Реферат: Методические указания по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях с пгу, оснащенных асу тп рд 153-34. 1-35. 104-2001
РОССИЙСКОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ «ЕЭС РОССИИ»
ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ, ОСНАЩЕННЫХ АСУ ТП
РД 153-34.1-35.104-2001
УДК 621.311
Дата введения 2003 – 01 - 01
год - месяц - число
Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
Исполнители Н.И. ЧУЧКИНА, Т.П. ШТАНЬ, Е.Е. ГОВЕРДОВСКИЙ, B.C. ГОНЧАРОВА, А.Ю. БУЛАВКО, B.C. НЕВЗГОДИН, Ю.Б. ПОВОЛОЦКИЙ
Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 18.12.2001 г.
Первый заместитель начальника А.П. ЛИВИНСКИЙ
Введено впервые
Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г., периодичность проверки - один раз в 5 лет.
ВВЕДЕНИЕ
1 Настоящие Методические указания определяют объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, необходимый для эксплуатации во всех режимах основного и вспомогательного оборудования вновь проектируемых ПГУ и ГТУ различного типа, за исключением надстроечных ПГУ.
2 На действующих ПГУ и ГТУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования может быть приведен полностью или частично в соответствие с настоящим документом решением главного инженера электростанции.
3 Методические указания являются типовым документом, в них указано минимально необходимое для эксплуатации количество авторегуляторов, контролируемых и сигнализируемых параметров и событий.
Уменьшение объема контроля по сравнению с требованиями настоящего документа возможно только по согласованию с утвердившими его инстанциями и по требованию заводов-изготовителей оборудования.
Организация контроля дополнительных по сравнению с указанным в документе объемом величин допускается по требованию заводов-изготовителей оборудования или решению проектной организации, согласованному с Заказчиком.
4 Методические указания распространяются на ПГУ и ГТУ, система управления и контроля которых выполнена на базе отечественной или зарубежной микропроцессорной техники.
При полном отказе ПТК АСУ ТП производится автоматический останов оборудования по команде, сформированной в ПТК. Критерий полного отказа устанавливается разработчиком ПТК. Работа оборудования при отказах отдельных функций (отказ всех мониторов, отказ всех магистральных сетей и т.д.) не рассматривается, так как вероятность таких отказов чрезвычайно мала.
Дублирования микропроцессорных средств представления информации традиционными техническими средствами не требуется.
При наличии требований завода-изготовителя по дублированию ПТК объем дублирования определяется этими требованиями.
5 Вся входная, выходная и расчетная информация АСУ ТП, а также команды и запросы оперативного персонала могут быть архивированы в ПТК.
6 В Методических указаниях не регламентируются следующие вопросы, которые должны решаться при разработке конкретной АСУ ТП:
— тип и количество датчиков одного параметра;
— максимальная степень автоматизации управления;
— структура АСУ ТП и степень резервирования в ней;
— организация связи АСУ ТП с локальными системами контроля и управления, выполненными на микропроцессорной технике;
— алгоритмы подсистем АСУ ТП.
7 Информация о состоянии запорной и регулирующей арматуры, механизмов, электротехнического оборудования и коммутационных аппаратов, управляемых дистанционно, вводится в ПТК и используется в алгоритмах управления и сигнализации, а ее изменения регистрируются.
Количество входных сигналов, характеризующих состояние каждого аппарата, механизма или арматуры, определяется количеством возможных состояний.
В приложениях к Методическим указаниям данная информация не отражена.
Перечни арматуры, механизмов, коммутационных аппаратов и оборудования, управляемых с каждого рабочего места оператора-технолога, и алгоритмы представления информации об их состоянии определяются при разработке конкретной АСУ ТП.
8 Управление запорной и регулирующей арматурой, двигателями СН осуществляется с блочного щита управления. Управление генератором, основными элементами электрической схемы осуществляется частично с блочного щита, частично — с центрального щита.
При другой организации щитов управления вопросы распределения между ними информации решаются при конкретном проектировании с учетом п. 3 настоящего раздела.
9 Щиты, поставляемые заводами-изготовителями оборудования для проведения наладочных работ, выполняются по условиям завода. Информация, выводимая на эти щиты, в данном документе не рассматривается.
10 В Методических указаниях не рассмотрены подсистемы, вопросы реализации которых должны регламентироваться другими нормативными документами:
— технологическая защита и аварийная сигнализация;
— релейная защита и противоаварийная автоматика;
— автоматические устройства, применяемые в электрической части электростанции (АПВ, АВР, АЧР и т.д.);
— телемеханика.
