Реферат: Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники

Содержание

Введение

1.Основные технико-экономические показатели ОАО «Агрегатный завод»

1.1 Общая характеристика предприятия

1.2 Анализ технико-экономических показателей

1.3 Исследования финансового состоянияпредприятия

2. Анализвнедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники

2.1Теоретические основы внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники

2.2 Анализвнедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на ОАО «ЧАЗ»

2.3.Направления совершенствования внедрения прогрессивных технологических процессови новой техники

3. Оценкаэффективности использования прогрессивных технологических процессов и новойтехники

3.1Мероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов и новойтехники

3.2 Экономическаяэффективность, социально-экономическая эффективность предлагаемых мероприятий

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Экономическийпроцесс, который происходит в настоящее время в России, развитие рынка ирыночных отношений, сокращение объемов производства, рост числанеплатежеспособных предприятий и организаций изменили механизм управлениянаучно-техническим прогрессом, повлияли на темпы и характернаучно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектно-изыскательскихработ, на разработку и внедрение нововведений (инноваций), как основыэкономического роста, повышения конкурентоспособности организации и экономики вцелом.

Проблематикавнедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники в нашейстране в связи с происходящим экономическим кризисом приобретает особоезначение.

Значительнаяактуальность темы, а также недостаточная разработанность предопределили цель изадачи настоящего исследования.

Цельюданной курсовой работы является рассмотрение внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники и оценка эффективности ихиспользования.

Цельисследования конкретизируется в его задачах:

- рассмотреть основные технико-экономические показатели ОАО «ЧебоксарскийАгрегатный завод»;

- рассмотреть теоретические основы внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники;

- проанализировать внедрение прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники на исследуемом предприятии;

- рассмотреть направления совершенствования внедрениепрогрессивных технологических процессов и новой техники на исследуемомпредприятии;

- оценить эффективность внедрения прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники.

Цельи задачи исследования определили его структуру, включающую введение, три главы,заключение, список используемой литературы, приложения.

Предметомисследования является внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники.

Объектомнастоящего исследования выступает внедрения прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники на ОАО «Чебоксарский Агрегатный завод».

Вкачестве основных методов исследования в работе использована специальнаяэкономическая литература, материалы периодической печати.

1. Основные технико-экономические показатели ОАО «Агрегатный завод»

1.1 Общая характеристика предприятия

ОАО«Чебоксарский агрегатный завод» является производственным предприятием,выпускающим продукцию, как промышленного назначения, так и продукцию дляпотребительского рынка. ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» является одним изкрупнейших предприятий тракторостроительной отрасли России, лидирующим впроизводстве запасных частей к ходовым системам тракторной техники, почти всеинновации, разработанные в России для ходовых систем, осваиваются в первуюочередь на ОАО «ЧАЗ». Ежегодно выпускается товарной продукции на сумму свыше 3млрд. руб. Производственные площади предприятия составляют – 80 га, количество сотрудников предприятия превышает 10000 человек.

Полноенаименование: ОАО «Чебоксарский Агрегатный завод».

Местонахождения и почтовый адрес: Проспект Мира, 1, Чебоксары, Чувашская Республика,Россия, 428022.

Уставный капиталОбщества составляет 321 382 рубля.

Количество размещенныхобыкновенных акций номинальной стоимостью 1 рубль – 321 382 штуки.

Динамикадивидендных выплат по акциям Общества за 5 лет:

2002 г. 2003 г. 2004 г. 2005 г. 2006 г. Сумма, руб. % к номиналу Сумма, руб. % к номиналу Сумма, руб. % к номиналу Сумма, руб. % к номиналу Сумма, руб. % к номиналу 9 900 11 1100 12 1200 15 1500 18 1800 Количество акционеров на 01.01.2007 г. – 947зарегистрированных лиц.

Акционеры, владеющие более чем 5% голосующих акций Общества:

- Номинальный держатель ЗАО «Депозитарно-клиринговая компания»– 6,04%;

- ООО «Бизнес-Инвест» – 7,97%;

- ООО «Инвестиции и менеджмент» – 13,61%;

- ООО «Негоциант-XXI» – 60,14%.

Нагодовом собрании акционеров 30 июня 2006 г. принято решение о передаче полномочийединоличного исполнительного органа ОАО «Чебоксарский агрегатный завод»управляющей организации – Обществу с ограниченной ответственностью «Компаниякорпоративного управления «Концерн «Тракторные заводы» [17].

Всвязи с передачей полномочий единоличного исполнительного органа управляющейорганизации, с 18 сентября 2006 г. досрочно прекращены полномочия Генеральногодиректора ОАО «ЧАЗ» Млодика Семена Геннадьевича.

ООО «Компания корпоративного управления «Концерн «Тракторныезаводы» исполняет функции единоличного исполнительного органа ОАО «ЧАЗ» с 18сентября 2006 г. на основании Договора передачи полномочий от 30 августа 2006 г.

Генеральнымдиректором ООО «Компания корпоративного управления «Концерн «Тракторные заводы»является Млодик Семен Геннадьевич.

Заводпроизводит продукцию для различных отраслей экономики:

1.Золото-алмазодобывающая отрасль

2.Сельское хозяйство

3.Дорожное строительство

4.Нефтегазодобывающая отрасль

5.Лесозаготовительная отрасль

6.Угледобывающая отрасль

7.Производители автотракторной техники

8.Железнодорожный транспорт

9.Строительные организации и население

Открытое акционерное общество «Чебоксарский агрегатный завод»относится к подотрасли «Тракторное и сельскохозяйственное машиностроение»,которая входит в отрасль «Машиностроение и металлообработка» экономикиРоссийской Федерации.

Предприятиеявляется крупнейшим производителем комплектующих для производства машин иоборудования для добычи полезных ископаемых, стальных и чугунных отливок итоваров народного потребления. Последние пять лет ОАО «ЧАЗ» сохраняетдоминирующее положение на рынках запасных частей и заготовок к ходовым системампромышленных тракторов отечественного производства, запасных частей и заготовокк ходовым системам экскаваторной техники, запасных частей и заготовок ксельскохозяйственной технике.

В2006 году предприятие выпустило товарной продукции на 4 488,2 млн. руб. [17].

По результатам исследования журнала «Аналитический обзор» пообъему товарной продукции, произведенной в 2006 г., агрегатный завод занял 4место среди предприятий тракторного и сельскохозяйственного машиностроения РФ.Первое место по итогам работы в 2006 г. принадлежит ООО «Комбайновый заводРостсельмаш» – 8 862,3 млн. руб., второе – ОАО «Промтрактор» – 5 635,0 млн.руб., третье – ООО «ЧТЗ – Уралтрак» – 4 874,9 млн. руб.

Основныевиды деятельности общества:

- производствомашин и оборудования для добычи полезных ископаемых;

- производствостальных отливок;

- производствочугунных отливок;

- производствозамков и петель;

- предоставлениеуслуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированиюлистового металла;

- производствоинструмента;

- оптоваяторговля прочими машинами, приборами, оборудованием общепромышленного исоциального назначения.

Основными потребителями продукции ОАО «ЧАЗ» являютсяпредприятия следующих отраслей:

- дорожное строительство; - угледобывающая; - нефтегазодобывающая; - лесозаготовительная; - золото – алмазодобывающая; - сельское хозяйство,

а также следующие предприятия (без учета дилеров ОАО «ЧАЗ»):

· ООО «Промтрактор-Промлит» г. Чебоксары

· ООО «Промтрактор-Вагон» г. Канаш

Запасные части и комплектующие для ж/д отрасли · ОАО «Заволжский моторный завод» г. Заволжье

Запасные части к

автомобильной технике

· ОАО «Ульяновский моторный завод», г. Ульяновск

· ОАО «Ульяновский автомобильный завод»,

г. Ульяновск

Запасные части к

тракторной технике

· ОАО «Промтрактор», г. Чебоксары;

· ОАО «Онежский тракторный завод», г. Петрозаводск

· ОАО ПО «АМЗ», г. Барнаул.

