Реферат: Анализ структуры и эффективности использования производственных мощностей предприятия на примере ГП "МПОВТ"

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ ИРАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедраэкономики

РЕФЕРАТ

На тему:

 

«АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙПРЕДПРИЯТИЯ(на примере ГП «МПОВТ» »

МИНСК, 2008

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ

 

ГП «МПОВТ» (г. Минск, РБ) является одним изкрупнейших предприятий радиоэлектронной отрасли с высоким техническим уровнемпроизводства, специализирующимся на выпуске средств телекоммуникации и связи,средств вычислительной техники, приборов учета расхода воды и тепла,контрольно-кассовых аппаратов, товаров народного потребления. Предприятиерасполагает значительными производственными ресурсами и имеет богатый опыт поизготовлению, вводу в эксплуатацию и организации техобслуживания средств телекоммуникациии связи, средств вычислительной техники, технически сложных приборов и рядядругих изделий народнохозяйственного назначения и ТНП.

Современные технологии, прогрессивноетехнологическое оборудование обеспечивают достаточно высокий уровень и качествовыпускаемой продукции. В настоящее время на предприятии выпускаются электронныеАТС абонентской емкостью до 5000 номеров различного назначения, офисныеэлектронные АТС, вводно-коммутационные устройства, телефонные аппараты,универсальные ЭВМ общего назначения с производительностью от 5 до 150 млн.операций в секунду, ПЭВМ, приборы учета расхода воды и тепла,контрольно-кассовые аппараты, деревообрабатывающие станки, широкая гаммабытовых светильников и другая продукция.

Завод вычислительной техники является структурнымподразделением ГП «МПОВТ», специализируется на выпуске контрольно-кассовыхмашин, товаров народного потребления, средств телекоммуникации и связи, деталейсредств вычислительной техники.

В настоящее время на заводе выпускаются контрольно-кассовыемашины, обеспечивающие учет, контроль, обработку и регистрацию информации впамяти; вводно-коммутационные устройства средств связи и телефонные аппараты;деревообрабатывающие станки; широкая гамма бытовых светильников и другаяпродукция.

Завод вычислительной техники (сокращенноенаименование «МЗВТ», адрес предприятия: 220121, г. Минск, ул. Притыцкого, 62) не является юридическим лицом, имеет печать со своимнаименованием, самостоятельный баланс и расчетный счет отсутствуют.

Производственная база МЗВТ состоит из следующихосновных производственных подразделений: заготовительного, производствазащитных покрытий, сборочно-наладочного производства, складского комплекса.

Заготовительное производство включает:

участки получения заготовок из проката черных ицветных металлов, неметаллических материалов, оснащенные современнымметаллорежущим оборудованием, кузнечно-прессовым и подъемно-транспортнымоборудованием

участок литья из алюминиевых и цинковых сплавов намашинах литья под давлением. Оснащен горизонтальными и вертикальными машинамиотечественного и импортного производства. Мощность участка – до 600 т. литья вгод.

Участок переработки термопластических итермореактивных материалов. Оснащен пресс-автоматами с объемом впрыска от 63 до1000 см3 и гидравлическими прессами с усилием от 63 до 160 т. Мощность участка– до 2000 т литья в год.

Механообрабатывающее производство включает:

участки изготовления деталей тел вращения и деталейсложной конфигурации. Парк металлорежущего оборудования включает следующиегруппы:

а) автоматы продольного точения итокарно-револьверные станки;

б) холодно-высадочные автоматы;

в) универсальные металлорежущие станки в обычномисполнении и станки с программным управлением;

г) обрабатывающие центры.

участки холодной штамповки деталей, оснащенныесовременным кузнечно-прессовочным оборудованием:

а) механическими прессами с усилием от 13 до 800 т;

б) координатными прессами с ЧПУ;

в) многофункциональными пресс-автоматами.

Имеющийся парк оборудования позволяет изготавливатьдетали из различных материалов и сплавов толщиной от 0,07 до 5 мм с размерами в развертке до 2100 мм.

— сварочные участки, оснащенные оборудованием,позволяющим производить сварку деталей в среде углекислого газа, контактнуюсварку цветных металлов, мех. зачистку соединений после сварки.