11 В настоящем документе не приводятся сведения об оборудовании, одинаковом на ТЭС с ПГУ и ТЭС без ПГУ. Информация по этому оборудованию дана в документе для ТЭС без ПГУ.
12 В приложении А приведены технические требования к составлению Методических указаний.
13 В приложении Б дан перечень контролируемых параметров, в приложении В — перечень автоматических регуляторов.
14 Методические указания разработаны при отсутствии опыта эксплуатации ПГУ и ГТУ в России и странах СНГ. После получения соответствующих данных документ будет пересмотрен.
15 В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:
АВР — автоматическое включение резерва;
АПВ — автоматическое повторное включение;
АСР — автоматическая система регулирования;
АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом;
АЧР — автоматическая частотная разгрузка;
БВУГ — бесщеточное возбудительное устройство генератора;
БЗК — быстрозапорный клапан;
БРОУ — быстродействующая редукционно-охладительная установка;
БЩУ — блочный щит управления;
ВВТ — водо-водяной теплообменник;
ВД — высокое давление;
ВПУ — водоподготовительная установка;
ГВП — газоводяной подогреватель;
ГрЩУ — групповой щит управления;
ГПЗ — главная паровая задвижка;
ГТ — газовая турбина;
ГТД — газотурбинный двигатель;
ГТУ — газотурбинная установка;
ГЩУ — главный щит управления;
ЗЗУ — запально-защитное устройство;
КВОУ — комплексная воздухоочистительная установка;
КПУ — конденсатор пара уплотнений;
КСН — коллектор собственных нужд;
КУ — котел-утилизатор;
КЭН — конденсатный электронасос;
МУТ — механизм управления турбиной;
НД — низкое давление;
ОК — обратный клапан;
ПГУ — парогазовая установка;
ПНД — подогреватель низкого давления;
ППГ — пункт подачи газа;
ПСГ — подогреватель сетевой горизонтальный;
ПТ — паровая турбина;
ПТК — программно-технический комплекс;
ПЭН — питательный электронасос;
РК — регулирующий клапан;
РОУ — редукционно-охладительная установка;
РПК — регулирующий питательный клапан;
СК — стопорный клапан;
СН — собственные нужды;
ТПУ — тиристорное пусковое устройство;
ТЭП — технико-экономические показатели;
УСД — узел стабилизации давления;
ХОВ — химически очищенная вода;
ЦВД — цилиндр высокого давления;
ЦНД — цилиндр низкого давления;
ЦСД — цилиндр среднего давления;
ЦЩУ — центральный щит управления;
ЧВД — часть высокого давления;
ЧНД — часть низкого давления;
ЩУ — щит управления.
Приложение А
(рекомендуемое)
^ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К СОСТАВЛЕНИЮ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Автоматизированная система управления технологическим процессом, выполненная на базе микропроцессорной техники, предназначается для оперативного и неоперативного управления пусками из любого состояния, работой под нагрузкой, нормальными и аварийными остановами теплоэнергетического и электротехнического оборудования, для расчета ТЭП и других показателей работы оборудования.
1.2. Комплекс АСУ ТП, выполненный на базе микропроцессорной техники, позволяет:
а) принимать следующие сигналы:
— дискретные;
— аналоговые нормированные;
— натуральные от термометров сопротивления и термопар;
— цифровые сигналы от ПТК, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием;
б) отображать на экранах мониторов и/или на экранах коллективного пользования:
— значения параметров в разной форме (в цифровом виде, в виде графика, гистограммы), текущие значения и "ретро";
— состояние запорной арматуры;
— степень открытия регулирующей арматуры;
— состояние электродвигателей механизмов собственных нужд;
— состояние устройств автоматического управления, регулирования, технологических защит и электротехнического оборудования ("Включено", "Отключено", "Введено", "Выведено" и т.д.);
в) сигнализировать о (об):
— отклонении параметров за заданные пределы;
— аварийном изменении состояния электродвигателей механизмов собственных нужд;
— возникновении неисправностей в теплотехнических и электротехнических устройствах;
— срабатывании технологических и электрических защит и блокировок;
— возникновении неисправности технических средств (ПТК) с указанием места отказа;
г) архивировать:
— заданные параметры с заданной периодичностью;
— заданный класс событий с заданной разрешающей способностью и указанием времени возникновения;
д) хранить в памяти в течение заданного времени всю информацию или определенный ее вид;
е) формировать управляющие воздействия на:
— арматуру ("Открыть", "Закрыть", "Стоп");
— коммутационные аппараты ("Включить", "Отключить");
— автоматические устройства ("Включить", " Отключить", "Ввести", "Вывести" и т.д.);
ж) реализовывать заданные алгоритмы функционирования всех подсистем АСУ ТП.