· ОАО «Волгоградский тракторный завод», г. Волгоград

· ОАО Машиностроительная компания «КРАНЭКС»,

г. Иваново

Запасные части к

экскаваторной технике

· ОАО «Тверской экскаватор», г. Тверь · ОАО «ВЭКС» г. Воронеж · «ТПО КОВРОВЕЦ» г. Ковров. · ОАО «Кохановский экскаваторный завод», п. Коханово, Беларусь

Основные дилеры:

ЗАО «Агро-инвест», г. Чебоксары ЗАО «Гранд-Трактороресурс», г. Москва ООО «Оптцентр», г. Чебоксары ОАО «Горнопромышленная Финансовая компания», г. Москва ООО «Компания Техтрон», г. Челябинск ООО ТД «Уралпромсервис», г. Челябинск ТОО «Ринко», Казахстан ООО «Тракторосервис», Украина ООО «Мир снабжения», г. Екатеринбург ООО «Мир замков», г. Москва ООО «Оптел», г. Хабаровск ЗАО «Билд», г. Ростов-на-Дону ООО «Аврора», г. Чебоксары ООО «Агава», г. Казань «Sedona Chile», Чили ТОО «Крокус», Казахстан

По итогам 2006 г. снизился объем продаж ОАО «ЧАЗ» запасныхчастей к промышленным тракторам Т‑500, Т‑330; запасных частей ксельскохозяйственной технике; радиаторов.

Положительна динамика объемов продаж запасных частей кходовым системам экскаваторной техники, запасных частей и комплектующих для ж/дотрасли.

На рынке запасных частей к промышленным тракторам импортногопроизводства ОАО «ЧАЗ» приходится конкурировать в основном с зарубежнымипроизводителями: «Komatsu», «Caterpillar», «Berco», «Passini Group», новыми компаниями «INI Steel», «DNF», «KUT», «TREK» (Корея), «RJ», «JPN» (Япония), «DOZCO» (Индия), «SHANTUI» (Китай).

Основным средством воздействия на целевые аудитории являлисьвыставочные мероприятия. В течение года предприятие участвовало в 35 выставках,в т. ч. в странах СНГ и дальнего зарубежья.

В 2005–2007 гг. велась работа по продвижению продукции нарынки дальнего зарубежья: существенно расширилась география продаж продукциипредприятия, в числе клиентов появились новые страны, такие как ОАЭ, Румыния,Саудовская Аравия, Египет, Сингапур, США, ЮАР, Англия, Бразилия, Таиланд,Индия, Таджикистан и Узбекистан.

Наиболее перспективные проекты международного сотрудничества2005–2007 гг.:

- отправка продукциипредприятия компаниям «BEML» (Индия) и «CLAAS» (Германия) дляпроведения испытаний по качеству;

- поставки серийнойпродукции компании «BASA» (Германия);

- расширение номенклатурыизделий для поставок по проекту ALPEM.

География покупателей заводской продукции достаточноразнообразна. Основными покупателями являются организации Приволжского (36,9%),Центрального (16,8%), Сибирского (14%) и Уральского (12,8%). В совокупности наэти округа приходится 80,5% всего годового объема отгрузки продукции [16,17].

Объем отгрузки готовой продукции в 2007 г. в ценах на01.12.2006 г. составил 4 883,9 млн. руб. без НДС.

Объем отгруженной продукции на экспорт за отчетный год вценах на 01.12.2006 г. составил 648,2 млн. руб., в том числе в страны дальнегозарубежья – 273,8 млн. руб., в страны ближнего зарубежья – 374,4 млн. руб. Доляэкспорта в общем объеме отгрузки составила 15,2%.

1.2 Анализ технико-экономических показателей

В2006 году предприятие выпустило товарной продукции в действующих ценах на сумму4 883,9 млн. руб., темп роста к 2005 г. – 108,8%.

Численностьперсонала ППП – 7652 чел., всего по заводу – 7799 чел., темп снижениячисленности ППП к уровню 2005 г. – 85,6%.

Темпроста среднемесячной производительности труда на 1 чел. ППП – 131,4%, в том числеосновных рабочих – 126,4%.

Фондоплаты труда всего персонала 773 205,3 тыс. руб., прирост к 2005 г. – 104,4%.

Среднийуровень заработной платы по заводу – 8038 руб., темп роста к 2005 г. –123,7%.

В 2006 году произошли изменения в структуре продаж:

- ростпродаж гусениц и катков для промышленных машин в дальнее зарубежье, в том числев «новые» для ОАО «ЧАЗ» регионы – Аргентина, Гана, Сингапур, Австралия, Иран,Турция, Великобритания. По международной кооперации осуществлены поставкигусеничных цепей в Индию BEML, в Италию CGR, освоены 10 наименованийпоковок для BASA (Германия);

- росткооперированных поставок в ближнее зарубежье произошел за счет поставок гусеницдля мелиоративной машины ЭО‑3223 в ОАО «Кохановский экскаваторный завод»,п. Коханово, Беларусь;

- расширениекооперированных поставок по РФ за счет освоения новой номенклатуры поковок,отливок стального и чугунного литья;

- увеличениепродаж радиаторов за счет открытия 4‑х региональных складов.

Таблица 1. Структура продаж продукции за 2005–2006 гг. потоварным группам в фактических ценах, млн. руб.

Наименование групп Объём реализации, млн. руб. без НДС Темп роста, % 2005 г. уд. вес. в общей сумме, % 2006 г. уд. вес. в общей сумме, % Россия 3 747,8 84 4 149,7 83 111

в том числе

Запасные части 2 656,2 60 2 798,4 56 105 Замочные изделия 353,9 8 356,1 7 101 Кооперация 550,1 12 753,4 15 137 Радиаторы 187,6 4 241,8 5 129 Ближнее зарубежье 399,7 9 450,3 9 113

в том числе

Запасные части 261,8 6 291,2 6 111 Замочные изделия 52,4 1 77,5 1 148 Радиаторы 85,5 2 81,6 2 95 Дальнее зарубежье 271,9 6 370,1 7 136

в том числе

Запасные части 268,7 6 362,3 7 135 Замочные изделия 3,2 7,4 231 Радиаторы 0,0 0,4 Разовые заказы 55,8 1 54,0 1 97 Всего 4 475,2 100 5 024,1 100 112

Таблица 2. Основные результатыпроизводственно-хозяйственной деятельности, тыс. руб.

Показатели 2005 г. 2006 г. Темп роста, %

ТП в сопоставимых ценах

на 01.12.2005 г.

4 574 995 4 682 822 102,4 ТП в действующих ценах 4 488 225 4 883 903 108,8 Себестоимость ТП 4 056 177 4 336 240 106,9 Рентабельность ТП, % 10,65 12,63 х Затраты на 1 руб. ТП, коп. 90,37 88,79 98,3 Среднесписочная численность ППП, чел. 9 023 7 726 85,6 Выработка на 1 работающего 507,04 611,97 120,7 Количество рабочих дней 251 241 96,0 Среднесуточный выпуск 18 227 19 431 106,6

Структура основных видов продукции

Заотчетный период значительно увеличился выпуск продукции по кооперации готовыхизделий (153,2% к уровню 2005 г.), кооперации заготовок (112,9% к уровню 2005 г.).

Таблица 3. Себестоимость товарного выпуска

Наименование

элементов

2005 г. 2006 г. Темп роста, % сумма уд. вес, % сумма уд. вес, % Материальные затраты 2 396 369 59 2 498 344 58 103 Топливо 332 772 8 377 072 9 112 Зарплата с начислениями 892 187 22 915 355 21 102 Амортизация 60 152 1 64 255 1 106 Прочие денежные расходы 302 228 8 383 567 9 127 Производственная себестоимость 3 983 708 98 4 238 593 98 105 Внепроизводственные расходы 72 469 2 97 647 2 135

Полная

себестоимость

4 056 177 100,0 4 336 240 100,0 107

Затратына 1 руб. товарной продукции составили в 2006 г. 88,8 коп. против 90,4 коп. в2005 г.

Опережениетемпов роста товарной продукции (8,8%) над темпами роста затрат (6,9%) повлиялона повышении рентабельности на 2%-х пункта и снижении затрат на 1 руб. товарнойпродукции на 1,58 коп.

Реализованнаяв 2006 г. программа повышения эффективности деятельности позволила снизитьзатраты на 37,78 млн. руб.