Производство защитных покрытий включает:

— участки гальванопокрытия деталей, оснащенныеоборудованием, позволяющим производить след. виды покрытий: цинкование,никелирование (матовое и блестящее), золочение, латунирование, меднение,покрытие никель-бор, покрытие серебро-сурьма, электротонирование.

Производственная мощность гальванического участкасоставляет 409000м2 в год:

— участки лакокрасочных покрытий, оснащенныеконвейером, тупиковыми камерами для окраски деталей методом нанесенияпорционных смесей, покрытия деталей методом электрофореза.

Производственная мощность участка лакокрасочныхпокрытий составляет 608000м2 в год.

Сборочно-наладочное производство включает:

— цех сборки, монтажа и наладки узлов и блоковВКУ-У, массовых и телефонных аппаратов, моточных изделий и кабелей;

— цех сборки изделий народного потребления, включаятрадиционные и галогенные светильники.

Подразделения укомплектованы современнымтехнологическим оборудованием для выполнения следующих технологическихпроцессов.

— автоматизированной подготовкиэлектрорадиоэлементов, включая элементы с осевыми выводами и микросхемы напечатные платы;

механизированной пайки ЭРЭ на печатных платах волнойприпоя;

сборки и испытаний соединителей для радиоаппаратуры;

Участки пайки укомплектованы стендовым оборудованиемдля контроля и наладки электроаппаратуры.

Складской комплекс выполняет следующие основныефункции:

приемку грузов и их документальное оформление;

сортировку и хранение согласно технологическимусловиям и пополнениям;

подготовку к отпуску и выдаче материалов икомплектующих цехам и их документальное оформление;

контроль за размерами складских запасов иинформацией оперативных отделов об отклонениях от установленных норм.

Все операции по учету товарно-материальных ценностейосуществляются а автоматизированной системе управления производством в рамкахвнедренных для этих целей задач.

Складское хозяйство оснащено средствами механизациии автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Кроме перечисленных цехов на МЗВТ имеется:

конструкторское бюро машиностроительногопроизводства ГП «МПОВТ», специализирующееся на проектировании специального истендового оборудования;

ремонтно-механическое производство;

инструментальный цех.

С целью расширения производства выпускаемойпродукции, повышения ее качества, снижения затрат, освоения выпуска новыхизделий, обеспечение конкурентоспособности продукции и улучшения охраныокружающей среды в 2005-2007 годах планируется внедрение ряда новых технологийи оборудования.

Внедрение флюсов, не требующих отмывки после пайкиузлов на печатных платах, позволяет получить значительную экономию материалов,электроэнергии, снизить трудоемкость, улучшить условия труда.

На экономию энергоресурсов направлено внедрениетехнологии щелочного цинкования с применением низкотемпературногоэлектрохимического обезжиривания.

Внедрение новых технологий и оборудования дляпокрытия деталей полимерными составами, под «старое серебро», под «золото» даетвозможность расширить ассортимент выпускаемых светотехнических изделий,повысить их конкурентоспособность.

Внедрение технологии и установкиплазменно-электролитной полировки и снятия заусенцев деталей позволит снизитьтрудоемкость и себестоимость ТНП.

 БАЛАНС ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ МЗВТ

Таблица1

№ Показатели Единица измерения 2006 2007 1. Мощность на начало года млн. руб. 354600 390060 2. Ввод мощностей за год млн. руб. 307 7600 3. Выбытие мощностей за год млн. руб. 1120 1200 4. Среднегодовая мощность млн. руб. 375123 416413 5. Объем производства продукции млн. руб. 152046 262468 6. Коэффициент использования мощностей - 0,40 0,67

/>

/>ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВАВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

На предприятии функционирует система обеспечениякачества (СК), разработанная в соответствии с требованиями международногостандарта ИСО9000. Систематически проводятся работы по ее совершенствованию, которыеопределяются ежегодными план-графиками. В 2008 году планируется в целомзавершить документальное оформление СК и провести подготовку по проведению еедальнейшей сертификации. Планируется также проведение сертификации всех видовпроизводств в рамках национальной системы сертификации РБ.

Система качества структурно входит в общую системууправления объединением (заводом) и координирует функции управления качествомна всех стадиях жизненного цикла изделия в соответствии с политикой объединения(завода) в области качества. Организационная структура СК представляет собойраспределение процедур, процессов и ответственности по функциям управлениякачеством. Организация структуры СК обеспечивает проведение постоянногоконтроля за всеми видами деятельности, влияющими на качество выпускаемойпродукции.