1.3. Одна и та же информация, используемая для разных функций АСУ ТП, формируется в АСУ ТП, как правило, один раз.
1.4. Микропроцессорные средства представления информации традиционными техническими средствами не дублируются.
1.5. Управление арматурой и механизмами может быть организовано с БЩУ или ГрЩУ, а также со щитов управления оборудованием вспомогательных сооружений.
Управление электротехническим оборудованием может быть организовано либо с БЩУ и ЦЩУ, либо с ГЩУ, а также по месту.
Местные щиты управления, как правило, не организуются.
Щиты управления оборудованием вспомогательных сооружений организуются, как правило, на базе микропроцессорной техники. В этом случае связь этих щитов с БЩУ (ГрЩУ) и ЦЩУ (ГЩУ), если она предусмотрена проектом, — по цифровой магистрали, возможно, дублированной.
1.6. В документе рассмотрен следующий способ размещения рабочих мест оперативного персонала: управление тепломеханическим оборудованием ПГУ или ГТУ — с БЩУ, управление электротехническим оборудованием — с БЩУ и ЦЩУ.
В случае другого расположения рабочих мест операторов решение о размещении информации принимается в конкретном проекте.
1.7. В документе указывается минимально необходимое с точки зрения эксплуатации количество измерений и при этом не делается различий между датчиками и приборами, поставляемыми заводами-изготовителями оборудования, и датчиками и приборами, поставляемыми по заказу проектной организации. (При повышении уровня автоматизации возможна организация дополнительных измерений в соответствии с принятыми в проекте алгоритмами контроля и управления с учетом требований п. 3 раздела "Введение" настоящего документа).
1.8. Материал по объему технологических измерений, предупредительной сигнализации, автоматического регулирования ПГУ, оснащенных АСУ ТП, представлен в виде приложений Б и В.
^ 2. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦ ПРИЛОЖЕНИЙ
2.1. По приложению Б:
Таблица А.1
Наименование параметра
Способ и место представления информации
Примечание
По месту
Микропроцессорная техника
На БЩУ
На других щитах
Индикация
Индикация
Архивация
Сигнализация
Расчет ТЭП
Индикация
Сигнализация
+
-
Гр.
+
-
Гр.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2.1.1. В графу 1 вносятся параметры и основные дискретные сигналы, необходимые при эксплуатации теплоэнергетического и электротехнического оборудования во всех режимах работы для разных типов ПГУ и ГТУ.
2.1.2. В графе 2 приводятся параметры, для которых необходима индикация по месту.
2.1.3. В графах 3-8 дается информация, используемая на БЩУ; в графах 9-12 — информация, используемая на ЦЩУ или щитах управления автономным тепломеханическим или электротехническим оборудованием.
2.1.4. В графах 3 и 9 вносятся параметры и события, которые должны выводиться на экран дисплея, установленного на соответствующем щите управления.
2.1.5. В графе 4 приводятся параметры и события, для которых обязательна архивация в режимах нормальной эксплуатации, а не только в аварийных режимах.
2.1.6. В графах 5-7 и 10-12 даются параметры, для которых сигнализируются граничные значения:
— в графах 5 и 6, а также 10 и 11 — предупредительная сигнализация о повышении или понижении параметра;
— в графах 7 и 12 — групповая сигнализация, требующая дополнительной расшифровки при отклонении данного параметра за заданные пределы.
2.1.7. В графе 8 приводятся параметры, которые входят в алгоритм расчета ТЭП.
2.1.8. Графа 13 предназначается для пояснений.
2.2. По приложению В:
Таблица А.2
Наименование регулятора
Назначение регулятора
Объект воздействия
Примечание
1
2
3
4
2.2.1. В графу 1 вносятся принятые при проектировании наименования регуляторов.
2.2.2. В графе 2 указывается, что регулирует данный регулятор: параметр, соотношение и т.д.
2.2.3. В графе 3 указывается, на что действует данный регулятор: наименование регулирующего устройства (устройств), другого регулятора.
2.2.4. В графу 4 заносятся пояснения.
Приложение Б
(обязательное)
^ ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ
Наименование параметра
Способ и место представления информации
Примечание
По месту
Микропроцессорная техника
На БЩУ
На других щитах
Индикация
Индикация
Архивация
Сигнализация
Расчет ТЭП
Индикация
Сигнализация
+
-
Гр.