Заотчетный период структура себестоимости не претерпела значительных изменений. Произошедшиеизменения в динамике использования ресурсов связаны с изменением цен и объёмомфизического потребления.

Приросте объёмов производства на 2,4% и росте цен на материалы, который в среднемза отчетный год составил 4,3% удалось не допустить значительного увеличенияматериальных затрат. Факт увеличения материальных затрат в размере 3%свидетельствует об эффективности внедренных мероприятий, направленных наснижение норм расхода материала, повышение коэффициентов использования металла,снижение себестоимости тонны годного металла.

Увеличениезатрат на энергоресурсы на 12% произошло при режиме жесткой экономии, снижениипотерь на фоне роста тарифов в течение 2006 г. на 11,2%.

Вусловиях снижения численности ППП к уровню 2005 г. на 14% элемент затрат«Зарплата с начислениями» увеличилась на 2% за счет распределения фонда оплатытруда по выведенным штатным единицам внутри производственных подразделений ипроводимой работы по переводу работников со сдельной на повременную системуоплаты труда.

Значительныйрост прочих денежных расходов обусловлен проведенными в течение года ремонтамикрыш производственных подразделений [17].

Внепроизводственныерасходы увеличились вследствие увеличения расходов на доставку и рекламупроизводимой продукции.

Таблица 4. Структура бухгалтерского баланса

Разделы баланса

На

01.01.2006 г.

На

31.12.2006 г.

+ Рост/

– Снижение

Темп роста, %

Активы, в т.ч.:

3 952,2 6 610,5 2 658,3 167 внеоборотные активы 1 762,1 2 266,1 504,0 129 оборотные активы 2 190,0 4 344,3 2 154,7 198

Пассивы, в т.ч.:

3 952,2 6 610,5 2 658,3 167 собственный капитал 1 266,1 1 509,8 243,7 119 долгосрочные обязательства 871,8 1 730,3 858,5 198 краткосрочные обязательства 1 814,3 3 370,4 1 556,1 186

За 2006 г. валюта баланса увеличилась на 2 658,3млн. руб. или на 67% и составила 6 610,5 млн. руб. В активе существенноувеличились оборотные активы, в пассиве – краткосрочные и долгосрочныеобязательства.

Таблица5, Внеоборотные активы. Динамика и структура внеоборотных активов

Наименование статьи

На 01.01.2006 г.

На 01.01.2007 г.

+ Рост/

– Снижение

Темп роста,

сумма

уд. вес, %

сумма

уд. вес, %

Основные средства 1 159,1 66 1 196,2 53 37,1 103 Незавершенное строительство 80,6 5 76,4 3 -4,2 95 Доходные вложения в материальные ценности 471,5 21 471,5 - Долгосрочные фин. вложения 518,3 29 518,4 23 0,1 100 Отложенные налоговые активы 4,1 3,6 -0,5 88

Итого внеоборотные активы

1 762,1 100 2 266,1 100 504,0 129

Структураоборотных активов изменилась за счет включения статьи «Доходные вложения вматериальные ценности», отсутствовавшей на начало отчетного периода. Суммадоходных вложений в материальные ценности возросла за счет приобретениянедвижимого имущества на сумму 471,5 млн. руб.

Суммаосновных средств увеличилась на 37,1 млн. руб. за счет ввода оборудованияприобретенного по прямым договорам ОАО «ЧАЗ».

Снижениена 4,2 млн. руб. суммы статьи «Незавершенное строительство» обусловленоокончанием работ и вводом в эксплуатацию объектов строительства.

Вцелом, прирост внеоборотных активов составил 29% к началу отчетного года.

Таблица6. Оборотные активы. Динамика и структура оборотных активов

Наименование статьи

На 01.01.2006 г.

На 01.01.2007 г.

+ Рост/

– Снижение

Темп роста,

сумма

уд. вес, %

сумма

уд. вес, %

Запасы 887,7 40 1 091,2 25 203,5 123 Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям 106,3 5 54,7 1 -51,6 51 Дебиторская задолженность 891,9 41 1 052,8 24 160,9 118 Краткосрочные финансовые вложения 165,3 8 1 790,6 42 1 625,3 1 083 Денежные средства 138,8 6 353,5 8 214,7 255 Прочие оборотные активы - 1,5 1,5 -

Итого оборотных активов

2 190,0 100 4 344,3 100 2 154,3 198

За отчетный период произошло увеличение оборотныхактивов на 2 154,3 млн. руб. Прирост оборотных активов связан с увеличениемкраткосрочных финансовых вложений на 1 625,3 млн. руб., а также запасов (+203,5млн. руб.) и денежных средств (+214,7 млн. руб.).

Увеличение краткосрочных финансовых вложенийпроизошло за счет приобретения доходных ценных бумаг коммерческого банка(облигации КБ «Акбарс») для получения дополнительного положительногофинансового результата в I квартале 2007 г. [18].

Рост запасов связан с увеличением объёмов продаж,увеличение денежных средств – с порядком расчетов с покупателями.

Таблица7. Источники образования имущества (пассив)

Наименование статьи

На 01.01.2006 г.

На 01.01.2007 г.

+ Рост/

– Снижение

Темп роста,

сумма

уд. вес, %

сумма

уд. вес, %

Капитал и резервы, в т.ч.: 1 266,1 32 1 509,8 23 243,7 119 нераспределенная прибыль 221,0 6 464,8 7 243,8 210 Долгосрочные обязательства 871,8 22 1 730,3 26 858,5 198 Краткосрочные обязательства, в т.ч.: 1 814,3 46 3 370,4 51 1 556,1 186 займы и кредиты 1 200,6 30 1 450,7 22 249,5 121 кредиторская задолженность, в т.ч.: 613,3 16 878,9 13 265,6 143 – по оплате труда 38,1 1 36,2 1 -1,9 95 – во внебюджетные фонды 10,2 9,0 -1,2 88 – в бюджет 89,4 2 80,4 1 -9,0 90 – поставщики и подрядчики 332,0 8 688,9 10 356,9 208 – прочие 93,7 2 10,5 -83,2 11 – авансы полученные 50,0 1 53,9 1 3,9 108

Итого пассивов

3 952,2 100 6 610,5 100 2 658,3 167

Структура источников образования имущества заотчетный период претерпела значительное изменение.

При увеличении значения суммы собственногокапитала на 243,7 млн. руб., его удельный вес снизился с 32% в начале года до 23%в конце года. Краткосрочные обязательства, имевшие 46% в удельном весепассивов, возросли до 51% (+ 1 556,1 млн. руб.). Нераспределенная прибыльувеличилась на 243,8 млн. руб., темп роста 210%. Долгосрочные обязательстваувеличились почти вдвое и составили на конец года 1730,3 млн. руб.

Краткосрочные обязательства в части займов икредитов увеличились на 249,5 млн. руб., темп роста 121% к начале отчетногопериода.

Кредиторская задолженность по оплате труда и поплатежам в бюджет и внебюджетные фонды имеет текущий характер, чтосвидетельствует о своевременном выполнении обществом своих обязательств передперсоналом и налоговыми органами.

Формирование кадровой политики основывается нанормах трудового законодательства Российской федерации с учетом социальных,экономических, технологических и других особенностей в сфере трудовойдеятельности человека.

Среднесписочная численность работающих в отчетномпериоде составила 7799 чел., из них: основные рабочие – 2546 чел.,вспомогательные рабочие – 3401 чел., руководители – 829 чел., специалисты – 818чел., служащие – 58 чел., непромышленный персонал – 147 чел.

Среднемесячная производительность труда на 1 чел.ППП составила 55,6 тыс. руб., темп роста к уровню 2005 г. 131,4%.; в расчете на1 основного рабочего 167,2 тыс. руб., темп роста к уровню 2005 г. 126,4%.

Средняя зарплата в 2006 г. составила 8038 руб.,темп роста к уровню 2005 г. 123,7%.

В отчетном периоде были проведены мероприятия повыводу численности. Всего выведено 839 штатных единиц, из них руководителей,специалистов и служащих – 207 единиц, вспомогательных рабочих – 632 единицы.

За счет оптимизации численности по инициативеподразделений в 2006 г. выведено 66 чел. руководителей, специалистов и служащихи 119 штатных единиц вспомогательных рабочих. Сумма фонда оплаты трудавыведенных единиц по инициативе подразделений использована на повышениезаработной платы работников подразделений.

