Лекция: Компьютеры обрабатывают информацию путем выполнения некоторых алгоритмов. 5 страница

Количество подаваемого конденсата в к.308 измеряется расходомером FI-34. При остановке работающего насоса 120-J/JA происходит автоматическое включение резервного.

Пройдя насадку (сопротивление которой измеряется перепадомером PDI-50), пары воды, обогащенные аммиаком и углекислым газом, поступают в паровые кипятильники 111-СА/СВ регенераторов. Сконденсировавшиеся в кипятильнике водяные пары отделяются от газов в сепараторе 150-F и через регулятор уровня в нем LC-8 насосами 119-J/JA возвращается в колонну 103-Е в качестве флегмы, количество которой измеряется расходомером FI-31. При остановке работающего насоса флегмы автоматически включается резервный насос. Схемой также предусмотрена выдача флегмы непосредственно в бак 1201-F.

Отпарной газ из сепаратора 150-F поступает на сжигание в тунельных горелках 101-В. Давление в колонне 103-Е поддерживается регулятором PC-26, выдачей отпарного газа из сепаратора 150-F: на топливо через EmV-50 в 101-В или через EmV-51 на свечу.

Для исключения превышения допустимого давления колонна 103-Е оборудована предохранительными клапанами SV-12A, SV-12В, а также ручной свечой. Кроме того, предусмотрена местная свеча из дегазатора продувок 151-F. Кроме кипятильников 111-СА/СВ парогазовую смесь из колонны 103-Е можно подать непосредственно в куб регенераторов. Предусмотрена подача острого пара 3,5 кгс/см2 в отпарную колонну 103-Е через расходомер FI-25.

2.4.18 Схема подачи химикатов

Для обеспечения нормальной работы паровых котлов к питательной воде предъявляются жесткие требования. Поддержание свойств питательной воды на защитном уровне осуществляется дозировкой химикатов.

Для защиты от возможного образования накипи и дополнительного умягчения воды применяется тринатрийфосфат Na3PO4´ 12Н2О. Для удаления кислорода из питательной воды и против железоокисного накипеобразования применяется гидразин-гидрат (N2H4)´Н2О.

Концентрация кислорода в воде после деаэратора не должна превышать 7 мкг/кг.

Для поддержания на заданном уровне значения рН применяется аммиачная вода NН4ОН.

В схеме предусмотрено три бака для приготовления реагентов:

1) 107-LF-бак- смеситель для фосфатов, снабженный мешалкой. В бак подводится конденсат по линии ¾ SC7 и пар для обогрева линии 1 LS 134. Раствор концентрацией 5% готовится растворением тринатрийфосфата Na3PO4´ 12Н2О в конденсате. Насос 107-LJB подает раствор тринатрийфосфата в пусковой котел 106-U, насосы 107-LJA, LJC в паросборник 101-F,

2) 106-LF-бак- смеситель для гидразина. Конденсат поступает в бак по линии ¾ SC 7. Раствор гидразина концентрацией 1% из бака подается в деаэратор 101-U насосом 106-LJ по линии 1 CF-2.

3) 108-LF-бак для аммиачной воды. По линии ¾ SC-10 в бак поступает конденсат, по линии 1NH 167 аммиак из ресивера 109-F. Аммиачная вода концентрацией 1% насосом 108-LJ подается в деаэратор 101-U по линии 1 NH 109.

Все баки снабжены паровыми подогревателями и уровнемерными стеклами.

Насос 107-LJC является резервным для трех систем подачи реагентов.

На каждой системе имеется по два перепускных клапана с нагнетания насоса в бак (SV-778 и SV-782), (SV-777 и SV-780), (SV-779 и SV-787).

Нагрузка насосов с реагентами определяется анализами питательной и котловой воды.

2.4.19 Сброс из воздушек и предохранительных клапанов

Сброс газов из предохранительных клапанов производится в атмосферу через четыре автономных коллектора, каждый из которых оборудован свечой:

а) коллектор 14 RV 61- из предохранительных клапанов, установленных на сепараторах компрессоров 102-J и 103-J;

б) коллектор 14 RV 64- из предохраниетельных клапанов отделения синтеза (газы, содержащие аммиак);

в) коллектор 16 RV 50- из предохраниетельных клапанов сепаратора неочищенного технологического газа 102-F;

г) коллектор 8 RV 70- из предохраниетельных клапанов колонны 103-Е;

Сброс газов из воздушек в пусковой период и аварийных ситуациях производится на факельную установку 102-U по двум коллекторам:

А) коллектор 12 V 82—газов, содержащих аммиак.