+
-
гр.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1. Газотурбинный двигатель многовальный конверсионный
1.1. Частота вращения роторов компрессоров
+
+
+
1.2. Частота вращения ротора свободной турбины
+
+
+
1.3.Виброскорость опор ГТД
+
+
+
1.4. Давление топливного газа на входе в ГТД (перед форсунками)
+
+
+
+
+
1.5.Температура топливного газа на входе в ГТД
+
+
+
1.6. Расход топливного газа на ГТД
+
+
+
1.7. Перепад давления топливного газа на форсунках камеры сгорания (утечка топлива через стоп-клапан)
+
+
1.8. Давление жидкого топлива на входе в ГТД
+
+
+
+
1.9.Температура жидкого топлива на входе в ГТД
+
+
+
1.10. Расход жидкого топлива на ГТД
+
+
+
1.11. Давление жидкого топлива до фильтра
+
+
1.12. Давление жидкого топлива после фильтра
+
+
1.13. Перепад давления жидкого топлива на фильтре
+
+
Расчетное значение
1.14. Температура газов перед свободной турбиной
+
+
+
Количество измерений - по условиям завода
1.15. Температура газов перед свободной турбиной (усредненная)
+
+
+
Расчетное значение
1.16. Температура газов за свободной турбиной
+
+
Количество измерений - по условиям завода
1.17. Температура газов за свободной турбиной (усредненная)
+
+
+
+
Расчетное значение
1.18. Температура масла на входе в ГТД
+
+
+
1.19. Давление масла на входе в ГТД
+
+
+
1.20. Давление масла на выходе из ГТД
+
+
1.21. Температура масла на выходе из опоры свободной турбины
+
+
+
1.22. Температура масла в основном маслобаке
+
+
+
+
1.23. Уровень масла в основном маслобаке
+
+
+
+
1.24. Уровень масла в расходном маслобаке
+
+
+
1.25. Давление масла в системе автоматического регулирования ГТД
+
+
+
1.26. Перепад давления на фильтре очистки масла
+
+
+
1.27. Температура баббита подшипников ГТД
+
+
+
1.28. Давление воздуха на входе в компрессор
+
+
1.29. Температура воздуха перед компрессором
+
+
1.30. Давление воздуха за компрессором высокого давления
+
+
1.31. Давление воздуха в разгрузочных полостях и полостях опор ГГД
+
+
1.32. Температура воздуха в отсеках ГТД
+
+
+
1.33. Давление воздуха на охлаждение и продувку опор ГТД
+
+
1.34. Температура охлаждающей воды на входе в маслоохладитель ГТД
+
+
1.35. Температура охлаждающей воды за маслоохладителем ГТД
+
+
1.36. Давление охлаждающей воды на входе в маслоохладитель ГТД
+
+
1.37. Наличие стружки на линиях слива масла
+
1.38. Предельная концентрация газа в отсеках ГТД и в машинном зале
+
2. Газотурбинный двигатель одновальный энергетический
2.1. Частота вращения вала турбины
+
+
+
2.2.Относительное расширение турбины
+
+
+
+
2.3. Расширение турбины
+
+
2.4. Осевое смещение ротора турбины
+
+
2.5.Виброскорость подшипников турбины, компрессора, редуктора
+
+
+
2.6. Вибросме-щение вала турбины
+
+
2.7. Температура баббита подшипников, компрессора турбины, редуктора
+
+
+
2.8. Перепад давления воздуха во всасывающем патрубке компрессора
+
+
+
2.9. Давление воздуха на входе в компрессор
+
+
2.10. Температура воздуха перед компрессором
+
+
Количество измерений -по условиям завода
2.11. Температура воздуха перед компрессором (усредненная)
+
+
Расчетное значение
2.12. Давление воздуха после компрессора
+
+
Количество измерений -по условиям завода
2.13. Давление воздуха после компрессора (усредненное)
+
+
Расчетное значение
2.14. Температура воздуха после компрессора
+
+
Количество измерений -по условиям завода
2.15. Температура воздуха после компрессора (усредненная)
+
+
Расчетное значение
2.16. Давление воздуха до возду-хоохладителя турбины
+
+
2.17. Давление воздуха после воздухоохлади-теля турбины
+
+
2.18. Давление воздуха на охлаждение узлов проточной части турбины
+
+
2.19. Температура воздуха на охлаждение узлов проточной части турбины
+
+
2.20. Давление топливного газа перед автоматическим затвором
+
+
+
+
+
2.21. Давление жидкого топлива перед автоматическим затвором
+
+
+
+