За отчетный период 5277 работников обществапрошли обучение, их доля составила 67,9% от общей численности работников. Приэтом доля РСиС выросла на 94,3% и составила 1974 чел., доля рабочих увеличиласьна 14,8% и составила 2960 чел. Указанный рост обусловлен обязательным обучениемРСиС предприятия по курсу «Охрана труда», также организацией обучения попрограммам «Повышение производительности труда», «Бережливое производство», пофедеральному закону «О техническом регулировании».

За отчетный период в 2,3 раза возросло числоработников предприятия, получивших награды ОАО «ЧАЗ», ЧР, РФ. Это связано спразднованием в 2006 г. 50-летия предприятия.

ОАО «ЧАЗ» реализует социальные проекты «Золотыекадры», «Трудовые династии», «Дети агрегатного» [17].

1.3 Исследования финансового состояния предприятия

За отчетныйгод произведено товарной продукции в действующих ценах на 4 883,9 млн. руб.,темп роста 108,8% к выпуску 2005 г.

Рентабельностьтоварного выпуска составила 12,63%.

Выработка на1 работающего в отчетном периоде возросла на 20,7% и составила 611 970 руб.

Таблица 8.Показатели оценки финансового состояния и деловой активности, тыс. руб.

Показатели

За 2005 г.

За 2006 г.

Выручка от продажи 4 894 854 5 697 772 Себестоимость проданной продукции (без управленческих и коммерческих расходов) 3 928 444 4 491 275 Прибыль от продажи 461 335 685 530 Балансовая прибыль 200 443 437 518

На 01.01.2006 г.

На 01.01.2007 г.

Внеоборотные активы 1 762 147 2 266 139 стоимость основных средств 1 159 099 1 196 254 Оборотные активы, в т.ч. 2 190 021 4 344 340 запасы всего 887 730 1 091 166 дебиторская задолженность 891 913 1 052 819 денежные средства 138 793 353 498 Собственный капитал 1 266 060 1 509 788 Кредиторская задолженность 613 339 878 917 Валюта баланса 3 952 168 6 610 479

Факт, повлекший разовое увеличение чистой прибыли или чистыхубытков эмитента более чем на 10 процентов: уменьшение чистой прибыли во II квартале 2007 г. связанос уменьшением выручки, по причине единовременного ухода в июне месяце в отпусквсех работников завода.

Дата появления факта, повлекшего за собой разовое увеличение(уменьшение) чистой прибыли или чистых убытков эмитента более чем на 10процентов: 31.07.2007 [18].

Значениечистой прибыли (чистых убытков) эмитента за отчетный период (квартал, год),предшествующий отчетному периоду, в котором появился соответствующий факт: чистая прибыль за I квартал 2007 года составила 138922 тыс.руб.

Значениечистой прибыли (чистых убытков) эмитента за отчетный период (квартал, год), вкотором появился соответствующий факт: чистая прибыль за II квартал 2007 года составила 57676 тыс. руб.

Изменениечистой прибыли (чистых убытков) эмитента в абсолютном и процентном отношении: -81246тыс. руб. или –58,48%.

Хозяйствующий субъект считается платежеспособным, если егообщие активы больше чем долгосрочные и краткосрочные обязательства.Хозяйствующий субъект является ликвидным, если его текущие активы больше, чемкраткосрочные обязательства.

Потребность в анализе ликвидности баланса возникает в связи сусилением потребности в финансовых результатах и необходимостью оценкикредитоспособности хозяйствующего субъекта.

Ликвидность баланса означает степень покрытия обязательствего активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует срокупогашения обязательств.

От степени ликвидности баланса зависит платежеспособность. Вто же время ликвидность характеризует как текущее состояние расчетов, такперспективы.

Основной информационной базой для анализа ликвидностиявляется бухгалтерских баланс предприятия (Приложение 1). Таким образом анализликвидности предприятия заключается в сравнении средств по активу,сгруппированных по степени их ликвидности, с обязательствами по пассиву,сгруппированные по срочности их погашения.

Классификация активов по степени ликвидности:

1. Наиболееликвидные активы (А1): денежные средства, краткосрочные финансовыевложения;

2. Быстрореализуемые активы (А2): краткосрочная дебиторская задолженность;

3. Медленнореализуемые активы (А3): долгосрочная дебиторская задолженность,запасы, НДС и прочие оборотные активы;

4. Труднореализуемые активы (А4): внеоборотные активы организации.

Классификация пассивов по срочности погашения обязательств:

1. Наиболеесрочные обязательства (П1): кредиторская задолженность;

2. Краткосрочныепассивы (П2): краткосрочные кредиты и займы и прочие краткосрочныеобязательства;

3. Долгосрочныепассивы (П3): долгосрочные кредиты и займы, задолженность передучредителями, резервы предстоящих доходов, доходы будущих периодов, отложенныеналоговые обязательства;

4. Постоянные(устойчивые) пассивы (П4): капитал и резервы.

Баланс предприятия считается абсолютно ликвидным приследующих соотношениях:

А1 ≥ П1 А2 ≥ П2А3 ≥ П3 А4 < П4

Рассчитаем ликвидность данного нам предприятия на конец года(тыс. руб.):

А1 = 2144128 П1 =878917

А2 = 1052819 П2 =2491053

А3 = 1147393 П3 =1730721

А4 = 2266139 П4 =1509788

А1 > П1 А2 < П2 А3< П3 А4 > П4

Таким образом, можно сказать, что на конец данное нампредприятие не являлось абсолютно ликвидным.

Для оценки изменения степени платежеспособности и ликвидностихозяйствующего субъекта необходимо сравнить показатели балансового отчёта поразным группам актива и обязательств (табл. 9).

Таблица 9. Анализ ликвидности баланса предприятия за 2006 г.

Акив

На начало года,

тыс. руб.

На конец года,

тыс. руб.

Пассив

На начало года,

тыс. руб.

На конец года,

тыс. руб.

Платёжный излишек или недостаток,

тыс. руб.

Н.г.

К.г.

А1

304113 2144128

П1

613339 878917 -309226 +1265211

А2

891913 1052819

П2

1200590 2491053 -308677 -1438234

А3

993995 1147393

П3

872179 1730721 +121816 -583328

А4

1762147 2266139

П4

1266060 1509788 +496087 +756351 Баланс 3952168 6610479 Баланс 3952168 6610479

Исходя из расчетов, приведённых в табл. 9, следует, что ухозяйствующего субъекта низкая ликвидность, данный вывод можно сделать,сравнивая наиболее ликвидные средства и быстрореализуемые активы с наиболеесрочными обязательствами и краткосрочными пассивами.

На начало года соблюдалось соотношение А1, А2> П1, П2, а на конец года мы видим, что А1< П1.

Сравнение медленно реализуемых активов с долгосрочными исреднесрочными пассивами отражает перспективную ликвидность.

На начало года и на конец года соотношение ликвидности невыполняется: активы превышают пассивы на начало года на 121816 тыс. руб., а наконец года пассивы превышают активы на 583328 тыс. руб. это свидетельствует отом, что с учетом будущих поступлений и платежей хозяйствующий субъект несможет обеспечить свою платежеспособность и ликвидность.

На основе баланса ликвидности могут быть рассчитаныотносительные показатель, которые характеризуют платежеспособность организации.При их расчёте происходит сопоставление расчётных средств и текущихобязательств, которым относятся П1 и П2.

1. Коэффициентабсолютной ликвидности:

К а.л = А1/ П1+П2 > 0,2

2. Коэффициент промежуточной ликвидности:

К п.л = А1+А2/ П1+П2от 0,6 до 0,8

3. Коэффициент текущей ликвидности:

К т.л = А1+А2+А3/ П1+П2> 2

Рассчитаем данные показатели по нашему предприятию на конецгода:

К а.л = 6,27

К п.л = 0,94

К т.л = 1,29

Таким образом, мы видим, что не все показатели ликвидности наконец года соответствуют нормальному значению, т.е. хозяйствующий субъект неудовлетворяет все абсолютные срочные требования.