РАСЧЕТ БАЛАНСАЗАГРУЗКИ И ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица2

№ Показатели Единица измерения 2006 2007

/>/>1.

Объем выпущенной продукции млн. руб. 152046 262468

/>/>2.

Трудоемкость выпуска продукции тыс. н/ч 900 1230

/>/>3.

Полезный фонд времени работы оборудования час 1794 1920

/>/>4.

Наличие оборудования ед. 1775 1690

/>/>5.

Фонд времени работы наличного оборудования тыс.ч. 3184 3245

/>/>6.

Коэффициент загрузки - 0,31 0,37  
ОБЪЕМы ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ПО МЗВТ

Таблица3

№

п/п

Наименование изделий 2006г. 2007г. 1-ое полугодие. 2-ое полугодие. 1 Объемы производства товарной продукции. -в сопост. ценах на 1.01.1998г. 198990 262468 125590 136878 -темпы роста к пред. периоду, %. 72,4 131,9 127,6 136,1 -в действ. оптовых ценах. 152046 262408 125590 136878 -в действ. отпускных ценах. 167250 288715 138150 150565 2 Объем реализации продукции. -в действ. ценах. 157977 306715 148890 157825 -в действ. оптовых ценах. 143615 278830 135350 143480 3 Структура выплат по напр. техники, в % / млн.руб. на 1.01.1998г. -средства телекоммуникации связи. 7,3/14526 4,5/11811 4,3/5100 4,7/6411 -средства ВТ. –– –– –– –– -товары народно-хозяйственного назначения. 0,9/1791 28/73491 23,6/29640 32,0/43851 -ТНП. 86/171131 63/165355 67,2/84395 59,1/80960 -спец. техника. –– –– –– –– -проч. продукция.  58/11542 4,5/118811 4,9/6155 4,2/5656
/>ПОКАЗАТЕЛИЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РЕСУРСОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ

Таблица4

№ Показатель Порядок расчета 2006г 2007г. 1

Производительность труда,

 млн. руб.

(объем товарной продукции) / (среднегодовая числен- ность работников) 78.8 165.9 2 Фондоотдача, руб. (объем товарной продукции) / (среднегодовая стоимость ОПФ) 0.25 0.18 3 Затраты на 1 руб. товарной продукции, руб. (себестоимость товарной продукции) / (объем товарной продукции) 0.98 0.92 4 Коэффициент использования производственной мощности (объем товарной продукции) / (производственная мощность) 0.42 0.67 5 Коэффициент загрузки (трудоемкость товарной продукции) / (эффективный фонд времени работы оборудования) 0.31 0.38 6 Коэффициент сменности (фактически отработано станко-смен) / (общее количество оборудования) 0.38 0.42 7 Коэффициент интенсивного использования оборудования (объем товарной продукции) / (производственная мощность) 0.42 0.67 8 Рентабельность реализованной продукции, % (прибыль) / (себестоимость) 1.7 8.4  
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА ИТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ

Таблица5

№ Показатель Порядок расчета 2006 г 2007 г 1 Среднегодовая стоимость ОПФ, млн. руб. 807150 1422103 2 Количество оборудования, всего единиц 1775 1733 3 Количество и удельный вес оборудования, единиц/% 269/15,2 250/14.4 4 Количество и удельный вес оборудования по срокам службы до 10 лет, ед./% 436/25 412/23.7 от 10 до 20 лет, ед./% 736/41 685/39.5 свыше 20 лет, ед./% 603/34 638/36.8 5 Численность ППП, чел. / в том числе рабочих 1929/1394 1582/1116 6 Фондовооруженность труда (cреднегодовая стоимость ОПФ)/(среднегодовая численность) 414.7

898.9

(без кон- версии)

7 Энерговооруженность труда, кВт (расход электроэнергии) / (среднегодовая численность рабочих) 5453 5319 8 Степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом (численность рабочих при машинах) / (среднегодовая численность рабочих) 0.63 0.64

ЛИТЕРАТУРА

1. Балансы иприложения к балансам за 2006 и 2007 года.

2. Балансыпроизводственной мощности предприятия за 2006 и 2007 года.

3. Шеремет А.Д.,Сайфулин Р.С. “Методика финансового анализа” Москва “Инфра-М” 2005