для кожного типу друкованих плат один раз на тиждень.

4.7.8 Аналіз розчинів для травлення, попереднього та електрохімічного оміднення проводять один раз за зміну. Аналіз розчинів для підготовлення поверхні, хімічного очищення, проявлення проводять не рідше одного разу на тиждень.


^ 4.8 Вимоги до випробувань


4.8.1 Випробування друкованих плат здійснюють згідно з ГОСТ 23752.

4.8.2 За потреби випробування друкованих плат здійснюють за відповідними програмами, погодженими з ПГЗ-НКАУ.

4.8.3 За потреби розробляють робочі технологічні процеси на методи випробувань згідно з вимогами ГОСТ 3.1507.


^ 4.9 Вимоги до характеристик робочого місця, виробничих приміщень


4.9.1 Робочі місця для виконання технологічних процесів виготовлення друкованих плат, їхнє устаткування та оснащення мають відповідати ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061.

4.9.2 Атестацію робочих місць проводять відповідно до чинних нормативних документів або згідно з правилами, встановленими на підприємстві.

4.9.3 Показники мікроклімату у виробничих приміщеннях для виготовлення друкованих плат (температура, відносна вологість тощо) мають відповідати вимогам ГОСТ 12.1.005, які встановлено у межах оптимальних значень для легких фізичних робіт.

4.9.4 У приміщеннях, запиленість повітря якого не контролюють, дозволено зберігати інструмент, оснащення та технологічну тару відкрито на стелажах. Технічну документацію виконують на світлочутливому або білому папері та також зберігають відкритими.

4.9.5 Ділянки з виготовлення друкованих плат повинні бути оснащеними припливно-витяжною вентиляцією, електронагрівними приладами, ваннами із кришками, візками, фільтр-насосами, терезами, інвентарем.

4.9.6 Кратність обміну повітря у виробничих приміщеннях має бути достатньою для видалення надлишків тепла, вологи та шкідливих речовин, які утворюються всередині приміщення, та відповідати санітарним нормам і правилам [2].

4.9.7 В приміщеннях треба застосовувати систему комбінованого освітлення (загальне та місцеве на робочому місці). Норми освітлення робочих місць обирають згідно з санітарними нормами і правилами [1].

4.9.8 Стіни та колони у приміщеннях на ділянках нанесення, експонування та гальванічної металізації, видалення фарби повинні бути облицьованими плиткою на висоту не менше двох метрів. Верхня частина та стеля приміщення повинні бути пофарбованими емалевими фарбами. Підлога у приміщенні повинна бути багатошаровою із рубероїдними та бітумними прошарками і вкритою керамічною кислототривкою плиткою.


^ 4.10 Вимоги до виготовлених друкованих плат


4.10.1 Характеристики друкованих плат, виготовлених за технологічним процесом, повинні відповідати вимогам КД та ГОСТ 23751, ГОСТ 23752, ГОСТ 10317.

4.10.2 Характеристики виготовлених друкованих плат для поверхневого монтажу мають відповідати четвертому-пятому класам точності згідно з

ГОСТ 23751, ГОСТ 23752.

4.10.3 Маркування виготовлених друкованих плат проводять відповідно до вимог КД згідно з ГОСТ 23752.

Дозволено маркування виготовленних малогабаритних друкованих плат (з габаритними розмірами меншими ніж 50 мм х 50 мм) біркою.

4.10.4 Маркування виконують методом отримання провідного рисунка або маркувальною фарбою.

4.10.5 Марковання, нанесене фарбою, має бути стійким до впливу розчинників, які використовують у виробництві друкованих плат та складанні друкованих вузлів.

4.10.6 Марковання повинно бути чітким. Дозволено різну товщину, неповне відображення та заплив марковання, якщо це не впливає на його прочитання.

4.10.7 Марковання після повного висихання повинно бути стійким до впливу механічних факторів ( не стиратися, не відшаровуватися).

4.10.8 Марковання після 10-кратного протирання марлевим тампоном, змоченим у спирто-бензиновій суміші, повинно зберігати колір та чіткість ліній.

4.10.9 Дефекти марковання можна виправляти маркувальною фарбою.

4.10.10 Друковані плати мають бути прийнятими ВТК та ПГЗ-НКАУ на підприємстві-виробнику.

4.10.11 Документацією, яка містить основні технічні дані та підтверджує якість виготовлених друкованих плат, є етикетка та упакувальна відомість, які мають бути оформленими підписами (штампами) ВТК та ПГЗ-НКАУ на підприємстві-виробнику.

4.10.12 Підприємство-виробник має гарантувати відповідність друкованих плат, одержаних внаслідок технологічного процесу, вимогам ГОСТ 23752 за умов дотримання споживачем умов експлуатації, транспортування та зберігання.


^ 4.11 Вимоги до упакування, транспортування і зберігання


4.11.1 Очищені після технологічних операцій друковані плати слід зберігати та транспортувати у виробничих приміщеннях тільки у спеціальній тарі (згідно з технологічним процесом) для захисту від пилу та інших забруднень, механічних пошкоджень.

4.11.2 Строки міжопераційного зберігання друкованих плат наведено у таблиці 1.

Таблиця 1

Технологічна операція технологічного процесу

Максимальний строк

міжопераційного зберігання

Примітка


попередня

наступна




Підготовлення поверхні

Попереднє оміднення


4 год


-

Попереднє оміднення

Підготовлення поверхні


72 год


-

Підготовлення поверхні

Нанесення фоторезисту


2 год


-

Нанесення фоторезисту

Експонування


48 год


СПФ-ВЩ-2


Експонування


Проявлення


48 год