Финансовая устойчивость организации зависит отмногих факторов, но в первую очередь – от наличия собственных средств иэффективности их использования. В качестве основных критериев финансовойустойчивости рассмотрим следующие показатели (табл. 10)

Коэффициент финансовой независимостихарактеризует структуру финансовых источников организации и его финансовуюнезависимость. Этот коэффициент свидетельствует о перспективах измененияфинансового положения в ближайший период. Как видно из таблицы 10, коэффициентфинансовой независимости меньше нормативного значения. Это означает, что у ОАО «ЧАЗ»финансовые затруднения. В 2006 году произошло изменение этого коэффициента посравнению с 2005 годом, что говорит о том, что финансовое положение организациинестабильное.

Коэффициент соотношения собственных и заемныхсредств определяется как частное от деления величины обязательств организациина величину его собственных средств. В нашем случае данный коэффициентзначительно ниже норматива, что свидетельствует о снижение обязательстворганизации над величиной собственных средств.

Таблица 10. Анализ финансовой устойчивости ОАО «ЧАЗ»

Наименование показателя

На 01.01.2005 г

На 01.01.2006 г

Отклонения, (+; -)

1 3 4 5 1. Коэффициент финансовой независимости 2,5 1,9 – 0,6 2. Коэффициент соотношения собственных и заемных средств 2,1 1,7 -0,4 3. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами 1,35 5,85 4,50 4. Коэффициент маневренности собственного капитала 1,7 2,9 1,2

Коэффициент обеспеченности оборотных активовсобственными источниками финансирования является характеристикой, отражающейспособность предприятия самофинансировать свою хозяйственную деятельность,диверсифицировать ее и осуществлять расширенное воспроизводство. Онопределяется как отношение величины собственных оборотных средств к стоимостизапасов организации. В нашем случае данный коэффициент имеет положительное значение.Это свидетельствует о том, что оборотные активы обеспечиваются собственнымиисточниками финансирования.

Коэффициент маневренности – еще одна важнаяхарактеристика устойчивости финансового состояния, показывающая, какая частькапитала и резервов предприятия находится в мобильной форме, позволяющейотносительно свободно маневрировать собственными средствами. Коэффициентопределяется как отношение собственных оборотных средств организации к общейвеличине капитала и резервов. По данным таблицы 10 видно, что данныйкоэффициент имеет положительное значение. Это говорит о том, что у организацииесть резервы, находящихся в мобильной форме.

Делая общий вывод по таблице 10, можно сказать,что финансовое положение ОАО «ЧАЗ» устойчивое. Собственные источникифинансирования покрывают оборотные активы организации.

2. Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов иновой техники

2.1 Теоретические основы внедрения прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники

Впромышленно развитых странах, где кризисы и спады производства повторяютсяпериодически, изменения текущей конъюнктуры меньше всего затрагивают выпуск новейшейвысокотехнологичной продукции, что создает определенные импульсы для выхода изкризисных ситуаций. Машиностроению России в последнее время присущадиаметрально противоположная тенденция – опережающее снижение производстванаиболее прогрессивной техники. В результате можно полностью утратитьнакопленный за предшествующие годы технологический потенциал, хотя инедостаточно качественный, но все же имеющий принципиальное значение длядальнейшего функционирования экономики.

Переходк рыночным отношениям требует глубоких сдвигов в экономике – решающей сфере человеческой деятельности.Необходимо осуществить крутой поворот к интенсификации производства,переориентировать каждое предприятие, организацию, фирму на полное ипервоочередное использование качественных факторов экономического роста. Долженбыть обеспечен переход к экономике высшей организации и эффективности совсесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями,хорошо отлаженным хозяйственным механизмом. В значительной степени необходимыеусловия для этого создаются рыночной экономикой[4].

Важнейшимфактором повышения эффективности общественного производства, обеспечениявысокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. Допоследнего времени научно-технический прогресс протекал, по сути, эволюционно.Преимущество отдавалось совершенствованию действующих технологическихпроцессов, частичной модернизации машин и оборудования, внедрению новойтехники. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу.

Недостаточныбыли стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современныхусловиях формированию рыночных отношений нужны революционные, качественныеизменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующихпоколений – коренноеперевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достиженийнауки и техники.

Коренныепреобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических,но и организационных, экономических и социальных факторов создадут предпосылкидля значительного повышения производительности труда. Предстоит обеспечиватьвнедрение новейшей техники и технологии, широко применять на производствепрогрессивные формы научной организации труда, совершенствовать егонормирование, добиваться роста культуры производства, укрепления порядка идисциплины, стабильности трудовых коллективов.

Повышениетехнического уровня производства особенно на предприятиях машиностроениядостигается путем внедрения новой передовой техники и технологии, комплекснойавтоматизации и механизации производственных процессов, повышения качествапродукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др.В машиностроении к таким мероприятиям относятся, в частности, повышение уровнястандартизации и унификации конструкций, внедрение прогрессивныхтехнологических процессов в заготовительных цехах (объемная штамповка,прессование, точное литье и др.), увеличение доли пластических масс ипериодического проката (ступенчатых валов) для изготовления элементовконструкций, замена универсального оборудования высокопроизводительным,специализированным и т.п.

Приобработке литых деталей из чугуна или стали на агрегатных, специальных станкахи станках с ЧПУ к заготовкам предъявляются более строгие требования поуменьшению припусков на обработку, повышению точности габаритных размеров литыхдеталей. В связи с этим значительное развитие получат методы литья:

- прецизионный;

- кокильный;

- повыплавляемым моделям;

- воболочковые формы и другие, обеспечивающие заданные требования.

Однимиз новых видов технологии будет применение в металлообработке лазерной техники,особенно при сверлении, резке заготовок, сварке, поверхностной закалке,фрезеровании. Лазеры являются «инструментом», не подверженным износу. Лазернаятехнология сравнительно легко встраивается в автоматизированные комплексы.Однако высокая стоимость лазерной техники в настоящее время ограничиваетрасширение сферы рентабельного использования лазеров.

Бурноеразвитие микроэлектроники дает мощный импульс внедрению гибкой автоматизации впроизводстве деталей и в ближайшей перспективе на сборочных процессах.

Внедрениев управление оборудованием ЭВМ, ЧПУ и другой микропроцессорной техники ипрогрессивных технологий может существенно сократить потребность в станках [3].

Болееширокое применение электроискровой и лазерной техники существенно сократитобъем сверлильных работ.

Возрастающееприменение твердых материалов вызывает увеличение затрат на шлифовальныеоперации, а следовательно, увеличивает потребность в шлифовальных станках, вповышении твердости абразивных материалов и скорости шлифования.

Обработкадавлением при изготовлении зубчатых колес в значительной мере потесниттрадиционное зубофрезерование. Применение твердосплавного инструмента приведетк скоростной зубообработке.

Несмотряна то, что с внедрением новых видов конструкционных металлов, сплавов,композиционных материалов, пластмасс увеличиваются объемы получения заготовок иготовых деталей с помощью прогрессивных технологий (давление, точное литье,электрофизические методы), будет преобладать обработка изделий резанием.

Переходк рынку должен носить организованный характер и предусматривать модернизациюпредприятий для перехода на выпуск более качественной продукции с высокимипотребительскими свойствами. Модернизация должна обеспечить повышение качествапродукции, возможность применения эффективных методов и средств контролякачества продукции. Развитие производства для получения оборудования с новымипотребительскими свойствами должно идти по линии совершенствования, какпродукции, так и способов ее изготовления. Важнейшей задачей предприятийявляется сокращение цикла освоения новых изделий, внедрение прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники производства.

2.2 Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники на ОАО «ЧАЗ»

ОАО«ЧАЗ» является лидером отечественного машиностроения в производстве запасныхчастей к ходовым системам промышленной, сельскохозяйственной и трелевочнойгусеничной техники; деталей сцепления для тракторов, комбайнов и автомобилей, атакже занимает ведущие позиции на рынке замочной продукции и отопительныхрадиаторов.

Советомдиректоров ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» принята стратегическая программаразвития предприятия, которая предусматривает получение конкурентныхпреимуществ за счет снижения себестоимости при повышении качества выпускаемойпродукции путем совершенствования технологии производства и внедрениясовременной интегрированной корпоративной информационной системы [17].