Б) коллектор 30 V 60- для остальных горючих газов.

2.4.20 Описание технологического процесса гомогенной очистки дымовых газов от оксидов азота

При сжигании топливного газа в печи первичного риформинга в смеси с танковыми и продувочными газами, содержащими аммиак, содержание оксидов азота в дымовых газах достигает 400 мг/м3 и выше. Количество образующихся оксидов азота также зависит от режима горения.

При использовании в качестве топлива, наряду с природным газом, танковых и продувочных газов, не отмытых от аммиака, количество оксидов азота увеличивается примерно в 3-4 раза. Сжигание водородсодержащих газов приводит к повышению температуры пламени горелки, а также к увеличению оксидов азота. С целью снижения выбросов оксидов азота в атмосферу с дымовыми газами из трубчатой печи, предусмотрено гомогенное восстановление их аммиаком.

Метод основан на избирательном восстановлении оксидов азота аммиаком в газовой фазе в отсутствии катализатора при температуре 900-980оС по реакциям:

6 NO + 4 NH3= 5 N2+ 6 H2 O+1593 кДж/моль

6 NO2 + 8 NH3= 7 N2+ 12 H2 O+2931 кДж/моль

4 NO + 4 NH3 +О2= 4 N2+ 6 H2 O

Кроме того при температуре 900-950оС при контакте аммиака с металлом или керамическими материалами, которые используются для футеровки поверхностей, возможны побочные реакции окисления аммиака кислородом :

4 NH3 + 3 O2= 3 N2 +6 Н2О + 1236 кДж/моль

4 NH3 + 5O2= 4 NО +6 Н2О + 759 кДж/моль

4 NH3 + 4 O2= 2 N2 О+6 Н2О + 989 кДж/моль

В качестве газа- восстановителя используется:

— газообразный аммиак из линии всаса второй ступени 105-J после 128-С;

— десорбированные газы из емкости мгновенного вскипания 116-F;

— газы дистилляции отпарной колонны после 150-F.

Требуемое количество аммиака поддерживается автоматически с помощью регулирующего клапана FCV-901, установленного на линии газообразного аммиака после 128-C.

Для равномерного распределения газа – восстановителя по сечению газохода печи предусмотрен подвод в линию газа- восстановителя перегретого пара 3,5 кгс/см2. Этот же пар служит для охлаждения впрыскивающих форсунок ввода газа- восстановителя в переходной зоне.

Требуемое количество пара поддерживается автоматически с помощью регулирующего клапана FCV-902.

При срабатывании блокировок PS-19HН, PS-3LL и блокировок от ключа группы «А». Клапан FCV-901 автоматически закрывается, прекращая подачу аммиака на форсунки гомогенной очистки. Газы дистилляции отпарной колонны автоматически переводятся на сброс через отсекатель EmV-51. Перевод сброса десорбированных газов из емкости мгновенного вскипания 116-F в атмосферу (с клапана PCV-1098A на клапан PCV-1098B) производится апппаратчиком вручную.

2.4.21 Обеспечение цеха карбамида ООО ПК «Агро — Череповец» диоксидом углерода

Диоксид углерода после клапана PCV-24 поступает на установку дожига горючих к. 301-В1 по трубопроводу Ду 1000 подается на установку к. 818 цеха мочевины.

Все операции по приему диоксида углерода в цех мочевины, увеличению или уменьшению расхода, за исключением аварийных ситуаций, осуществляются только после согласования между начальником смены цеха мочевины и начальником смены цеха аммиака через диспетчера ОАО «Череповецкий «Азот».

2.4.22 Установка осушки АВС

Азотоводородная смесь с нагнетания второй ступени компрессора синтез-газа (поз.103- J) с давлением не более 9,98 МПа (101,7кгс/см 2 ) и температурой до 164о С поступает в трубки водяного холодильника через дистанционно управляемый регулирующий клапан (НСV-01), который выполняет роль отсекателя и позволяет регулировать расход АВС на установку. После водяного холодильника поз. Т-1 АВС, охлажденная оборотной водой до температуры 33оС, подается в трубки холодильника (поз. Т-2), в межтрубном пространстве которого испаряется жидкий аммиак под давлением

Ризб.= (0,34 ± 0,02) МПа (3,4 ± 0,2) кгс/см2, что соответствует температуре кипения 0оС. Отработанная охлажденная вода возвращается в водооборотный цикл.