2.22. Температура топливного газа (жидкого топлива) перед автоматическим затвором
+
+
+
2.23. Давление топливного газа (жидкого топлива) за регулирующим клапаном
+
+
+
+
2.24. Давление топливного газа (жидкого топлива) в каждом коллекторе к камере сгорания
+
+
2.25. Давление газов за турбиной
+
+
2.26. Температура газов за турбиной
+
+
+
Количество измерений -по условиям завода
2.27. Температура газов за турбиной (усредненная)
+
+
+
+
Расчетное значение
2.28. Уровень масла в маслобаке системы смазки
+
+
+
+
2.29. Перепад давления на сетке маслобака
+
+
+
2.30. Уровень масла в аварийном маслобаке
+
+
2.31. Давление масла после насосов смазки
+
+
+
2.32. Давление масла после маслоохладителей
+
+
+
2.33. Температура масла после маслоохладителей
+
+
+
+
2.34. Температура масла на линии слива из подшипников компрессора, турбины и редуктора
+
+
+
2.35. Расход масла на редуктор
+
+
2.36. Давление масла к редуктору
+
+
2.37. Температура масла в редукторе
+
+
2.38. Давление масла на регулирование
+
+
+
2.39. Температура масла на регулирование
+
+
2.40. Давление масла под сервомотором автоматического затвора
+
+
2.41. Давление охлаждающей воды к маслоохладителям
+
+
2.42. Температура охлаждающей воды к маслоохладителям
+
+
2.43. Температура воздуха под кожухом ГТД
+
+
2.44. Предельная концентрация газа в ГТД и в машинном зале
+
2.45. Перепад давления жидкого топлива на фильтре тонкой очистки
+
+
+
^ 3. Комплексная воздухоочистительная установка
3.1. Давление барометрическое
+
+
+
3.2. Температура наружного воздуха
+
+
+
3.3. Влажность наружного воздуха
+
+
+
3.4. Температура воздуха перед блоком фильтров КВОУ
+
3.5. Температура воздуха за блоком фильтров КВОУ
+
3.6. Перепад давления на блоке воздушных фильтров
+
+
3.7. Давление воздуха за КВОУ
+
3.8. Сигнализатор обледенения
+
^ 4. Паровые котлы-утилизаторы
4.1. Водопаровой тракт котла
4.1.1. Температура питательной воды
+
+
+
4.1.2. Температура среды за экономайзером
+
+
+
+
К графе 3 -для узла питания за экономайзером
4.1.3. Температура среды после чистого и соленого отсеков
+
+
4.1.4. Температура металла барабана, выходной камеры пароперегревателя и паропроводов
+
+
Кроме камер и паропроводов низкого давления при двухконтурной схеме
4.1.5. Температура пара по отводящим и подводящим трубам барабана
+
+
4.1.6. Температура металла на выходе отдельных змеевиков в не-обогреваемой зоне пароперегревателя высокого давления
+
+
4.1.7. Температура пара за пароперегревателем
+
+
+
4.1.8. Температура свежего пара за байпасом пароперегревателя или за впрыском
+
+
+
4.1.9. Температура конденсата на входе газового подогревателя
+
+
+
4.1.10.Температура конденсата на выходе газового подогревателя
+
+
+
4.1.11.Температура конденсата после ввода байпаса газового подогревателя
+
+
+
4.1.12.Температура конденсата на выходе водяного теплообменника
+
+
+
4.1.13. Давление питательной воды перед узлом питания
+
+
+
+
4.1.14. Давление среды за экономайзером
+
+
+
К графе 3 -для узла питания за экономайзером
4.1.15. Давление в барабане котла
+
+
+
+
4.1.16. Давление пара за котлом
+
+
+
+
+
4.1.17. Давление конденсата до газового подогревателя
+
+
+
еще рефераты
Еще работы по разное
Реферат по разное
Методические указания к лабораторно-практическим занятиям для студентов очного и заочного обучения (специальность 110201-Агрономия)
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Л. P. Адміністративне право України: Навчально-методичний посібник. Вид друге, перероб. І доп. Одеса: Юридична література, 2002. 312 с Навчально-методичний посібник
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Колесніченко Л. А., Борисенко Л. Л. К 60 Основи психології та педагогіки: Навч метод посібник для самост вивч дисц.
17 Сентября 2013
Реферат по разное
Курс семестр лекції Практичні (семінари) Всього ауд годин Курсові роботи
17 Сентября 2013