Основным направлением технического развития ОАО «ЧАЗ»в 2007 г. явилось совершенствование существующего производства за счетвнедрения новых прогрессивных технологий и оборудования. За отчетный периодвнедрено 57 прогрессивных и усовершенствованных технологических процессов.

В соответствии с Планомтехнического развития предприятия на 2007 г. основными направлениями реализацииявлялись освоение производства высокопрочного чугуна, развитие исовершенствование производства гусениц к промышленным тракторам, поддержание иразвитие инфраструктуры действующего производства.

За отчетный период получено 162 ед. оборудованияна сумму 63,4 млн. руб. без НДС.

За 2007 г. созданы мощности по производству 92-хнаименований новых изделий и 1-му наименованию по увеличению мощностей в объеме447,59 млн. руб. в год.

За отчетный период изготовлено новой продукции насумму 251,05 млн. руб., что составляет 5,4% от общего объема выпущеннойпродукции.

Выпуск продукции, освоенный за последние 3 годасоставил 1 198,35 млн. руб., что составляет 25,6% от общего объёмапроизведенной продукции.

Кмех =

Кол-во механизированных операций

Общее число операций

Кавтом =

Кол-во автоматизированных операций

Общее число операций

Км.т. =

Количество рабояих, занятых на механизированных операциях

Численность промышленно-производственного персонала

Коэффициентымеханизации и автоматизации производства на конец 2007 года по сравнению сначалом года значительно увеличились. Механизация производства на конец годасоставила 33%, что больше показателя на начало года на 3%. Автоматизацияпроизводства на конец года составила 7,4%, что больше показателя на начало годана 2,4%. Анализ механизации и автоматизации производства говорит о том, что заотчетный год предприятие активно внедряло новую технику.

По проекту «Тотальной оптимизации производства» в2007 году внедрено 230 мероприятий с экономическим эффектом 29,19 млн. руб.

Снижение на 5% уровня производственноготравматизма 2007 г. по сравнению с 2006 г. явилось результатом выполнениямероприятий «Соглашения по охране труда в 2007 г.», мероприятий годового планапо промышленной безопасности, а также мероприятий, разработанных по результатамкомплексных и целевых проверок состояния промышленной безопасности завода. Затратына выполнение указанных мероприятий составили 19,5 млн. руб.

В 2007 году в ОАО «ЧАЗ» стартовало внедрениесистемы «Упорядочение/5С». Пилотными площадками стали механический цех –15 (МЦ‑15)и инструментальный цех (ИЦ).

В указанных цехах выполнены мероприятия шага 1 «Подготовка»,шага 2 «Удаление ненужного». В рамках реализации шага 3 «Рациональноеразмещение предметов» проводятся работы по рациональной перестановкеоборудования, изготовлению стеллажей и мерных тар, организации рабочих мест,отвечающих принципам 5С. По МЦ‑15 проект реализован на 28%, по ИЦ на 36%.

В целях распространения положительного опыта ивовлечения персонала к созданию на производстве комфортных условий,максимального снижения всех видов потерь и дальнейшего повышения эффективностиработы принято решение о внедрении системы 5С во всех подразделениях ОАО «ЧАЗ».

Врамках плана технического развития предприятия (ПТР) в 2007–2009 гг.планируется приобрести следующее оборудование:

- шлифовальный станок для шлифовки торцов осей;

- вертикальный обрабатывающий Центр с ЧПУ для обработкикузнечных штампов;

- технические характеристики станка для обработки полузвеньев(производство ходовых систем промышленных тракторов);

- технические характеристики станка для нарезки секретов наключах;

- требуемые технические характеристики станка для обработкивтулок (производство ходовых систем промышленных тракторов);

- вертикально-фрезерный обрабатывающий центр;

- окрасочное оборудование для окрашивания гусениц промышленныхтракторов.

Врамках программы развития производства планируется модернизация окрасочногоучастка гусениц промышленных тракторов для нужд народного хозяйства и наэкспорт.

- Установка для газовой резки башмаков.

Вцелях реализации проекта повышения эффективности производства планируетсямодернизация участка изготовления башмаков для гусениц промышленных тракторов.В рамках данного мероприятия предполагается внедрение высокоэффективной(производительной и малозатратной) технологии для обработки башмаков.

- Установки индукционного нагрева заготовок.

2.3 Направления совершенствования внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники

Основныминаправлениями совершенствования в данной области могут быть:

- модернизация(усовершенствование) освоенного производством и выпускаемого серийнооборудования, направленная прежде всего на повышение производительности машин,увеличение степени их автоматизации, надежности, эргономичности и качества, атакже экономию сырья;

- модернизациядействующего на предприятиях оборудования путем замены отдельных узлов,модулей, оснащения машин и агрегатов средствами автоматизации и приборногоконтроля, изготовляемых машиностроительными предприятиями по заказам конкретныхпотребителей;

- созданиеи освоение новой техники, в первую очередь, по той номенклатуре оборудования,которая в настоящее время по тем или иным причинам в России не производится(прежде всего, речь идет о машинах серийного и массового производства).

Важнейшиенаправления совершенствования внедрения прогрессивных технологических процессови новой техники на ОАО «ЧАЗ»:

- широкое освоение прогрессивных технологий,мембранной, лазерной, плазменной, технологий с использованием сверхвысокихдавлений и импульсных нагрузок и др.;

- автоматизация производства – быстроеразвитие робототехники, роторных и роторно-конвейерных линий, гибкихавтоматизированных производств, что обеспечивает высокую производительностьтруда;

- создание и использование новых видов металлопродукции,пластических масс, композитов, металлических порошков, керамики и другихпрогрессивных конструкционных материалов.

ОАО«ЧАЗ» можно предложить рассмотрение следующих работ по проектированию новогооборудования и модернизации имеющегося на 2008 г.:

- разработка гидросистемы для зажима деталей;

- разработка гидросистем для установки закалки;

- проектирование кинематики с целью изменения режимов резания;

- проектирование гидросистемы для установки выдавливаниястержней;

- модернизация сверлильного транса.

Врезультате реализации проекта будут решены следующие задачи:

- увеличение объемов производства и повышение его ритмичности;

- повышение качества продукции и обеспечение своевременноговыполнения заказов;

- организация управления производственными процессами науровне цеха;

- оптимизация технологических маршрутов;

- снижение и оперативный контроль себестоимости готовой продукции;

- сокращение незавершенного производства;

- сокращение простоев / недоиспользования мощностей.

Однимиз основных направлений современной технологии машиностроения являетсясовершенствование как традиционных технологических процессов, так и созданиеновых высокоэффективных. Одним из основных направлений для увеличенияпроизводительности обработки являются интенсивные комбинированные технологии.

Современноеразвитие машиностроения связано все с большим применением труднообрабатываемыхматериалов, большая часть из которых имеет низкую производительность примеханической обработке. Одним из перспективных направлений новых технологий,позволяющих значительно увеличить производительность обработки, а такжестойкость инструментов являются электромеханические методы обработки, сущностьюкоторых является создание искусственного источника тепла в зонестружкообразования от ввода технологического тока, что, в свою очередь, ведет кснижению контактных нагрузок на переднюю и заднюю поверхности инструмента, увеличениюстойкости и производительности обработки в несколько раз.

Взависимости от вида обработки и производственных условий выбирается одна изсхем подвода технологического тока «один электрод-зона стружкообразования», «дваэлектрода-зона стружкообразования», «два электрода-зонастружкообразования-деталь». Для обработки труднообрабатываемых материаловприменяется установка УТМ-I, состоящая из системы управления, силовойэлектрической цепи, электроконтактного приспособления. На такой установкевозможно производить точение, фрезерование и другие виды работ.

Приэтом учитывались минимальные затраты на модернизацию существующегооборудования, удобство подвода тока.

Данноенаправление совершенствования технологических процессов также можно предложитьОАО «ЧАЗ».

3. Оценка эффективности использования прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники

3.1 Мероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов иновой техники

Предлагаемыемероприятия по внедрению прогрессивных технологических процессов и новойтехники на ОАО «ЧАЗ»:

1.Мероприятия по ускорению научно-технического прогресса, сопровождаемыеснижением относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Известно,что одна из важнейших тенденции научно-технического прогресса в современноммашиностроении – повышение мощности и производительности машин и оборудования,что непременно сопровождается сравнительным снижением их чистого иотносительного веса, материалоемкости, улучшением отделки и внешнего вида,повышением их качества и снижением удельных эксплуатационных расходов, аглавное – ростом производительности труда.