Из аммиачного холодильника поз. Т-2, охлажденная до температуры (10±1)оС, азотоводородная смесь со сконденсировавшейся влагой направляется во влагоотделитель поз.F-2, где происходит отделение влаги от газа. Контроль за отсутствием горючих в отработанной воде осуществляется 2 раза в смену методом лабораторного контроля из анализной точки S-801.

Влага из влагоотделителя F-2 сбрасывается в существующий сепаратор поз 105-F с давлением не более 5,3 МПа (54 кгс/см2), по трубопроводу сброса влаги в существующий трубопровод нагнетания первой ступени компрессора синтез газа поз. 103-J через межступенчатые холодильники поз. 136-С, 177-С. Регулирование сброса влаги осуществляется через ручной регулирующий вентиль и дроссельную шайбу, установленные последовательно.

Защита трубопровода сброса влаги от повышения давления сверх допустимого осуществляется предохранительным клапаном с давлением открытия Ризб =5,9 МПа (60 кгс/см2).

Азотоводородная смесь, освобожденная от сконденсировавшейся влаги, из влагоотделителя поз. F-2 подается потребителю через узел автоматического регулирования (PICA-03H, PCV-03), гарантирующий снижение давления до Ризб=(0,40±0,02) МПа (4,0±0,2) кгс/см2.

Предусмотрен автоматический контроль за объемным расходом осушенной АВС с помощью вихревого расходомера (FR-01), температурой АВС с сигнализацией минимальной температуры 3оС (TICA-02L) и лабораторный контроль за объемной долей влаги в азотоводорной смеси.

При температуре охлажденной АВС не более 10оС объемная доля влаги на выходе из сепаратора не превышает 120 ррм, что соответствует точке росы «минус» 39оС.

Температура АВС (TICA-02L), выдаваемая потребителю, регулируется автоматически изменением давления, при котором кипит аммиак в межтрубном пространстве холодильника поз. Т-2. Это давление в свою очередь, регулируется количеством газообразного аммиака, выдаваемого из системы клапаном TCV-02.

Жидкий аммиак из существующего расширительного сосуда поз. 110-F с давлением ризб= до 0,53 МПа (5,3 кгс/см2) и температурой 10 оС подается в межтрубное пространство холодильника поз. Т-2 через сепаратор поз. F-1, уровень жидкости в котором поддерживается автоматически (175±25) мм с помощью регулятора LC-01.

Аммиак в межтрубном пространстве кипит при давлении Ризб= (0,34±0,02) МПа (3,4± 0,2) кгс/см2, что соответствует температуре кипения аммиака 0оС, и отводится через сепаратор поз. F-1 в существующий расширительный бак поз. 111-F через регулирующий клапан (ТCV-02), который выполняет и функции отсекателя, автоматически закрывающегося при снижении давления испарения до Ризб= 0,32 МПа (3,2 кгс/см2). Блокировка предназначена для предотвращения замерзания влаги в трубках холодильника поз. Т-2 при снижении давления испарения до Ризб= 0,32 МПа (3,2 кгс/см2), что соответствует температуре кипения минус 1оС (PS-08LL).

Защита межстенного пространства аммиачного холодильника поз. Т-2 и сеператора поз. F-1от повышения давления в случае разрыва внутренней трубки высокого давления осуществляется срабатыванием двух преклапанов Ду50 (на Т-2) и одного Ду15 (на F-1) при превышении давления 0,6 МПа (6 кгс/см2) со сбросом в атмосферу.

Для дистанционного отключения установки осушки АВС от существующих трубопроводов предусмотрены:

— на трубопроводе отбора АВС на установку регулирующий клапан (НСV-01);

— на трубопроводе выдачи газообразного аммиака с установки в существующий расширительный сосуд регулирующий клапан (ТСV-02), который может быть использован в качестве отсекателя.

Клапаны закрываются дистанционно из ЦПУ агрегата аммиака в следующих случаях:

-при падении давления АВС на входе в установку до Ризб = 4,9МПа

(50 кгс/см2) в случае разгерметизации системы (PIAL-01);

— при объемной доле водорода в газообразном аммиаке из межтрубного пространства аммиачного холодильника (поз.Т-02) –0,5% (QAL-01).

2.5 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

В таблице выборочно приведены данные по отделениям приготовления умягченной, частичнообессоленной воды и деминерализованной воды.

2.6 АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