2.Мероприятия, направленные на внедрение экономичных видов и профилей проката,использование которых обеспечивает экономию металла в пределах 10 – 70%. Гнутыепрофили проката находят эффективное применение во многих отрасляхмашиностроения.

3.Мероприятия, выражающиеся в замене традиционных конструкционных материалов. Вмашиностроительном производстве происходит процесс замены черных металловсинтетическими материалами – пластическими массами, синтетическими смолами,цветными, легкими и редкими металлами. Важнейшей целевой задачей замены черныхметаллов является снижение металлоемкости и трудоемкости продукции, повышениекачества конечной продукции машиностроения.

Пластическиемассы находят эффективное применение в автомобилестроении, авиационнойпромышленности, электро- и радиотехнической промышленности, станкостроении,производстве антифрикционных деталей и др. Применение пластмасс, имеющихзначительно меньший физический удельный вес по сравнению с черными и цветнымиметаллами, позволяет снизить относительный вес машин и оборудования и,следовательно, обеспечивает экономию металла. При изготовлении из пластмассдеталей, узлов и изделий количество технологических операций уменьшается посравнению с обработкой металлов в 3–8 раз.

4.Мероприятия по дальнейшему повышению технического уровня производства взаготовительной базе машиностроения, внедрению автоматизированных комплексовоборудования, обеспечивающих получение высокоточных заготовок, а такжезначительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном,кузнечном и сварочном производствах.

Вобрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где материал имеетформу листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использованиилистового проката), экономия материалов достигается применением рациональныхсхем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование поверхности листа,ленты или полосы при нарезке требуемых заготовок. При решении этой задачиуспешно применяют экономико-математические методы и электронно-вычислительныемашины, благодаря которым определяются оптимальные схемы раскроя.

Важнуюроль играет использование местных видов сырья топлива, вторичных сырьевых,материальных и топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших вупотреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных,обтирочных), инструмента.

3.2 Экономическая эффективность, социально-экономическая эффективностьпредлагаемых мероприятий

Приразработке показателей экономической эффективности внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники следует исходить из той конечнойцели, ради которой осуществляется внедрение. Для определения эффективностиотдельных научно-технических мероприятий, должна использоваться следующаясистема обобщающих показателей.

1.Обобщающие показатели экономической эффективности конкретных научно-техническихмероприятий, обеспечивающие связь с обобщающими показателями эффективностипроизводства:

- темп прироста эффективности от внедрения новой техники илиэффективности от внедрения новой техники или снижение себестоимости;

- прирост выпуска товарной, чистой продукции за счетэффективного внедрения новой техники;

- экономия затрат труда в результате внедрения новой техникиили экономия от снижения себестоимости;

- прирост прибыли за счет снижения издержек производствапродукции от внедрения новой техники.

2.Показатели повышения эффективности использования труда от внедренияпрогрессивных технологических процессов и новой техники:

- темп прироста производительности труда от внедрения новойтехники;

- экономия численности работников от использования новойтехники;

- прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счетвнедрения новой техники;

- экономия фонда заработной платы от использования новойтехники.

3.Показатели повышения эффективности работы основных фондов использованных принововведении:

- экономия затрат на амортизацию внедрения новой техники;

- прирост прибыли и товарной продукции за счет экономии затратна амортизацию в результате внедрения новой техники.

4.Показатели повышения эффективности использования материальных ресурсов отвнедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники:

- повышение материалоотдачи при производстве конкретных видовпродукции с помощью внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники;

- снижение материальных затрат от внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники;

- прирост чистой, товарной продукции и прибыли за счет повышенияматериалоотдачи и снижения материальных затрат от внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники.

Предложеннаясистема показателей довольно полно характеризует эффективность внедренияпрогрессивных технологических процессов и новой техники при производствеконкретных видов продукции (работ, услуг). Она позволяет согласовать план поновой технике с показателями для оценки экономической эффективностипроизводства, и осуществлять контроль за эффективностью использованиякапитальных вложений для внедрения прогрессивных технологических процессов иновой техники.

Впроцессе разработки планов и проведения анализов их выполнения важноопределить, какое влияние оказало внедрение прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники на экономическую эффективность производства в целом.Для этого используются обобщающие показатели сводной экономическойэффективности внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники:

- темп прироста эффективности производства в целом по предприятиюот внедрения новой техники;

- прирост выпуска товарной продукции в целом по предприятию отвнедрения новой техники;

- экономия затрат труда в целом по предприятию от внедренияновой техники;

- эффективность капитальных вложений в целом по предприятию отвнедрения новой техники;

- рентабельность капитальных вложений в целом по предприятиюот внедрения новой техники;

- прирост прибыли в целом по предприятию от внедрения новойтехники;

- эффективность производства новых видов продукции в целом попредприятию;

- показатели повышения эффективности использования труда вцелом по предприятию от внедрения новой техники;

- показатели повышения эффективности использования капитальныхвложений по предприятию от внедрения новой техники;

- показатели повышения эффективности использованияматериальных ресурсов по предприятию от внедрения новой техники и другие.

Основнойобобщающий показатель эффективности внедрения прогрессивных технологическихпроцессов и новой техники – темп прироста эффективности производства конкретныхвидов продукции от внедрения прогрессивных технологических процессов и новойтехники определяется по формуле:

Энт= Эi/Знт * 100

гдеЭнт – темп прироста эффективности конкретных видов продукции отвнедрения новой техники;

Эi– экономия затрат труда за время использования новой техники;

Знт– совокупные затраты труда на производство конкретных видов продукции за времяиспользования новой техники.

Экономиязатрат труда за время использования новой техники рассчитывается на основеданных о цене на единицу, об объеме производства конкретных видов продукции, озатратах труда на производство продукции до и после внедрения новой техники.

Рассчитаемданный показатель для ОАО «ЧАЗ», вследствие внедрения Проекта совершенствованияпрогрессивных технологических процессов и новой техники в 2008 году,предложенный в главе 2.3., и мероприятий, рассмотренных выше:

Энт= Эi/Знт * 100 = 19%

Таблица11. Структура затрат на внедрение новой техники и технологии на ОАО «ЧАЗ» за1996–2008 гг., %

Направления

1996

1998

2000

2002

2004

2006

2008 г.

прогноз

Внедрение новых технологий 18,9 20,5 18,7 16,8 16,1 16,4 17,5 Механизация производства 16,6 21,6 23,9 26,8 26,0 25,3 25,0 Автоматизация производства 12,1 11,9 15,3 11,5 12,0 12,1 12,0 Внедрение АСУП и создание вычислительных центров 8,2 4,9 6,4 13,5 12,8 12,6 13,5 Освоение новых видов промышленной продукции 37,5 24,0 28,0 22,7 24.0 24,4 27,0 Модернизация действующего оборудования 1,4 1,3 1,1 3.1 2.3 2,2 3,0 Другие мероприятия 5,3 5,8 6,6 6,0 6,8 7,0 4,0

Социально-экономическаяэффективность представляет собой совокупность отношений по поводу достиженияконечного социального результата – более полного удовлетворения потребностейобщества в продуктах, услугах и информации – в целях повышения благосостояния ивсестороннего развития личности. В процессе достижения этого результатарасходуются экономические ресурсы, поэтому взаимосвязанные экономические исоциальные аспекты эффективности могут рассматриваться обособленно.

Социальныйэффект внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техникизаключается в создании более благоприятных условий для применения творческихсил работников, для всестороннего развития личности. Это проявляется вулучшении условий и охране труда, сокращении тяжелого физического труда, увеличениисвободного времени, повышении материального и культурного уровня жизнитрудящихся [4].

Социально-экономическая эффективность на уровне предприятияопределяется не НТП в целом, а отдельных нововведений и их комплексов. При этомэффективными считаются новшества, абсолютная эффективность которых (Эабс)не ниже нормативной (Ен) и базовой:

Эабс= Дчп + Кнт

где Дчп – прирост чистой продукции (хозрасчетногодохода) в результате нововведений;

Кнт – затраты на НТП.

Данныйпоказатель для исследуемого нами предприятия равен 16%.

Рентабельностьпроекта внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники на2008 г. ((1,16 -1)/5) х 100% = 3,2%, (среднемесячная рентабельность инвестиций,n =5 лет).

Инновационныйпроект окупается в течение 1,4 года. Проект считается эффективным, т. к. индексдоходности 1,16 т. к. к реализации принимается проект со значением показателяиндекса доходности выше единицы.

Заключение

Взаключение данной курсовой работы можно сделать следующие выводы, что коренныепреобразования в технике и технологии, мобилизация всех, не только технических,но и организационных, экономических и социальных факторов создают предпосылкидля значительного повышения производительности труда.

Внедрениепрогрессивных технологических процессов и новой техники мы рассматривали напримере ОАО «ЧАЗ».

ОАО«ЧАЗ» можно предложить рассмотрение следующих работ по проектированию новогооборудования и модернизации имеющегося на 2008 г.: разработка гидросистемы длязажима деталей; разработка гидросистем для установки закалки; проектированиекинематики с целью изменения режимов резания; проектирование гидросистемы дляустановки выдавливания стержней; модернизация сверлильного транса.

Врезультате реализации проекта будут решены следующие задачи: увеличение объемовпроизводства и повышение его ритмичности; повышение качества продукции иобеспечение своевременного выполнения заказов; организация управленияпроизводственными процессами на уровне цеха; оптимизация технологическихмаршрутов; снижение и оперативный контроль себестоимости готовой продукции;сокращение незавершенного производства; сокращение простоев / недоиспользованиямощностей.

Инновационныйпроект окупается в течение 1,4 года. Проект считается эффективным, т. к. индексдоходности 1,16, т. к. к реализации принимается проект со значением показателяиндекса доходности выше единицы.

Такимобразом, в данной курсовой мы рассмотрели основные технико-экономическиепоказатели ОАО «Чебоксарский Агрегатный завод», теоретические основы внедренияпрогрессивных технологических процессов и новой техники, проанализироваливнедрение прогрессивных технологических процессов и новой техники наисследуемом предприятии, рассмотрели направления совершенствования внедрениепрогрессивных технологических процессов и новой техники на исследуемомпредприятии, а также оценили эффективность внедрения прогрессивныхтехнологических процессов и новой техники.

Список используемой литературы

1. Баканов М.И. Теория экономического анализа: Учебник.: – М.:Финансы и статистика. 1999. -288 с.

2. Булатова А.С. Экономика: Учебник /Под ред. А.С. Булатова. – М.:БЕК, 2000.

3. Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы: Учебник – М.: Высшаяшкола, 2001.

4. Горфинкеля В.Я. Экономика предприятия. Учебник для вузов. – М.:Банки и биржы, ЮНИТИ, 2001. – 367 с.

5. Гохберга Л.М. Статистика науки и инноваций. Краткий терминологическийсловарь. / Под. ред. Л.М. Гохберга. – М.: Центр исследований и статистикинауки, 2000.

6. Дракер П.Ф. Инновации и предпринимательство. – М.: 2002.

7. Ильенковой С.Д. Инновационный менеджмент: Учебник / Под.ред. С.Д. Ильенковой. – М.: ЮНИТИ, 1999.-327 с.

8. Коледова С.А. Млодик С. назначен генеральным директором ОАО «ЧАЗ»// Карьера. – 2004. – №2. – С. 12–15.

9. Комиссаров В.П., Фёдоров В.П. Чувашская Республикаприглашает к сотрудничеству. – Чеб.: Чувашия, 2005.

10. КомиссаровВ.П., Фёдоров В.П. Чувашская Республика приглашает к сотрудничеству. – Чеб.:Чувашия, 2006.

11. Медынский В.Г.,Шаршукова Л.Г. Инновационное предпринимательство: Учебное пособие. – ИНФРА – М.,2001. – 240 с.

12. Поршнев А.Г.Управление организацией: Учебник/под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина.– М.: ИНФРА‑М, 1999.

13. Руднев А.В.Инновационный менеджмент. – М.: ГАУ, 1998.

14. Совершенствоконструкции, гармония деталей. – Чеб.: ОАО «ЧАЗ», 2005.

15. «Чебоксарскийагрегатный завод» ОАО. Годовой отчёт 2004 года. – Чеб.: ОАО «ЧАЗ», 2004.

Приложение1

Бухгалтерский балансАктив Код строки На начало отчетного периода

I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

Нематериальные активы

110 57 Основные средства 120 1 159 099 Незавершенное строительство 130 80 616 Доходные вложения в материальные ценности 135 - Долгосрочные финансовые вложения 140 518 314 Отложенные налоговые активы 145 4 061 Прочие внеоборотные активы 150 - ИТОГО по разделу I 190 1 762 147

II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

Запасы

210 887 730

в том числе:

сырье, материалы и другие аналогичные ценности

211 417 126 животные на выращивании и откорме 212 - затраты в незавершенном производстве 213 82 105 готовая продукция и товары для перепродажи 214 372 589 товары отгруженные 215 - расходы будущих периодов 216 15 910 прочие запасы и затраты 217 - Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям 220 106 265 Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты) 240 891 913

в том числе:

покупатели и заказчики

241 678 396 Краткосрочные финансовые вложения 250 165 320 Денежные средства 260 138 793 Прочие оборотные активы 270 - ИТОГО по разделу II 290 2 190 021 БАЛАНС 300 3 952 168
Пассив Код строки На начало отчетного периода На конец отчетного периода

III. КАПИТАЛЫ И РЕЗЕРВЫ

Уставный капитал

410 321 321 Собственные акции, выкупленные у акционеров 411 - - Добавочный капитал 420 1 044 631 1 044 631 Резервный капитал 430 80 80

в том числе:

резервы, образованные в соответствии с законодательством

431 80 80 резервы, образованные в соответствии с учредительными документами 432 - - Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) прошлых лет 440 221 028 165 513 Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) отчетного года 470 299 243 ИТОГО по разделу III 490 1 266 060 1 509 788

IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Займы и кредиты

510 851 887 441 471 Отложенные налоговые обязательства 515 16 224 39 662 Прочие долгосрочные обязательства 520 3 656 1 249 191 ИТОГО по разделу IV 590 871 767 1 730 324

V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Займы и кредиты

610 1 200 590 1 450 720 Кредиторская задолженность 620 613 339 878 917

в том числе:

поставщики и подрядчики

621 332 033 688 967 задолженность перед персоналом организации 622 38 072 36 248 задолженность перед государственными внебюджетными фондами 623 10 176 9 044 задолженность по налогам и сборам 624 89 355 80 394 прочие кредиторы 625 93 701 10 332 авансы полученные 626 50 002 53 932 Задолженность участникам (учредителям) по выплате доходов 630 412 397 Доходы будущих периодов 640 - - Резервы предстоящих расходов 650 - - Прочие краткосрочные обязательства 660 - 1 040 333 ИТОГО по разделу V 690 1 814 341 3 370 367 БАЛАНС 700 3 952 168 6 610 479
Справка о наличии ценностей, учитываемых на забалансовыхсчетахНаименование показателя Код строки На начало отчетного периода На конец отчетного периода 1 2 3 4 Арендованные основные средства 910 508 275 488 835 в том числе по лизингу 911 504 575 485 135 Товарно-материальные ценности, принятые на ответственное хранение 920 128 419 53 207 Товары, принятые на комиссию 930 - - Списанная в убыток задолженность неплатежеспособных дебиторов 940 27 719 53 688 Обеспечение обязательств и платежей полученные 950 - - Обеспечение обязательств и платежей выданные 960 1 907 533 4 836 009 Износ жилищного фонда 970 - - Износ объектов внешнего благоустройства и других аналогичных объектов 980 - - Нематериальные активы, полученные в пользование 990 - -

еще рефераты

Еще работы по экономике

Реферат по экономике

Анализ внешней и внутренней среды предприятия

1 Сентября 2013

Реферат по экономике

Анализ внешней среды фирмы

1 Сентября 2013

Реферат по экономике

Анализ внешнеэкономической деятельности предприятия на примере ОАО "Белметалл"

1 Сентября 2013

Реферат по экономике

Анализ возможности банкротства предприятия

1 Сентября 2013